1.遵守有關(guān)規(guī)章制度，上班前不喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

2.電纜試驗(yàn)時(shí)，操作人員應(yīng)穿絕緣靴，試驗(yàn)地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，并懸掛警示牌。

3.電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗(yàn)等臺(tái)賬。

4.準(zhǔn)備材料、工具、試驗(yàn)用具及測(cè)量?jī)x表。

5.根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補(bǔ)模具。

6.檢查熱補(bǔ)模具，試送電源。

7.升井維修的電纜，用儀表或測(cè)試臺(tái)找出故障點(diǎn)并標(biāo)出故障點(diǎn)部位。

8.需修補(bǔ)的電纜，凡是斷線或芯線銅絲折斷15 %以上時(shí)必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。

9.凡是護(hù)套破損的電纜，除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外，也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù)，電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。

10.凡是護(hù)套破損的電纜，必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后，再進(jìn)行電纜修理。

11.電纜放入模具前，應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。

12.熱補(bǔ)器壓緊電纜后，合閘送電，使熱補(bǔ)器加熱，加熱過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察溫度的變化情況。

13.修補(bǔ)的長(zhǎng)度超過(guò)模具長(zhǎng)度，應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長(zhǎng)度，以保證結(jié)合處的硫化效果。

14.電纜熱補(bǔ)后，進(jìn)行外型修整，剪去毛邊，并用木銼銼平。然后做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。

15.在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗(yàn)。如修補(bǔ)處溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗(yàn)。

16.補(bǔ)過(guò)后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

17.修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時(shí)，必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。

18.凡修補(bǔ)過(guò)的屏蔽電纜，必須對(duì)屏蔽層測(cè)試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點(diǎn)，重新修補(bǔ)。

19.在井下冷補(bǔ)過(guò)的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗(yàn)。如果冷補(bǔ)處的溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)必須重新修補(bǔ)和試驗(yàn)。

20.井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后，必須進(jìn)行檢查、干燥處理，經(jīng)浸水試驗(yàn)和電氣試驗(yàn)合格后，方可發(fā)放使用。沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢查的電纜不許下井使用。

21.電纜修補(bǔ)、試驗(yàn)合格后，必須進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，對(duì)長(zhǎng)度有變化的電纜，要重新壓號(hào)，并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證，入庫(kù)儲(chǔ)存待用。

22.下班前對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃，清除雜物，保持工作場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后，方可離開工作場(chǎng)所。