1 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備氨機(jī)操作工屬特種設(shè)備操作工，應(yīng)有持證上崗規(guī)定。
設(shè)備在啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：
1） 設(shè)備場(chǎng)地周圍的環(huán)境清掃，設(shè)備本體和有關(guān)附屬設(shè)備的清潔情況處理。
2） 電源電壓的檢查。
3） 制冷設(shè)備中各種閥門通斷情況及液位的檢查。
4） 能力調(diào)節(jié)裝置應(yīng)置于最小檔位或“0” ，以便于制冷壓縮機(jī)空載啟動(dòng)。
5） 制冷設(shè)備的排空處理。
6） 檢查油分離器中油位是否合適，應(yīng)在上側(cè)視油鏡位置。
2 制冷設(shè)備的啟動(dòng)運(yùn)行
制冷設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中應(yīng)注意對(duì)啟動(dòng)程序，運(yùn)行巡視檢查內(nèi)容和周期以及運(yùn)行中的主要 調(diào)節(jié)方法作出明確規(guī)定，以指導(dǎo)正確啟動(dòng)設(shè)備和保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.1 啟動(dòng)程序如下：
1）首先應(yīng)啟動(dòng)蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)。
2）啟動(dòng)油泵，使壓縮機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)投入運(yùn)行。
3）啟動(dòng)制冷壓縮機(jī)主機(jī)，待壓縮機(jī)上的顯示屏上顯示壓泵后打開(kāi)吸氣截止閥，同時(shí)調(diào) 節(jié)壓縮機(jī)能力在50%左右位置，油溫達(dá)40℃后，可增載至100%。
2.2 啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)注意的情況如下
1）在設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中必須在前一個(gè)程序結(jié)束，并且運(yùn)行穩(wěn)定正常后，方可進(jìn)行下一個(gè) 程序。
2）在啟動(dòng)過(guò)程中要注意機(jī)組各部分運(yùn)行聲音是否正常，油壓、油溫及各部分的油面液 位，制冷劑液位是否正常，如有異常情況，應(yīng)立即停止，檢查原因，排除故障后再重新啟動(dòng)。
3）如果氣溫較低的季節(jié)，應(yīng)首先開(kāi)油分離器上的電加熱器并啟動(dòng)油泵使油循環(huán)，然后 正常開(kāi)機(jī)。
4）壓縮機(jī)啟動(dòng)后要把能量調(diào)節(jié)在50%左右位置，同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥，千萬(wàn)不能 快，讓吸氣壓力控制在0.05~0.1MPa范圍內(nèi)。
5）開(kāi)關(guān)閥門時(shí)，人不能正面對(duì)向閥門，以防止氨氣外泄傷人。
3 停機(jī)程序和注意事項(xiàng)
將能量調(diào)節(jié)閥打在減截位置，并同時(shí)關(guān)閉吸氣截止閥，使滑閥退到“0” ，按主機(jī)停車按 鈕，停主機(jī)，停油泵，停蒸發(fā)冷凝器上的水泵和風(fēng)機(jī)在工作一段時(shí)間，以使蒸發(fā)冷凝器中的 制冷劑全部液化。
4 故障停機(jī)和緊急停機(jī)
在制冷設(shè)備運(yùn)行中，遇到因制冷系統(tǒng)發(fā)生故障而采取停機(jī)稱為故障停機(jī)。遇到系統(tǒng)突然 發(fā)生冷卻水中斷，突然停電及發(fā)生火警采取的停機(jī)稱為緊急停機(jī)。突然停電時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸 氣截止閥。如果由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停機(jī)，一定要先查明故障原因后方可開(kāi)機(jī)。

?