⒈　容器氣密性試驗應在水壓試驗合格后進行。對設計圖紙要求作氣壓試驗的壓力容器是否需要作氣密性試驗，應在設計圖紙中規(guī)定。氣密性試驗人員必須做到持證上崗。
　　壓力容器氣密性試驗壓力相等于容器設計壓力。
    ⒉　進行試驗前，必須按有關規(guī)定嚴格做好以下準備工作，并進行確認：
　  ⑴  試驗場地應劃定安全防護區(qū)，要有明顯的安全標志和可靠的防護設施，安全距離不得小于30米；
　  ⑵  試驗用的安全裝置應安放在安全可靠、便于操作控制的地方；壓力表的量程精度與刻度，必須與試驗要求匹配，并便于觀察和記錄；
　  ⑶ 可拆部件應拆卸，各緊固螺栓必須裝配齊全、牢固；　
    ⑷  采用妥當?shù)姆椒▽⑷萜鲀炔渴Ｓ嗟慕橘|全部清理干凈；
　  ⑸  不參與試驗的設備或管線、儀表應用盲板隔離或拆除后暫以短管相連，并有明顯標記和記錄，以便試驗后能拆除復位。
    ⒊　試驗介質應為潔凈的空氣、氮氣或其它惰性氣體，氣體溫度不低于15℃。具有易燃介質的在用容器，必須進行徹底的清洗和置換，否則嚴禁用空氣作為試驗介質。
    ⒋　試驗升壓程序及檢查：
　  ⑴  首先應使試驗系統(tǒng)壓力保持平衡；
    ⑵　緩慢通氣，達到試驗壓力的10％（不小于１個表壓）應暫停進氣，對連接密封部位及焊縫等進行檢查，若無泄漏或異?，F(xiàn)象可繼續(xù)升壓；
    ⑶　升壓應分梯次逐級提高，每級一般可為試驗壓力的10---
20％，每級之間要適當保壓，以觀察有無異?，F(xiàn)象；
    ⑷　升壓過程中，嚴禁工作人員在現(xiàn)場作業(yè)或進行檢查工作；　  ⑸　達到試驗壓力后，首先觀察有無異?，F(xiàn)象，然后由專人進行檢察和記錄；
    ⑹　保壓時間一般不少于10---30 分鐘，保壓過程中試驗壓　力不得下降。禁止采用連續(xù)加壓以維持壓力不變的做法；
    ⑺　試驗完畢后，應緩慢將氣體排凈。
    ⒌　容器有壓力時不得緊固、拆卸螺栓、錘擊敲打或進行修理工作。
    ⒍　對盛裝易燃介質的容器，如果以氮氣進行氣密性試驗，試驗后，應保留0.05---0.1MPa的余壓，以保持密封。
　  ⒎  升壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、裂紋（或壓力下降）、鼓包時，應停止試驗，卸壓后查明原因，修復后再進行試驗。
    ⒏　泄漏檢查除采用檢漏計外，可用肥皂水，禁止用明火。
　?、?nbsp; 試驗合格后，按規(guī)定出具壓力容器氣密性試驗報告。