1 進(jìn)入崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2 崗位、現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施必須保持完好，對于易腐蝕、已損壞的部件要重點檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時通知檢修人員。
3 啟動泵前要認(rèn)真檢查管道閥門是否正常，電氣設(shè)備，保護(hù)裝置是否良好；啟動水泵時運(yùn)行人員站位應(yīng)避開管道法蘭部位，防止法蘭漏水造成燙傷。
4 沖渣送水前應(yīng)與高爐取得聯(lián)系，確認(rèn)沖渣溝內(nèi)、附近無人后方可送水。
5 停送水應(yīng)聽從高爐值班人員指令，指令不清，禁止操作；水泵運(yùn)行作業(yè)時應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場保持聯(lián)系，故障停泵，立即報告。
6 設(shè)備運(yùn)行時，不得維護(hù)、保養(yǎng)、擦洗設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)向電氣、電機(jī)上灑水。
7 檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，要站在安全距離以外；巡視人員應(yīng)與水沖溝保持至少2米的距離，防止沖渣水濺出傷人；察看水位時不得攀爬護(hù)欄、圍墻；沖渣時不得跨越?jīng)_渣溝，沖渣蓋板必須齊全可靠，但不得在上面行走。
8 巡視人員如發(fā)現(xiàn)沖渣溝、閘板閥、電液閥淤渣造成跑水時，應(yīng)及時與高爐聯(lián)系，同時通知調(diào)度，停水處理，如難度較大，可要求調(diào)度增派人員，禁止單人或未停水進(jìn)入渣溝作業(yè)。
9 起車前，必須對溝頭進(jìn)行檢查，維護(hù)，防止異物堵塞溝頭。如溝頭損壞，及時修復(fù)，保證出渣的順利進(jìn)行。
10 人員進(jìn)入設(shè)備檢查時，必須把機(jī)旁箱打到“零”位，同時通知集中控制室。
11 人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢查，使用照明電壓不得超過36v。
12 對所有設(shè)備全面檢查，確認(rèn)無誤后，方可按操作順序起車。
13 設(shè)備運(yùn)行過程中，必須有專門的人員對設(shè)備的運(yùn)行進(jìn)行機(jī)旁監(jiān)視，遇到緊急情況，及時停車，并與中控室聯(lián)系，迅速對事故進(jìn)行處理，保證高爐生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
14起車后，嚴(yán)禁任何人打開設(shè)備上的人孔，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，防止蒸汽及設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位傷人。
15 運(yùn)行過程中，中控操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程中的起、停車順序及各注意事項，不得擅自離開，有事故及時同爐前聯(lián)系并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)禁非操作人員接觸控制臺面。
16 停車后，操作員工對設(shè)備全面檢查、清理，作好記錄，并向中控室匯報，保證下次出渣順利進(jìn)行。