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沖天爐鑄造過(guò)程中安全操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2010年11月23日

   1.沖天爐在開爐前,必須清除爐坑周圍所有的障礙物,工作場(chǎng)地、爐前坑和爐底部不得積水,不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。

    2.檢查吊車、鋼絲繩和各種吊具,確保安全、可靠。

    3.檢查爐底板、前爐和后爐爐門、前爐蓋、泥塞機(jī)和風(fēng)眼蓋等部分,確保牢靠密封。

    4.檢查鐵水包、出鐵槽和各種開爐工具,應(yīng)確保烘干、齊備、完好。

    5.出鐵前,應(yīng)對(duì)準(zhǔn)出鐵槽放正鐵水包。出鐵水時(shí),操作人員必須站在出鐵槽側(cè)面操作,并戴好防護(hù)眼晴。出鐵完畢,準(zhǔn)確堵塞出鐵口,防止漏鐵。

    6.鐵水包內(nèi)鐵水高度不得超過(guò)鐵水包邊沿以下60毫米。

    7.要及時(shí)出渣,按時(shí)出鐵。

    8.保持沖天爐風(fēng)眼暢通。捅風(fēng)眼時(shí),操作人員要避開火焰噴射方向,捅風(fēng)眼鐵捧向外抽出時(shí),應(yīng)注意安全,防止燒傷事故發(fā)生。

    9.禁止將冷濕鐵棒與鐵水接觸,加入鐵水的各類鐵合金均應(yīng)預(yù)熱烘干,防止鐵水噴濺傷人。

    10.中途停風(fēng)時(shí),要先打開風(fēng)眼蓋,然后停風(fēng);復(fù)風(fēng)時(shí),要先送風(fēng),后關(guān)閉風(fēng)眼蓋;停風(fēng)時(shí),要出凈爐內(nèi)鐵水,并視停風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短,適當(dāng)補(bǔ)加焦炭。 11.出鐵口鐵水凝結(jié)阻塞時(shí),必須使用專門工具鑿開,或用吹氧氣熔化的方法排除。氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離沖天爐。結(jié)鐵燒穿后,先關(guān)閉氧氣通路,然后再將管子從出鐵口孔洞中抽出。

    12.吊爐蓋時(shí),必須掛牢,人離開后再起吊。

    13.沖天爐內(nèi)爐料發(fā)生“棚料”時(shí),應(yīng)立即停風(fēng)并打開全部風(fēng)眼蓋,出凈渣、鐵,用鐵棒撞擊料層。排除“棚料”后,應(yīng)加補(bǔ)焦炭,繼續(xù)熔煉。

    14.爐殼發(fā)紅時(shí),如面積不大,可用濕麻袋貼敷或吹風(fēng)冷卻,爐殼發(fā)紅面積大時(shí),則應(yīng)停爐處理。

    15.打爐時(shí),必須清理周圍現(xiàn)場(chǎng),人離開后方可打爐,并用水冷卻剩余的鐵水和爐料,防止火災(zāi)發(fā)生。

    16.工作完畢,要清理爐前和爐子周圍場(chǎng)地,保持整潔,通道暢通。

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