一、一般規(guī)定
第1條 液壓鉆車維修人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后?方準持證上崗。
第2條 液壓鉆車維修人員應(yīng)掌握一定的機械、液壓及電氣基礎(chǔ)知識,熟悉鉆車的結(jié)構(gòu)、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣系統(tǒng)。
第3條 維修、拆卸及安裝鉆車時,應(yīng)按該機的備件圖冊及使用維護說明書的要求進行。
第4條 應(yīng)建立設(shè)備檔案,鉆車的維修工作內(nèi)容應(yīng)詳細記錄在冊。
第5條 維修鉆車應(yīng)在整潔環(huán)境中進行,嚴禁野蠻拆裝。
二、維修前準備工作
第6條 液壓鉆車維修前應(yīng)準備好場地,并設(shè)有起重設(shè)備。
第7條 準備足夠的符合質(zhì)量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鉆車用的壓力表。
第8條 準備足夠的備品備件,包括易損件和標準件、液壓附件和密封件等。
三、維修操作
第9條 機械部分維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.維修行走減速箱時,左右箱蓋不能互換.各軸承間隙調(diào)整合理,固定螺栓應(yīng)用鉛絲鎖牢。
2.維修鉆臂蝸輪付減速箱時,組合軸承和滾針軸承內(nèi)外徑配合應(yīng)符合要求,不應(yīng)過緊或過松。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應(yīng)達到規(guī)定值,使用力矩搬手擰固,并卡死背帽。
3.推進器上的各防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不準用其他螺母代用。
4.緊固履帶板的防松螺母拆裝限于3次,超過3次應(yīng)報廢,并不允許用其他螺母代替。
5.拆卸履帶鏈軌節(jié)時,應(yīng)在有標記的活動銷軸處拆卸。其他鏈軌節(jié)銷軸無損壞時不要拆卸。
6.維修動力站時,應(yīng)注意電動機膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機皮帶輪中心平行。水泵馬達輸出軸與水泵軸的同軸度,應(yīng)符合使用維護說明書要求。
7.下列高強度螺栓不允許用其它螺栓代用:
(1)各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內(nèi)六角頭螺釘。
(2)固定履帶板與鏈軌節(jié)的六角頭螺栓。
(3)固定推進器與支架的內(nèi)六角頭螺栓。
(4)連接鑿者機與側(cè)式注水的專用螺栓。
(5)固定車架體與鉆臂座、履帶架的六角頭螺栓。
第10條 壓氣系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.空氣壓縮機的自動調(diào)節(jié)閥應(yīng)按使用維護說明書調(diào)整準確。
2.兩個壓氣減壓閥壓力調(diào)整到規(guī)定值,調(diào)整之后固定鎖緊螺母。
3.檢查排污閥工作情況。
第11條 液壓系統(tǒng)維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.液壓鎖接頭內(nèi)裝有單向節(jié)流閥的,應(yīng)按規(guī)定裝配,并
注意方向。
2.有鉛封的溢流閥,在有效期間內(nèi)不應(yīng)調(diào)整及拆修。溢流閥需調(diào)整壓力時,應(yīng)按規(guī)定值調(diào)整,調(diào)整好后要鎖緊背帽。
3.維修液壓元件必須在清潔的環(huán)境中進行。
4.有鉛封的液壓馬達在有效期間內(nèi)不應(yīng)拆修,超過有效期需維修時,注意配流盤方向。
5.主、輔油泵維修時,滑靴和柱塞應(yīng)按原位置裝配。
第12條 更換液壓、壓氣及水路系統(tǒng)膠管時,應(yīng)按要求規(guī)格更換。接頭及膠管接頭密封面,螺紋應(yīng)清潔,接頭扭緊力矩應(yīng)符合要求。
第13條 液壓鑿巖機不允許在井下修理,應(yīng)在井上清潔的環(huán)境中維修。專用密封件應(yīng)按要求規(guī)格更換。
第14條 電氣維修應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1.配電箱蓋,電動機接線盒,防爆燈等的所有防爆密封面,不應(yīng)擦傷及有污物,裝配時應(yīng)清潔。
2.裝配電氣箱蓋,接線盒蓋時,所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈,擰緊固定螺栓力矩應(yīng)均勻。
3.接線工藝按防爆規(guī)程規(guī)定進行操作。
4.油溫控制器和油位控制器維修應(yīng)按說明書要求進行。確保其性能。
5.電控箱內(nèi)部更換的電氣元件,應(yīng)符合其性能要求。
6.更換電纜線,應(yīng)符合礦用防爆電纜線要求,不許代用。
四、收尾工作
第15條 鉆車維修完工后,高壓膠管應(yīng)理順;固定在保護套內(nèi),并吊掛牢固。
第16條 維修好的鉆車,應(yīng)將表面清洗干凈。
第17條 維修后的鉆乍應(yīng)參照出廠驗收條件進行試車,符合驗收條件的為維修合格。