一、工作前

　　1、按機(jī)床潤滑圖表規(guī)定要求，定點(diǎn)、定質(zhì)、定時、定量、定人做好設(shè)備潤滑，注油后應(yīng)將油杯（池）蓋子蓋好。防止渴油干磨擦引起的設(shè)備事故。

　　2、檢查砂輪有無碰傷和裂紋，各操作手柄位置是否正確、靈活、可靠，各軌道有無磨擦和黑油污。

　　3、砂輪安裝時應(yīng)先進(jìn)行一次靜平衡，砂輪修正后應(yīng)再次作靜平衡，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，確認(rèn)安全后，再開始工作。

　　4、砂輪必須經(jīng)過離心試驗(yàn)，保管時防止受潮濕，使用時要仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋嚴(yán)禁使用。

　　5、砂輪與夾緊法蘭盤間墊0.6～2mm的紙勢，夾緊砂輪時用力應(yīng)均勻。

　　6、砂輪修正器的金鋼石必須尖銳，其尖點(diǎn)高應(yīng)與砂輪中心線的水平面相一致。禁止使用磨鈍的金鋼石，修正砂輪時必須使用冷卻液。

　　7、工作前應(yīng)按照工件的磨削長度，手動調(diào)整好換響 撞塊的位置，并加堅(jiān)固。

　　二、工作中

　　8、操作工必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，憑設(shè)備操作證使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備在工作中，嚴(yán)禁操作工擅自離開或委托他人代管。

　　9、開動砂輪時，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在低速位置上；砂輪快速移動手柄放在后退位置，以防與工件接觸碰撞。

　　10、裝卸和測量工作時，必須將砂輪退離工件，停車后進(jìn)行。

　　11、當(dāng)加工高度較高或底面較小工件時，應(yīng)檢查電磁卡盤吸附力是否足夠，必要時應(yīng)適當(dāng)另加夾具，防止零件歪倒造成事故。

　　12、停車八小時以上，再開動設(shè)備時，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤滑良好，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。

　　13、出現(xiàn)砂輪主軸軸承、電機(jī)燙手、噪音、異味、震動、磨損、潤滑不良、運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停車檢查，并通知檢修人員協(xié)同處理。

　　14、經(jīng)常注意砂輪平衡和工件在電磁卡盤上牢固狀態(tài)，適時修正砂輪。

　　15、經(jīng)磨削加工后工件，應(yīng)按規(guī)定放置，嚴(yán)禁將工件直接落地堆放。

　　16、禁止在工作臺面及電磁卡盤上敲打和校直工件。

　　17、操作工必須嚴(yán)格遵守設(shè)備管理和維修工作制度。

　　三、工作后

　　18、將砂輪移至后端，將全部操作手柄置于非工作位置，關(guān)閉電源總開關(guān)。

　　19、按“5S”管理要求，認(rèn)真擦試維護(hù)保養(yǎng)機(jī)床，保持機(jī)床外觀清潔，無黃袍，無銹蝕，保持各活動面潤滑良好。

　　20、清理工具、計(jì)量器具，清掃工作場地，按規(guī)定填寫好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)記錄，按“交接班制度”要求進(jìn)行交接。