??? 4.31? 電焊前必須確認焊機類型、電壓等級接線方式，方可工作。

??? 4.32? 焊工在工作前應針對工件(焊件)的特點，正確選擇電焊設備和焊接材料。

??? 4.33? 焊工在廠房內電焊工作時遇到廠房內橋機起吊大型物件時(如水輪機轉輪，發(fā)電機冷卻套，定子等)應主動配合起重，斷開大中型交直流電焊機等電焊設備，停止大電流碳弧氣刨等工作。

??? 4.34? 焊工必須掌握電氣焊設備的一般知識和缺陷處理工作，如(焊鉗的選擇、使用維護，氣割咀堵塞處理，氧氣乙炔的安全操作，檢查各種防護用品的使用與保管，電氣焊材料的使用)等一般技術要求。

??? 5? 電焊條的存貯與保管

??? 5.1? 各類焊條必須分類，分牌號存放，避免混亂。

??? 5.2? 焊條必須存放于通風良好、干燥的倉庫內。

??? 5.3? 焊條必須堆放高于0.3米以上的貨架上，并保持空氣流通，以防受潮變質。

??? 5.4? 重要的焊接工程使用的焊條，特別是低氫型焊條，最好貯存在專用箱內，并保持一定的溫度和濕度。

??? 6? 焊條使用前的烘干方法

??? 6.1? 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量。

??? 6.2? 堿性低氫型焊條烘干溫度一般采用350℃～450℃，烘1～2小時。

??? 6.3? 酸性焊條要根據(jù)受潮情況，在70℃～150℃，烘干1小時，存貯時間短且包裝良好可不再烘干。

??? 6.4? 露天操作隔夜時必須將焊條妥善保管，以防夜間受潮，低氫型焊條次日還要重新烘干。

??? 7? 氧氣瓶和乙炔瓶的使用及注意事項。

??? 7.1? 乙炔瓶必須設專用的減壓器，回火防止器，開啟時操作者應站在閥口的側后方，動作要輕細，開啟后板手仍應套在瓶閥的方芯上，一旦遇有險情，便于緊急關閉。

??? 7.2? 裝有氧氣的氣瓶不準與乙炔或其它氣體的氣瓶儲存于同一倉庫。

??? 7.3? 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設備，防止爆曬，嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶，禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

??? 7.4? 使用乙炔瓶時，要固定可靠，防止傾倒，嚴禁臥放使用。

??? 7.5? 乙炔和氧氣瓶嚴禁使用繩吊裝搬運，當?shù)攸c移動頻繁時，應裝在專用的手推車上。

??? 7.6? 嚴禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運送，不準與易燃物品或裝有可燃氣體的容器一起運送。

??? 7.7? 乙炔和氧氣瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃的溫水解凍，在焊割工作中，禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

??? 7.8? 嚴禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶，不得擅自拆下安全帽。

??? 7.9? 嚴禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風不良及裝設電線的場所。

??? 7.10? 嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

??? 7.11? 瓶內氣體嚴禁用盡，必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028Mpa、氧氣0.19Mpa)，用過的瓶上應寫明“空瓶”。

??? 7.12? 使用乙炔瓶的現(xiàn)場，嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

??? 7.13? 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對不可附著油脂，以防爆炸。

??? 7.14? 連接減壓器前，應將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉吹洗1～2秒鐘，然后用專用板手裝上減壓器，工作人員應站在閥門連接頭的側方。

??? 7.15? 氣瓶上的閥門或減壓器氣門，若發(fā)現(xiàn)有毛病時，應立即停止工作，進行檢修或更換。

??? 7.16? 氧氣瓶每三年進行一次225個大氣壓的水壓試驗，過期未經(jīng)水壓試驗或試驗不合格者不準使用，在接收氧氣瓶時，應檢查印在瓶上的試驗時期及試驗機構的鑒定。

??? 7.17運到現(xiàn)場的氧氣瓶，必須驗收檢查，如有油脂痕跡，應立即擦拭干凈，如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷，應在瓶上注明“注意瓶內裝滿氧氣”退回制造廠。

??? 7.18? 氧氣瓶應涂藍色，用黑顏色標明“氧氣”字樣，乙炔氣瓶涂白色并用紅色標明“乙炔”字樣。

??? 7.19? 氧氣閥門只準使用專門扳手開啟，不準使用鑿子、錘子開啟，乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

??? 7.20? 在工作地點，最多只許有兩個氧氣瓶，一個工作，一個備用。