1、總則
為進一步規(guī)范安全操作規(guī)程的管理,減少由于工作疏忽造成的人身傷害,使操作規(guī)程真正起到保護職工的作用,特制定本規(guī)程。
2、適用范圍
本規(guī)程適用三工位母線加工機及母線壓花機。
3、安全操作規(guī)程的相關要求
3.1 剪切加工
3.1.1 加工前給各運動部位涂潤滑油,上下午各一次。
3.1.2 利用上下刀片的觀察孔,觀察實際剪切位置。
3.1.3 放置母線排在工作臺面上,利用標尺滑塊擋料,確定剪切尺寸,然后用壓料手輪將母線排壓好,為防止材料翹起,損壞模具。
3.1.4 母線排剪切端口質(zhì)量不好時,請檢查上下刀片的模具間隙(0.25~0.35mm 范圍)及模具是否出現(xiàn)磨損。
3.1.5 打開設備電源開關,踏一下腳踏開關該單元油泵啟動。
3.1.6 踩下腳踏開關,上剪刀將前進,在前進過程中松開腳踏開關,上剪刀停止運行。再次踏下腳踏開關,上剪刀將繼續(xù)前進,當觸碰到限位開關時,上剪刀將自動返回上止點。過程中需要上剪刀返回時,按下相應的手動后退按鈕時,上剪刀將退回,松開后退按鈕,上剪刀將停止后退。
3.1.7 更換模具一定要關閉設備總電源。
3.2 沖孔加工
3.2.1 加工前給各運動部位涂潤滑油,上下午各一次。
3.2.2 在加工沖孔中,應確保加工材料保持水平。
3.2.3 進行沖孔加工時必須選用配套的模具,切忌不要將不同內(nèi)徑的上下模混用,在加工長圓孔時一定要使上下模方向一致,否則將損壞模具。
3.2.4 打開設備電源開關,踏一下腳踏開關該單元油泵啟動。
3.2.5 踩下腳踏開關,沖孔將前進,在前進過程中松開腳踏開關,沖頭停止運行,再次踩下腳踏開關,沖頭將繼續(xù)前進,當觸碰到限位開關時,沖頭將自動返回上止點。過程中需要沖頭返回時,按下相應的手動后退按鈕,沖頭將退回,松開后退按鈕,沖頭則停止后退。
3.2.6 更換模具一定要關閉設備總電源,以免誤操作造成人身傷害;模具更換一定要保持清潔;在沖孔作業(yè)過程中需經(jīng)常檢查,上下模固定螺栓,以防松動,造成偏沖,損壞模具。
3.3 折彎加工
3.3.1 折彎時應根據(jù)材料的厚度和寬度選用合適模具。
平彎模具采用雙頭R4 和R8 折彎模,可滿足排厚15mm 以下,排寬160mm 以下的母排加工。將R4、R8 折彎模固定在折彎模座上,折彎凹模根據(jù)排厚不同安置到凸模R4 和R8 上。
3.3.2 打開電源開關,踏一下腳踏開關,折彎單元油泵啟動,
3.3.3 踩下折彎單元腳踏開關,動模將前進,在前進過程中松開腳踏開關,動模停止前進,再次踩下腳踏開關,動模將繼續(xù)前進,過程中需要動模后退,按后退按鈕,動模將退回到所需位置,松開后退按鈕,動模則停止后退。
3.4 母線壓花
3.4.1 打開電源開關,該單元油泵啟動。
3.4.2 壓花過程中嚴禁將手伸入壓花磨具內(nèi)。
3.4.3 壓花操作,將母線(規(guī)格≥80mm)放在母線壓花模具上,并保持水平,扳動手柄至前進位置,開始壓花操作,觀察壓力表達到50MPa后,扳動操作手柄至后退位置,為提高效率,壓花機動??刹挥猛嘶爻跏嘉恢茫瑒幽kx開母線約30mm后,可扳動操作手柄至停止位置,繼續(xù)按操作要求完成壓花工作。
3.4.4 母線壓花結(jié)束后,需將動模退回初始位置,關閉電源。
4、設備保養(yǎng)與維護
4.1 運動部位要保持清潔,每日數(shù)次給油以保證各單元正常工作,每日開機前要檢查油位各管路,電氣是否異常,如有異常及時排除后進行工作。
4.2 機器長期未用(超過兩周),再次啟動時,要對各運動部位進行清潔整理,并進行潤滑,機器啟動后需空運轉(zhuǎn)5~10 分鐘,運行聲音無異常再進行工作。
4.3 定期查看(每工作日)油箱中的液位計,油液不足時要及時補充,液壓油一定要使用規(guī)定型號(夏季使用N46#,冬季使用N32#抗磨液壓油)。
4.4 機器經(jīng)長期使用,達不到使用壓力時,請調(diào)整溢流閥,調(diào)整時,松開鎖緊螺母,順時針旋轉(zhuǎn)手輪為增壓,反之為降壓。按后退按鈕到上止點位置,連續(xù)按壓,看壓力表指針在25MPa 左右(沖孔、剪切壓力約28MPa,折彎壓力約25MPa),試驗能否達到工作。能正常工作時,旋緊鎖緊螺母。