1、 開車前的準(zhǔn)備
1.1 檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況，冷卻水系統(tǒng)是否暢通，有無漏水、滲水現(xiàn)象。
1.2 開潤滑系統(tǒng)和高壓潤滑系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動(dòng)、漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求，灑油是否正常，磨機(jī)主體是否能夠浮華，回油情況是否良好，各個(gè)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
1.3 檢查所有連接螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng)。
1.4 各密封部件要密封良好，不準(zhǔn)出現(xiàn)金屬間的摩擦。
1.5 電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)應(yīng)完整良好，所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
2、 開機(jī)
2.1 啟動(dòng)磨機(jī)滑履軸承的高低壓潤滑裝置及傳動(dòng)裝置的潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)。
2.2 啟動(dòng)收塵器及其出料裝置。
2.3 啟動(dòng)磨機(jī)出料輸送設(shè)備。
2.4 啟動(dòng)喂料系統(tǒng)。
2.5 正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，停止高壓潤滑系統(tǒng)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
3.1 電動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)和各部位連鎖裝置工作正常。
3.2 各部位的潤滑裝置及冷卻系統(tǒng)的工作正常，各個(gè)監(jiān)視檢測(cè)儀表反應(yīng)正常。
3.3 各潤滑點(diǎn)的溫度正常。
3.4 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速機(jī)不應(yīng)有不正常的震動(dòng)和噪音，各處螺栓無松動(dòng)。
3.5 所有潤滑系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象；進(jìn)料及出料裝置是否有漏料、漏灰現(xiàn)象；各處密封情況是否良好。
3.6 電動(dòng)機(jī)的電流波動(dòng)正常。
4、 停機(jī)
4.1 當(dāng)磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生下列異常情況時(shí)，應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位，按 規(guī)定順序停磨，檢查原因，排除故障。
4.1.1 滑履軸承潤滑或冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，滑履溫度超過65℃并繼續(xù)上升時(shí)。
4.1.2 各處連接螺栓發(fā)生松動(dòng)、折斷或脫落時(shí)。
4.1.3 磨機(jī)內(nèi)機(jī)件脫落時(shí)。
4.1.4 隔倉板因篦冷孔堵塞而影響產(chǎn)生時(shí)。
4.1.5減速器潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障而引起軸承溫度上升超過規(guī)定值時(shí)。（詳見減速機(jī)有關(guān)文件）
4.2 停磨順序 喂料系統(tǒng)→主電動(dòng)機(jī)→出料系統(tǒng)→收塵系統(tǒng)→收塵器出料輸送設(shè)備→在滑履軸承、減速機(jī)降至常溫后，停潤滑及冷卻系統(tǒng)。
4.3 磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間注意事項(xiàng)：
4.3.1 在磨機(jī)主體和滑履軸承溫度尚未降至常溫之前，不準(zhǔn)停止?jié)櫥退鋮s系統(tǒng)。
4.3.2 磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前10min，應(yīng)接通高壓潤滑系統(tǒng)，以防止磨體冷卻收縮時(shí)損傷軸承合金，直到磨體完全冷卻到常溫（環(huán)境溫度），磨機(jī)不在定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為止。
4.3.3 為防止磨機(jī)筒體變形，在停磨后應(yīng)通過慢速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)磨機(jī)，磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間間隔根據(jù)具體情況而定。每次回轉(zhuǎn)時(shí)，磨體回轉(zhuǎn)180°，直到磨體溫度降至環(huán)境溫度后，方可停止間隙回轉(zhuǎn)。
4.4 當(dāng)停磨時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將磨內(nèi)研磨體卸出，以免磨體變形；
4.5 冬季停磨時(shí)間較長(zhǎng)，各處冷卻水要放凈（滑履軸承托瓦冷卻水道中的水通過截止閥放凈，確認(rèn)水漏斗中沒有水流過，以免凍壞設(shè)備）。
5 安全操作
5.1 密切注意滑履軸承托瓦溫度變化在測(cè)溫裝置上的反應(yīng)。
5.2 密切注意出料端滑履托瓦夾板的磨損和斷裂情況，即使更換。
5.3 經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油是否充足，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
5.4 要經(jīng)常檢查滑履軸承潤滑系統(tǒng)運(yùn)行情況和供油是否充足，要注意補(bǔ)充潤滑油。冬季加油或換油時(shí)，將油加熱至25°左右，對(duì)變質(zhì)不干凈的潤滑油一律不準(zhǔn)使用。
5.5 剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦，在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月后，應(yīng)將潤滑油全部排出（減速器應(yīng)根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行）。清洗油池，更換新油。
5.6 經(jīng)常檢查滑履軸承密封情況注意掛有刷的工作是否正常，兩端密封是否良好，必要時(shí)予以調(diào)節(jié)或更換。
5.7 經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。
5.8 注意檢查進(jìn)料及出料密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整、更換或采取其他處理措施，要注意補(bǔ)充潤滑脂。
5.9 注意檢查襯板連接螺栓、地腳螺栓等是否有松動(dòng)、折斷、脫落等現(xiàn)象，新更換安裝后在運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間要重新擰緊。
5.10 經(jīng)常密切注意磨機(jī)各部位在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常振動(dòng)、噪音等現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停磨檢查處理。
5.11 注意因熱膨脹而可能產(chǎn)生的零件變形、膨脹、溫升等，出現(xiàn)異常要及時(shí)處理。
5.12 注意個(gè)儀表、信號(hào)、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。