一、 開機前準(zhǔn)備：
        1、 檢查生產(chǎn)線各段電源、冷卻水、氣壓是否正常，排泄通道是否暢通。
        2、 電氣設(shè)備和氣壓調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換制能是否確實有效，各刻度指示是否正確、有效。
        3、 查各處緊固件及輥筒、刮刀，轉(zhuǎn)動部位附件是否雜物遺留。
        4、 檢查上漿刀及輥筒是否碰輥及傷痕，鋼輥是否完好。
        5、 檢查各機臺的應(yīng)急開關(guān)，刀升、降、跳躍是否正常，特別是貼合機處膠輥和各調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換是否有效。
        6、 備好操作所需要的一切工具、用具并把機臺清潔干凈。
        二、 加熱與啟動
        1、 開機前要打開各烘箱的溫度控制器，設(shè)定好溫度。
        2、 當(dāng)溫度達(dá)到要求后，啟動前應(yīng)重新檢查各機臺一次，確保各機臺正常運轉(zhuǎn)。
        3、 準(zhǔn)備和檢查工作完成后，向各機臺、操作臺打出開機啟動信號，設(shè)備開始啟動運轉(zhuǎn)。
        三、 安全操作及安全事項
        1、 各烘箱加熱時應(yīng)開動熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，生產(chǎn)時應(yīng)同時開動排風(fēng)機。
        2、 在生產(chǎn)過程中如遇斷紙、卡紙時，應(yīng)把熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機關(guān)閉，迅速把紙引出烘箱，重新接好投入生產(chǎn)。以防止在烘箱內(nèi)長時間引起燃燒。
        3、 經(jīng)常注意生產(chǎn)過程中的變化，結(jié)合電源情況了解各電器設(shè)備，各傳動部位的溫控、氣壓、油量是否正常。
        4、 不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下，對設(shè)備檢修或帶電維修。
        5、 不準(zhǔn)用手臂或身體依靠儀表控制臺，嚴(yán)禁用腳踏電器及其它設(shè)備。
        6、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)跨越轉(zhuǎn)動部位，非操作人員不得在機臺部位任意通過。
        7、 生產(chǎn)中出現(xiàn)異常時應(yīng)停機處理，處理時應(yīng)加倍小心操作，嚴(yán)防工具、刀、剪碰損輥筒表面、上漿、刮漿刀口。
        8、 離型紙穿引，上下刀、調(diào)刀、清理輥筒時及操作過程中嚴(yán)禁將手扎入設(shè)備，注意人身安全。
        9、 操作時要穿好工裝，束好袖口衣襟，嚴(yán)禁敞衣，嚴(yán)禁帶手套操作，長發(fā)女工要束好發(fā)辮才能上崗操作。
        10、 要經(jīng)常檢查各機臺電機，排風(fēng)機是否正常，各減速機的油量是否達(dá)到要求。
        11、 各涂臺擋料板在操作時要特別小心，以免碰壞設(shè)備、刀具及離型紙。
        12、 每次停機前應(yīng)把設(shè)備降至低速時才能停機，停機后要清潔好各機臺、輥筒及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
        13、 每周都要認(rèn)真清理烘箱一次，特別是熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機，進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)及導(dǎo)輥上的殘爛布條、布毛等。
        14、 出現(xiàn)故障時應(yīng)及時停機，通知機電工到場維修，嚴(yán)禁自行維修。
        15、 下班后要關(guān)好門、窗、水、電、氣壓等。