1、壓力試驗(yàn)應(yīng)由富有經(jīng)驗(yàn)和資格的人員承擔(dān)，監(jiān)測壓力的人員應(yīng)熟悉試驗(yàn)程序負(fù)荷試驗(yàn)設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)。
        2、作業(yè)人員必須穿戴防護(hù)服、佩戴眼睛和防護(hù)器具。
        3、試驗(yàn)開始前應(yīng)設(shè)置警戒線、懸掛警示牌，以文件形式通知相關(guān)單位及人員。
        4、試驗(yàn)用壓力表必須校驗(yàn)有效，量程適合。
        5、試壓系統(tǒng)安全閥必須校驗(yàn)合格，泄放口滿足安全要求。開口不準(zhǔn)開向設(shè)備、人員、道路或出入口，用水應(yīng)對地排放，壓縮空氣時(shí)應(yīng)向空排放。
        6、試壓過程中應(yīng)隨時(shí)檢查排放系統(tǒng)和安全閥，防止泄壓口堵塞。
        7、試壓部分與非試壓部分界面應(yīng)選用規(guī)格、材質(zhì)、壓力等級相一致的盲板隔離，不得采用直接用斷閥門隔離的方式進(jìn)行隔離。試壓時(shí)，應(yīng)按試壓方案中的要求進(jìn)行升壓及泄壓操作。
        8、試壓期間發(fā)生泄漏時(shí)，應(yīng)先泄壓，后處理，然后重新增壓。嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
        9、吹掃用集氣罐應(yīng)裝有安全閥及壓力表。
        10、吹掃排放口應(yīng)朝向無人區(qū)、對地或天空，必要時(shí)排放口應(yīng)加設(shè)靶板。嚴(yán)禁朝向設(shè)備、人員、道路及出入口排放。
        11、超高壓管線試壓時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定安全防護(hù)措施。
        12、管線或設(shè)備進(jìn)行酸洗或堿處理時(shí)，作業(yè)人員必須使用特種防護(hù)設(shè)備。清洗用品及廢液應(yīng)進(jìn)行收集。