1、檢查所有水系統(tǒng)管道有無破漏，各閥門是否開啟靈活無泄漏，各壓力表是否完好無損。
        2、核對噴淋管是否對中，并及時檢查、纏好石棉繩，有缺失的應及時補上；噴嘴應齊全無堵塞，噴嘴必須擰緊。
        3、檢查托輥是否轉動；各軟管接頭、水環(huán)、快速接頭應無泄漏。
        4、及時試水，確保良好的噴淋效果。
        5、嚴格按規(guī)定給足輥和各段噴淋管安裝相應型號的噴嘴。
        6、過濾器要定期聯(lián)系鉗工拆洗，確保其正常工作，并記錄。
        7、開啟結晶器水、設備水時要先開回水閥，后開進水閥；關停結晶器水、設備水時先關閉進水閥，后關閉回水閥。開澆前必須確認三路水所有閥門已經(jīng)開啟，壓力和水循環(huán)均正常。
        8、更換結晶器時要先關水，并提前檢查新結晶器，足輥必須無變形、松動、破損等情況；噴嘴無堵塞、無松動；軟管接頭良好。結晶器換好后要及時試水，正常后在結晶器跟蹤卡上如實記錄。
        9、當所有的生產(chǎn)條件具備后主控要及時報告機長、車間調度。
        10、在開澆前必須聯(lián)系廠調確認爐號、鋼種和定尺，并及時通知機長和P4；生產(chǎn)中嚴格按制定的配水制度來配水。
        11、認真填寫生產(chǎn)原始記錄表和各種相應的記錄表；出現(xiàn)生產(chǎn)事故或設備事故要如實記錄；不得漏記、隱瞞不報和記錄錯誤；字體要工整，版面要整潔。
        12、若中包對接，主控應提前通知機長和P4做好準備工作。
        13、澆鋼過程中若有漏鋼、雙澆、對接、鑄坯夾水口等情況機長（機長不在時由班長）應及時通知主控，主控再通知P4將問題鑄坯及時切割和挑出。生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故（包括生產(chǎn)事故、安全事故和設備事故）要及時通知車間調度和廠調。
        14、生產(chǎn)過程中主控應密切注意鑄坯是否脫方或鼓肚，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時通知機長并調整水量，調整無效馬上停止該流澆注。
        15、在鉗工更換二冷室托輥等設備或P3有清理二冷室冷鋼后，必須重新試水，以確保二冷水噴淋正常。