1．本規(guī)程包括使用室式(熱風)干燥器及倒焰爐窯、隧道式(熱風)干燥器及爐窯、鏈式(熱風)干燥器、電加熱干燥器等設備及其有關的燒成工種。
　　2．對各種隔熱保溫材料如車面磚、棚板、耐火磚等在起用點火前應認真檢查，發(fā)現掉磚、破損造成煙氣、短路或不能保溫應及時報告，進行修理，至少應能維持至下一個生產周期而不會出事故。
　　3．干燥室內(或爐窯)不準堆放雜物，易燃物。軌道式進出料的聯鎖裝置應保持完好，終端上擋器應完好，發(fā)現問題，應及時反映修理。
　　4．各類型的熱風機，吸塵器在開動以前均應仔細檢查，并試車完好后，再投入運行。
　　5．輸送或出料過程中，應檢查工件堆放情況，軌道工作面情況，防止工件傾倒及軌道上有雜物。機械輸送時，應檢查鋼絲繩、滑輪符合起重機械設備的安全要求。多人推行，應有人指揮，互相聯系好。
　　6．裝運平車上的產品應放置平穩(wěn)，不能以重壓輕，以大壓小，以長壓短。
　　7．使用燃料煤，添加燃料一次不能太多。應勤加煤、勤觀火。在工作場所應注意通風，觀察監(jiān)測儀表，防止煤氣中毒。禁止操作人員或其它人員在爐坑區(qū)域睡覺或休息。
　　8．電加熱器使用時，如果置放或拿取電阻元件的泥段或坯件，必須在有可靠的斷電情況下進行。斷電聯鎖裝置損壞或斷電措施不可靠時，不準取放泥段或坯件。
　　9．對于燃油或燃煤(氣)的干燥器，點火前應啟動風機及風門通風，排除放散殘留的可燃氣體，至少應通風5分鐘以上，大型設備通風時間應在10分鐘以上。點火應有專用的引火工具。人體面部應偏開，防止噴燃后燒傷。燃料點火應事先注意煤氣壓力，燃料油壓力。點火時，應先點燃引火棒，小開煤氣或燃油燒嘴，點燃后再調節(jié)火焰，使之充分燃燒。停爐后，應打開放散管的閥門充分放散。
　　10．進入干燥爐(室)內察看或維修必須有人監(jiān)護，有安全技術措施防護(包括通風)。
　　11．出入窯車要檢查車體、車輪、隔熱板、車軸等處是否損壞，運轉部位有否裂紋；卷揚機限位裝置是否可靠，防止意外事故。對于檢查不合格的窯車，必須推到岔道上去，并寫明原因，以便及時處理。
　　12．停止運行操作：
　　(1)正常停止運行應先關閉燒嘴閥門，再關分組閥門和總閥門，并打開放散管放散，風機應逐步停止運轉，隨著溫度逐步降低和關閉燒嘴時間的長短逐步減少風量。完全停車應及時關去該風機系統(tǒng)的閘板和翻板，煙道閘板逐步放下，但應保持適量的抽力(爐室內負壓)，
　　(2)臨時停止運行。如果臨時停電，而不停煤氣(燃料油)，要按分工進行處理，關閉燒嘴或減弱燃燒，但應保持自然通風的抽力。同時應及時與變配電所聯系，問清停電原因，做好記錄。
　　如果停電時間較長，應逐步減少燃料總量及煙道抽力，直至關閉所有的燒嘴，停止進車；
　　(3)電加熱干燥，應在停爐或停電時，及時切斷電源，使開關斷開；
　　(4)停電期間窯車如果是液壓或電動式，應及時用人力將窯車推出窯外，防止燒壞窯車。
　　13．燃料燒嘴若發(fā)生阻塞現象，應將該支燒嘴閥門關閉后再進行處理。在拆卸下來進行修理時，洗滌劑屬易燃爆物品應遠離火源。操作時禁止吸煙。
　　14．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。


　　　　　　——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》