1.崗位安全職責(zé)
        1.1對(duì)本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。
        1.2執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程，履行安全生產(chǎn)職責(zé)。做好班前五項(xiàng)準(zhǔn)入及班中、離崗安全確認(rèn)。
        1.3熟練掌握工藝技術(shù)操作規(guī)程，按規(guī)作業(yè)。
        1.4執(zhí)行設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
        1.5有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令，對(duì)他人不安全行為違章作業(yè)要進(jìn)行勸阻和制止。
        1.6未經(jīng)許可，不得擅自拆除、變更崗位安全防護(hù)設(shè)施及各類(lèi)保險(xiǎn)裝置。
        1.7參加安全教育培訓(xùn)、各種安全活動(dòng)、崗位技術(shù)練兵和事故應(yīng)急演練。
        1.8發(fā)現(xiàn)崗位異常情況要及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)，并妥善處理。
        1.9分析、判斷和處理各種事故苗頭。如發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)向上級(jí)報(bào)告，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。
        1.10執(zhí)行安全工作安排，接受公司、廠(chǎng)、車(chē)間安全檢查。
        1.11做好各項(xiàng)記錄，記錄清晰、真實(shí)。
        2.崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素及應(yīng)對(duì)措施
        2.1崗位存在的主要危險(xiǎn)危害因素：灼燙、物體打擊、高空墜落、起重傷害、車(chē)輛傷害。
        2.2應(yīng)對(duì)措施
        2.2.1灼燙
        2.2.1.1作業(yè)時(shí)穿戴好防酸手套、膠靴，面部距離槽面時(shí)保持0.5米以上。
        2.2.1.2槽面作業(yè)人員要保持雙腳與導(dǎo)電銅棒垂直角度站立槽上，防止掉入槽內(nèi)。
        2.2.1.3戴好防護(hù)眼鏡，開(kāi)啟或關(guān)閉洗板槽蒸汽閥門(mén)要由小到大，緩慢均勻，禁止快速開(kāi)啟，以防沸水噴濺傷人，待沸水放盡后方可下槽進(jìn)行清理。
        2.2.1.4禁止用鋼管等空心物件疏通被堵塞的管道、閥門(mén)，防止噴濺傷人。
        2.2.2物體打擊
        2.2.2.1槽面作業(yè)隨時(shí)觀(guān)察周?chē)h(huán)境，作業(yè)場(chǎng)視線(xiàn)不清時(shí)，更要隨時(shí)觀(guān)察吊車(chē)、叉車(chē)的運(yùn)行情況，防止高處物體墜落傷害。
        2.2.2.2吊車(chē)上使用、傳遞物件要握緊抓牢，不得在高處拋扔物件。
        2.2.2.3搬*板、陽(yáng)極板等作業(yè)時(shí)，抓緊站穩(wěn)互相配合好，防止碰撞砸腳。
        2.2.3高空墜落
        2.2.3.1吊車(chē)運(yùn)行時(shí)，禁止上下吊車(chē)；上下樓梯抓緊安全防護(hù)欄，緩步慢行。
        2.2.3.2禁止將身體部位伸出安全護(hù)欄外側(cè)及在吊車(chē)運(yùn)行路線(xiàn)欄桿處停留。
        2.2.4起重傷害、車(chē)輛傷害
        起重作業(yè)遵守“十不吊”規(guī)定。吊車(chē)、叉車(chē)打鈴和運(yùn)行時(shí)要及時(shí)避讓?zhuān)诓孳?chē)后方作業(yè)或行走時(shí)，保持3米以上安全距離，防止突然轉(zhuǎn)彎、倒車(chē)發(fā)生碰撞。
        3.崗位操作中禁止的行為及安全注意事項(xiàng)
        3.1禁止班前、班中飲酒。
        3.2崗前穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，妥善保管、使用各種防護(hù)器具和滅火器材。
        3.3槽面或地面作業(yè)人員，要隨時(shí)注意吊車(chē)運(yùn)行方向，吊車(chē)運(yùn)行要在10米外躲吊，吊車(chē)運(yùn)行時(shí)禁止上下吊車(chē)。二樓護(hù)欄及吊車(chē)通行缺口處禁止人員滯留，吊車(chē)運(yùn)行通道保持暢通，防止碰撞發(fā)生事故。
        3.4吊車(chē)由專(zhuān)人指揮，禁止多人同時(shí)指吊。
        3.5禁止雙腳站在槽頭、槽尾的銅棒上，上槽注意站穩(wěn)慢走，禁止倒退作業(yè)，或踩在橫電裝置上。
        3.6陰陽(yáng)極下槽和出槽時(shí)，作業(yè)人員確認(rèn)吊架吊鉤掛牢后方可指揮起吊。
        3.7搬移陽(yáng)極板或*板時(shí)，注意站穩(wěn)抓牢，防止滑脫砸腳。
        3.8出裝電解鋁時(shí)要配合協(xié)調(diào)，禁止用手抓扶排板架，起吊后地面人員要迅速離開(kāi)，禁止吊物下站人。
        3.9吊運(yùn)電*、始極片、銅棒等物料時(shí)，吊架吊鉤要掛牢，確認(rèn)無(wú)誤方可起吊。禁止從高處往下拋扔任何物品。
        3.10掏槽時(shí)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，注意觀(guān)察吊車(chē)運(yùn)行情況，提醒作業(yè)人員躲吊，拔堵眼時(shí)腳要站穩(wěn)，用力得當(dāng)。
        3.11吊車(chē)吊物作業(yè)時(shí)，當(dāng)?shù)跷锫渲辆嚯x地面0.6米以下時(shí)，作業(yè)人員方可靠近把吊操作。
        3.12在吊車(chē)上作業(yè)時(shí)要注意站穩(wěn)，防止滑跌，作業(yè)中注意相互提醒，協(xié)調(diào)配合，防止擠手、砸腳。
        3.13燙洗電*時(shí)，要將電*摞放整齊，放正鋼絲繩，鎖緊滑扣確保捆綁牢固后再進(jìn)行起吊燙洗作業(yè)，起吊和電*燙洗時(shí)操作人員要及時(shí)躲避，以防電*散落傷人。
        3.14電*燙洗完要擺正放穩(wěn)，作業(yè)人員及時(shí)躲開(kāi)，以防叉車(chē)叉運(yùn)電*時(shí)翻倒傷人。
        3.15作業(yè)人員必須在安全通道內(nèi)行走。
        3.16安全通道內(nèi)禁止堆放物料和其它物品，確保通道暢通。
        3.17斷路開(kāi)關(guān)橫電、撤電操作嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)。
        4.崗位出現(xiàn)非正常情況的處理及報(bào)告程序
        4.1發(fā)現(xiàn)吊車(chē)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，并匯報(bào)班組長(zhǎng)和中控室。
        4.2發(fā)生安全事故時(shí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告班長(zhǎng)和中控室，按傷勢(shì)情況及時(shí)送往醫(yī)院救治。
        4.3發(fā)生酸堿溶液噴濺皮膚或雙眼時(shí)，立即使用大量清水不斷沖洗30分鐘以上，匯報(bào)班組長(zhǎng)和中控室，并送往醫(yī)院救治。
        4.4斷路開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障的應(yīng)急處理：
        當(dāng)斷路開(kāi)關(guān)出現(xiàn)故障指示燈亮，操作人員立即匯報(bào)中控室協(xié)調(diào)處理。正常后再進(jìn)行斷路或合閘操作。
        4.5槽面出現(xiàn)放炮事故的應(yīng)急處理：
        在槽面操作過(guò)程中出現(xiàn)放炮，造成電積電流復(fù)零，立即匯報(bào)中控室并聯(lián)系維修人員處理。崗位人員按中控室和班長(zhǎng)要求完成槽面的清理工作。
        5.崗位主要的工藝技術(shù)參數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)
        5.1槽電壓：   3.0～5.0 V
        5.2電流強(qiáng)度： 12000～18000 A
        5.3陰極周期： 6～7天