泵的啟動(dòng)
        1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；機(jī)械密封應(yīng)無(wú)摩擦現(xiàn)象；儲(chǔ)油器油位是否正常；電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正職。
        2、關(guān)閉泵出口閥門；
        3、對(duì)外部有沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液使密封腔內(nèi)充滿密封液；
        4、檢查引水是否正常（使液體充滿泵腔）；
        5、接通電源，當(dāng)電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后逐漸開(kāi)啟出口閥門（泵出口閥門關(guān)閉時(shí)泵連續(xù)工作時(shí)間不能超過(guò)3分鐘）。
        二、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)
        1、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承溫度≤750C）；
        2、經(jīng)常檢查機(jī)械密封的密封性能；
        3、軸承潤(rùn)滑油加注量以油位計(jì)中心線2mm左右；
        4、注意電動(dòng)機(jī)電流、溫度等參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
        5、不能用吸入管上的閥門調(diào)節(jié)泵的流量，避免產(chǎn)生氣蝕；
        6、泵不能在低于30%設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)；
        三、停車
        1、緩慢關(guān)閉出口管路閥門，并關(guān)閉各種儀表開(kāi)關(guān)；
        2、切斷電源；
        3、關(guān)閉密封沖洗液。
        四、維護(hù)與保養(yǎng)
        1、保持設(shè)備表面衛(wèi)生；
        2、定期檢驗(yàn)電機(jī)絕緣性能；
        3、冬天環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，停機(jī)后應(yīng)將泵體內(nèi)液體放盡，以免凍裂；
        4、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)應(yīng)徹底搞好設(shè)備衛(wèi)生，拆開(kāi)泵體，將所有零件上的腐蝕液擦拭干凈，尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈重新裝好，涂好防銹油，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。
        五、機(jī)械密封的使用
        1、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封面而使密封失敗；
        2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗，停車后再開(kāi)車要將機(jī)械密封上結(jié)晶物清洗干凈；
        3、拆卸機(jī)械化密封時(shí)應(yīng)仔細(xì)小心，不許用榔頭等物敲擊，以免破壞動(dòng)、靜密封面；
        4、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)摩擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕，碰傷等缺陷，所有零件都要沖洗干凈并用干凈的軟布擦拭干凈涂上油脂或機(jī)油；
        5、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)要用力均勻；
        6、正確調(diào)整彈簧的壓縮量：泵裝好后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)感到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。