1、排液桶在使用前，操作人員必須檢查的事項(xiàng)。
（1）、檢查桶內(nèi)有無(wú)液體，如有，須先將液體排入系統(tǒng)。
（2）、檢查排液桶壓力表閥、安全閥、指示器閥、減壓閥是否呈開(kāi)啟狀態(tài)。
（3）、檢查排液桶加壓閥、放油閥、進(jìn)液閥、排液閥是否關(guān)閉。
2、沖霜操作
（1）、開(kāi)啟減壓閥。
（2）、開(kāi)啟沖霜回液閥。
（3）、排液桶壓力控制在0.39MPa。
（4）、沖霜完畢，關(guān)閉沖霜回液閥和減壓閥。
（5）、待排液桶內(nèi)液體穩(wěn)定后，進(jìn)行放油操作。
3、放油操作
（1）、排液桶若無(wú)壓力需加壓。加壓時(shí)需關(guān)閉減壓閥，開(kāi)啟加壓閥，加壓不得超過(guò)0.59MPa。加壓后待桶內(nèi)液體穩(wěn)定后再進(jìn)行放油操作。
（2）、開(kāi)啟集油器有關(guān)閥門。
（3）、微開(kāi)排液桶放油閥門，觀察集油器指示器和油管結(jié)霜情況。
（4）、油管結(jié)霜時(shí)關(guān)閉放油閥，放油完畢。
4、排液操作
1.正常排液操作
(1)排液前須關(guān)閉回液閥，進(jìn)液閥、減壓閥、放油閥，桶內(nèi)壓力保持在0.39MPa左右。
(2)關(guān)閉總調(diào)節(jié)站供液閥。
(3)開(kāi)啟調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。
(4)開(kāi)啟排液桶上的排液閥。
(5)觀察排液桶指示器或排液桶結(jié)霜線，當(dāng)看不見(jiàn)指示器液位或聽(tīng)到排液管道內(nèi)有氣體流動(dòng)聲時(shí)，表示排液完畢。
2.倒排液操作
(1)操作人員開(kāi)、關(guān)存液或需存液庫(kù)有關(guān)閥門。
(2)打開(kāi)排液桶倒排液閥。
(3)存液或需存液庫(kù)回汽閥微開(kāi)。
(4)其他操作同正常排液。
3.低壓循環(huán)桶向排液桶放液的操作。
(1)、開(kāi)減壓閥，使排液桶內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。
(2)、開(kāi)啟排液桶進(jìn)液閥，使進(jìn)液管內(nèi)壓力與系統(tǒng)壓力持平。
(3)、開(kāi)啟需放液的循環(huán)貯液桶放液閥。
(4)、放液完畢，關(guān)閉循環(huán)桶貯液放液閥，關(guān)閉排液桶進(jìn)液閥。
4.排液桶加壓操作。
(1)、排液桶內(nèi)液體排出時(shí)，須加壓后排出。
(2)、加壓前應(yīng)關(guān)閉排液桶減壓閥、進(jìn)液閥、放油閥、排液閥。
(3)、開(kāi)啟熱氨調(diào)節(jié)站的有關(guān)閥門。
(4)、開(kāi)啟排液桶加壓閥緩慢加壓，桶內(nèi)壓力不得超過(guò)0.59MPa。
(5)、加壓完畢，關(guān)閉熱氨調(diào)節(jié)站有關(guān)閥門和排液桶加壓閥。
5.排液桶最高液位不得超過(guò)80%。
?