1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下：

(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。

(6)具有獨(dú)立操作能力。

2崗位操作程序

2.1開(kāi)機(jī)前檢查

(1)檢查圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)各部位螺絲是否緊固無(wú)缺失。

(2)檢查圓盤(pán)位置是否水平。用手盤(pán)動(dòng)三角帶，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

(3)加入潤(rùn)滑油后方可啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)檢查圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以確定電機(jī)接線(xiàn)是否正確。

(4)開(kāi)車(chē)前應(yīng)詳細(xì)檢查刮板和活動(dòng)套筒的位置是否符合喂料量的要求。

(5)給料口、排料口有無(wú)堵塞現(xiàn)象，膠帶下有無(wú)雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。

(6)檢查粉礦倉(cāng)礦量或料位計(jì)礦量是否符合規(guī)定。

(⑦)檢查石灰乳攪拌槽各部件是否完好，確保各部件螺絲緊固，各傳動(dòng)軸承、潤(rùn)滑良好；檢查石灰乳管道是否暢通。

(8)檢查石灰粉數(shù)量是否充足。

(9)對(duì)以上存在異常情況應(yīng)立即處理，處理完畢后方可聯(lián)系開(kāi)車(chē)。

2.2啟動(dòng)

(1)與球磨工聯(lián)系，聽(tīng)從球磨工信號(hào)指令。

(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（即由潤(rùn)滑油泵→分級(jí)機(jī)→

球磨機(jī)→膠帶輸送機(jī)→磨礦圓盤(pán)給礦機(jī))。

(3)先送計(jì)量系統(tǒng)電源，使計(jì)量?jī)x表處于工作狀態(tài)。

(4)觀察現(xiàn)場(chǎng)不存在影響運(yùn)行問(wèn)題后，先空載啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)。

(5)合上電源開(kāi)關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。

(6)皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常后，再啟動(dòng)圓盤(pán)給料機(jī)，及時(shí)調(diào)整所需要礦量。

(7)啟動(dòng)石灰乳攪拌槽，打開(kāi)石灰乳閘閥，按需要量和礦石一同加入磨機(jī)。

2.3運(yùn)行及檢查

(1)檢查有無(wú)周期性噪聲及振動(dòng)，有無(wú)漏油現(xiàn)象。

(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清掃器是否正常。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置聲音是否正常，檢查軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升情況，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。

(4)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)定期檢查刮板、活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時(shí)調(diào)整、修理或更換。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許進(jìn)行調(diào)整、修理等作業(yè)。

(5)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意圓盤(pán)給料機(jī)電流穩(wěn)定在額定值內(nèi)。

(6)檢查石灰乳攪拌槽運(yùn)行是否正常，石灰乳有無(wú)斷流。

(7)按當(dāng)日技術(shù)指標(biāo)上標(biāo)出的處理量結(jié)合各階段球磨工的需要調(diào)整給料機(jī)的給礦量。

(8)按當(dāng)班規(guī)定的技術(shù)條件與用量結(jié)合各階段球磨工的需要調(diào)整石灰乳閘閥的給乳量。

(⑨)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)、清掃、觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。

(10)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越給料機(jī)。

(11)進(jìn)入礦倉(cāng)內(nèi)底部作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。

2.4停機(jī)

(1)正常停機(jī)：

1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；

3)先停圓盤(pán)給料機(jī)，停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉螺旋閘門(mén)再停車(chē)；

4)待膠帶輸送機(jī)上的礦石全部輸送完后，按下停機(jī)按鈕，待膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拉下電源開(kāi)關(guān)；

5)膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，立即關(guān)閉石灰乳閘閥、停下石灰乳攪拌槽；

6)停產(chǎn)時(shí)圓盤(pán)給料機(jī)停機(jī)前，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈再停機(jī)。

(2)緊急停機(jī)：圓盤(pán)給料機(jī)有周期性噪聲及振動(dòng)，聲音異常，軸承溫升及潤(rùn)滑油溫升

過(guò)熱。膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，電機(jī)冒煙、冒火；電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度

急劇上升超過(guò)60℃；膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作

步驟如下：

1)立即停機(jī)、先停圓盤(pán)給料機(jī)；

2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；

3)停下膠帶運(yùn)輸機(jī)，關(guān)閉石灰乳閘閥；

4)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；

5)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事宜如下：

(1)圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查本崗位所操作的圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)情況，都要調(diào)整正常。

(4)詳細(xì)填寫(xiě)本崗位的圓盤(pán)給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌槽運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班，填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下：

(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁擅離崗位。

(2)圓盤(pán)給料機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查刮板、活動(dòng)套筒、圓盤(pán)蝸輪蝸桿、三角帶以及密封件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。

(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸、清掃任何運(yùn)動(dòng)部件。

(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越給料機(jī)。

(5)進(jìn)入礦倉(cāng)內(nèi)底部作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。