1  技術操作標準
        （1）負責把成品球冷卻后輸送至鏈板機上。
        （2）環(huán)冷機冷卻風機：
        1#風機風量：80000m3/h
        2#、3#風機風量100000m3/h
        料層厚度：<762mm
        出料溫度：<150OC
        風罩溫度：一段冷 800~1000 OC    二段冷400~500 OC
        （3）隨時檢查臺車布料情況、保證布料均勻，料厚穩(wěn)定，不跑空車、不漏風。
        （4）處理物料能力80t/h。
        （5）各段冷卻風量及溫度要達到工藝要求。
        （6）其他消耗以月生產經營計劃為準。
        2  開停機的操作規(guī)定及方法
        2.1  開機前檢查
        （1）檢查各臺車的篦條有無破壞、網篩有無破裂、臺車側板有無裂隙、耐火材料有無脫落。
        （2）檢查設備周圍、運轉部位有無人和障礙物。
        （3）檢查出料口是否有異物堵塞。
        （4）檢查冷卻風放散是否關閉。
        （5）檢查環(huán)冷機、鼓風機、成品皮帶機是否正常運行，經確認后再組織開機。
        2.2  開機操作要求
        要將調速電機逐步加速到正常工作轉速。
        2.3  開機操作：
        （1）通知除塵崗位啟動除塵系統(tǒng)進行抽風除塵。
        （2）啟動調速電機逐步加速到正常工作轉速。
        2.4  停機操作
        （1）臨時停機、環(huán)冷機停止運轉，但鼓風機應繼續(xù)運轉。
        （2）正常停機或長時間停機，要將機內的球團礦全部卸到鏈板機上，然后停止環(huán)冷機運轉，依次停1#鼓風機、2#鼓風機、3#鼓風機。
        3  操作要求
        （1）回轉窯開始給料，經固定篩、受料斗落到篦條上后，首先將1#、2#、3#鼓風機風門視情打開，再將環(huán)冷機調到轉速上限，料以隨機速度鋪上。當物料移到出口處時，調整環(huán)冷機轉速，確保環(huán)冷機布料鋪到762mm(根據實際情況定)
        （2）檢查環(huán)冷機出料斗內有無大快、一有大塊立即通知鏈板機崗位。
        （3）通過下料斗觀察孔檢查臺車的布料情況，如發(fā)現空料或滿料情況及時調整環(huán)冷機轉速。確保料穩(wěn)定。
        （4）當成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機時，要盡快通知值班長讓回轉窯工將熱球從窯頭排出。
        （5）觀察料斗出口處向臺車上布料，料面是否均勻平整，有無粒度偏析而在料層中產生管道現象。
        （6）臺車與風箱之間的密封是否正常，有無漏風現象。
        4  事故的規(guī)定及注意事項
        （1）水冷梁冷卻水泄漏后，窯頭罩內順勢會產生大量蒸氣，此時應立即打開窯頭罩所有的門停止造球，關閉煤氣閥，讓窯微動，待窯頭罩內溫度下降800 OC時，減少冷卻水量，<200 OC時停止檢修。
        （2）受料斗如果出現耐火層脫落，則因溫度過高而變紅，要組織停機降溫，檢修料斗。
        （3）環(huán)冷機各段回熱風溫度要按要求進行控制，當超出上限或低于下限，要及時調整機速、料厚或風門蝶閥。
        （4）意外停水或停電時匯報值班長，按通事故水源或電源。
        （5）在正常操作進程中，環(huán)冷機意外停止轉動時，必須按一下停止按鈕，然后做相應處理。
        （6）遇環(huán)冷機自動?；蜃詣勇D，要先切斷電源，找出原因采取措施進行處理后方可在啟動。
        （7）出口漏斗堵，要切斷電源停機處理，捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機。