1、開機前必須檢查兩邊電機馬達是否正常，皮帶盤、皮帶是否松動、松脫、如發(fā)現異?，F象及時通知相關單位立即檢測維修。
         2、裝卸模具時必須關閉電源開關，加工的車首底模按加工要求鎖定中心位置，車首底模間距要按所加工車首實配定位，確定好后鎖緊底模螺絲，底模必須圓潤無角刺，兩邊高低必須均勻平衡，確認車首底模調好后再鎖緊車首定位模螺絲。
        3、選好所需的加工刀具，裝卸刀具時，必須關閉電源，待裝卸完好鎖緊上裝刀具螺絲。
        4、檢查壓模螺絲是否有松動，壓力是否足夠。
        5、確定模具調好后，電源開關調制到手動功能位置，手動、寸動調制所加工件所需的行程，固定行程桿上的距離并鎖緊桿上螺絲。
        6、確定所需行程調好后，必須空車試機檢測，電源制動開關調制自動功能位置進行空車試機，在試機過程中如發(fā)現各環(huán)節(jié)協(xié)調有異常，立即采用緊急停止開關緊急停止。避免意外事故發(fā)生。
        7、在加工過程中機臺操作人員應當正確佩戴防護眼鏡并且在未停車時，嚴禁用手拉等徒手方式清理機臺內加工產生的鋁屑，防止刮傷、絞傷事故；當班加工作業(yè)完畢后當班操作人員應及時對機臺停機進行清潔，徹底清除機臺上殘留的鋁屑。
        8、當日下班必須做崗位整理和機器的日保養(yǎng)，認真填寫設備保養(yǎng)卡，下班必須關閉電源開關等動力開關后方可下班。