1 目的

　　對(duì)電梯進(jìn)行預(yù)防性的維護(hù)和保養(yǎng)，保證電梯正常、安全的運(yùn)行。

　　2 職責(zé)

　　2.1 電梯維修保養(yǎng)單位負(fù)責(zé)參考本規(guī)程具體執(zhí)行電梯定期保養(yǎng)工作，并填寫《電梯設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》，交工程師保管。

　　2.2 工程部主管工程師和電梯維修工負(fù)責(zé)跟蹤檢查，并填寫《電梯定期保養(yǎng)檢驗(yàn)報(bào)告及記錄》。

　　2.3 電梯維修工日常維護(hù)檢查參照本規(guī)程執(zhí)行。

　　3 電梯維修保養(yǎng)主要內(nèi)容

　　3.1 機(jī)房

　　3.1.1 先關(guān)閉電源：控制柜掃塵、各接電點(diǎn)清潔、主要接觸器、電阻、電抗器等的清潔及引線螺絲收緊。

　　3.1.2 電動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、曳引輪的檢查及油質(zhì)油量的檢查。

　　3.1.3 卷?yè)P(yáng)機(jī)牙箱、油量、油質(zhì)的檢查。

　　3.1.4 限速器及限速器的開關(guān)的檢查、清掃，活動(dòng)部位注油。

　　3.1.5 制動(dòng)器的行程、動(dòng)作、靈活性，制動(dòng)瓦磨耗的檢查及活動(dòng)部位注油。

　　3.1.6 選層器詳細(xì)檢查及清掃注油。

　　3.1.7 電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇注油。

　　3.1.8 各回路絕緣電阻測(cè)量（半年一次）。

　　3.2 機(jī)身及井道

　　3.2.1 保養(yǎng)時(shí)從最高層向下保養(yǎng)（用檢修速度）。

　　3.2.2 轎頂清掃及轎頂各操作開關(guān)有效確認(rèn)。（安全窗開關(guān)、急停開關(guān)、安全鉗開關(guān)、檢修開關(guān)、鋼帶防斷開關(guān)等）。

　　3.2.3 內(nèi)外門開閉動(dòng)作及門腳膠檢查。

　　3.2.4 內(nèi)外門藕合檢查，清掃注油；開關(guān)門輪、傳動(dòng)裝置、吊門輪、限位輪、門聯(lián)鎖、門頭鏈條、路軌檢查清掃。

　　3.2.5 內(nèi)外門閘銷及廳轎門聯(lián)鎖開關(guān)內(nèi)部檢查及接點(diǎn)清潔。

　　3.2.6 接合開關(guān)裝置、快慢門的各活動(dòng)部位清掃、注油。

　　3.2.7 各種撞動(dòng)開關(guān)、刀、接點(diǎn)檢查。

　　3.2.8 超載開關(guān)清掃、注油。

　　3.2.9 行車情況檢查。（起動(dòng)、行車、加減速及停車之平穩(wěn)性、振動(dòng)、 噪音程度、平層差等。）

　　3.2.10 各訊號(hào)燈檢查及壞燈泡更換。

　　3.2.11 各油盅油量檢查補(bǔ)充，張緊輪加油。

　　3.2.12井底各設(shè)備檢查、清掃、抹油，各種安全開關(guān)、急停開關(guān)、地坑照明等開關(guān)的有效確認(rèn)。

　　3.3 電梯故障一般分機(jī)械故障和電器故障兩類

　　3.4 一般常見機(jī)械故障

　　3.4.1 電機(jī)軸承故障：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常響聲，如判斷是軸承故障，拆下電機(jī)檢查軸承，如有發(fā)卡、磨損過(guò)大，須更換軸承。

　　3.4.2 制動(dòng)器故障：制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪之間有相互磨擦現(xiàn)象，調(diào)整制動(dòng)閘瓦，制動(dòng)閘瓦有油污，更換制動(dòng)閘瓦，除去制動(dòng)輪的油污。

　　3.4.3 限速器故障：夾繩鉗口及繩槽處有雜物、軸承損壞，清除雜物、更換軸承。

　　3.4.4 轎廂門和自動(dòng)門機(jī)構(gòu)故障：開關(guān)門時(shí)有抖動(dòng)聲、不開門、關(guān)門，開門時(shí)有碰聲、門隙過(guò)大等，清除地坎滑槽雜物、調(diào)整限位輪、更換損壞的吊門輪，調(diào)整門閘隙、調(diào)整安全觸板、連桿轉(zhuǎn)動(dòng)處加油等。

　　3.4.5 廳門故障同上。

　　3.4.6 開門刀故障：運(yùn)行時(shí)有碰聲、或突然停車、調(diào)整開門刀位置，（開門刀與廳門地坎間隙、開門刀與廳門掛輪間隙）。

　　3.4.7 導(dǎo)軌故障：運(yùn)行不平穩(wěn)、發(fā)抖；振動(dòng)等現(xiàn)象，調(diào)整軌道尺寸，用找道尺調(diào)正、用軌道銼修平接口。

　　3.4.8 導(dǎo)靴故障：運(yùn)行不平穩(wěn)、有磨鐵聲、振動(dòng)等現(xiàn)象，導(dǎo)靴片磨損嚴(yán)重、更換，導(dǎo)靴座位置不對(duì)、調(diào)整。

　　3.4.9 安全鉗故障：運(yùn)行時(shí)有磨鐵聲、嚴(yán)重時(shí)安全鉗還會(huì)動(dòng)作剎車、或單邊剎車；調(diào)整安全鉗間隙，安全聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、加油潤(rùn)滑、保證各活動(dòng)部位靈活。

　　3.4.10補(bǔ)償鏈故障：運(yùn)行時(shí)有碰鏈聲，由于補(bǔ)償鏈增長(zhǎng)或縮短等原因所致，調(diào)整補(bǔ)償鏈。

　　3.4.11安全鉗鋼絲繩張緊輪故障：運(yùn)行時(shí)有磨鋼絲繩聲或有異常聲；調(diào)整安全鉗鋼絲繩，更換軸承。

　　3.4.12緩沖器故障：緩沖器生銹、不活動(dòng)，液壓油量不足；除去鐵銹、補(bǔ)充液壓油。

　　3.5 一般常見的電氣故障

　　3.5.1 保險(xiǎn)絲故障：緩沖器、底坑急停、斷繩開關(guān)有短路等原因所致，排去底坑積水，排除短路點(diǎn)、換上相同保險(xiǎn)絲；廳門轎門安全回路，由于井道有水，回路有短路點(diǎn)所致，斷去水源，排除短路點(diǎn)，換上相同的保險(xiǎn)絲；指示燈回路、由于廳外指示有水或接線破裂短路等原因所致，排干水，排除短路點(diǎn)，更換保險(xiǎn)絲；控制回路由于控制線圈被燒，控制元件內(nèi)部短路，更換控制線圈和控制元件，排除線路短路點(diǎn)、換上 相同保險(xiǎn)絲。

　　3.5.2 接觸器和斷路器故障：接觸器或繼電器不工作，由于接觸器或繼電器線圈燒壞，控制線路或插件有斷開點(diǎn)，控制線路保險(xiǎn)被燒壞等原因所致，更換接觸器或繼電器，排除斷開點(diǎn)，更換保險(xiǎn)絲。

　　3.5.3 上、下限位及極限開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯不能走車，一般是由于開關(guān)接觸不好或斷路等原因所致，清潔接觸點(diǎn)或更換、排除斷點(diǎn)等。

　　3.5.4 轎門、廳門聯(lián)鎖開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯只關(guān)門不走車，一般是由于聯(lián)鎖開關(guān)接觸不好或開關(guān)損壞、線路斷路等原因所致。清潔接觸點(diǎn)，更換開關(guān)、排除線路斷點(diǎn)等。

　　3.5.5 安全鉗開關(guān)、安全窗開關(guān)、轎頂急停：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于開關(guān)接觸不良或損壞等原因所致。清潔接觸點(diǎn)，更換開關(guān)。

　　3.5.6 緩沖器開關(guān)、底坑急停開關(guān)：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于接觸不良，緩沖器復(fù)位不到位，主鋼絲繩過(guò)長(zhǎng)，對(duì)重碰到緩沖器開關(guān)損壞所致；清潔接觸點(diǎn)，緩沖器復(fù)位，縮短主鋼絲繩，更換開關(guān)。

　　3.5.7 張緊輪斷繩開關(guān)故障：此故障出現(xiàn)電梯不走車，一般是由于開關(guān)接觸不良，安全鉗鋼絲過(guò)長(zhǎng)，開關(guān)損壞等原因所致，清潔接觸點(diǎn)， 縮短安全鉗鋼絲，更換開關(guān)。

　　3.6 以上是一般常見故障，維修時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況處理，維修時(shí)參照《電梯定期保養(yǎng)及維修主要
標(biāo)準(zhǔn)》。

　　4 電梯維修保養(yǎng)主要標(biāo)準(zhǔn)

　　4.1 機(jī)房

　　4.1.1 機(jī)房通風(fēng)良好，溫度不得超過(guò)5℃～40℃，相對(duì)濕度不大于85％（在25℃時(shí)）保證沒有雨水侵人的可能。

　　4.1.2 機(jī)房的1211干粉滅火器應(yīng)保持正常壓力。

　　4.1.3 機(jī)房的緊急救援操作規(guī)程、注意事項(xiàng)等制度齊全，并掛在明顯處。

　　4.1.4 轎廂平層標(biāo)志應(yīng)用黃色漆標(biāo)在主鋼絲上，便其清晰可見（以利于緊急救援時(shí)用）。

　　4.1.5 機(jī)房門鎖良好，告示牌清晰掛于顯眼處。

　　4.1.6 機(jī)房照明、電源插座要保持良好。

　　4.1.7 機(jī)房不得住人、存放雜物等，應(yīng)保持清潔，不得有明顯灰塵。

　　4.1.8 曳引輪對(duì)鉛垂線的偏差≤1.0mm曳引輪繩槽與導(dǎo)向輪繩槽平行度偏差≤l.0mm。

　　4.1.9 限速器調(diào)節(jié)部位應(yīng)有鉛封（或漆封），非質(zhì)監(jiān)局專業(yè)人員禁止調(diào)整。

　　4.1.10 限速器繩槽、軸套、軸及鋼絲繩的磨損在允許范圍內(nèi)（參照GB5972－86），運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音。

　　4.1.11限速器、安全開關(guān)靈活可靠；限速器帶安全開關(guān)動(dòng)作時(shí)，能使電梯可靠地停止運(yùn)行。

　　4.1.12 限速器一安全鉗一安全開關(guān)聯(lián)動(dòng)的可靠性：

　　a.轎廂空載時(shí)，以檢修速度下行至足夠復(fù)位的距離，手動(dòng)限速器，安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，電梯應(yīng)停止；轎頂安全鉗開關(guān)應(yīng)動(dòng)作，使電梯停止運(yùn)行。

　　b.短接安全鉗開關(guān)，慢車?yán)^續(xù)下行，這時(shí)轎廂能停止下行，曳引輪打滑。復(fù)位拆除短接線路電梯應(yīng)正常運(yùn)行。（對(duì)重有安全鉗時(shí)要求一樣）。

　　4.1.13曳引輪或盤車手輪處標(biāo)出的升降方向應(yīng)明顯清楚。曳引輪、導(dǎo)向輪、盤車手輪、限速器輪上的黃色油漆應(yīng)明顯，不得掉色。

　　4.1.14 各軸承應(yīng)靈活，運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)異常聲音，溫度應(yīng)不高于80℃（注油軸承應(yīng)保持油量飽滿），工作25～3000小時(shí)后更換新油。

　　4.1.15 各導(dǎo)體之間及導(dǎo)體與地之間絕緣電阻大于1000Ω／V，動(dòng)力回路及安全裝置回路電氣設(shè)備絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ，其它電路應(yīng)≥0.25MΩ，電氣設(shè)備金屬外殼必須保持良好的保護(hù)性接地。

　　4.1.16供電系統(tǒng)電壓波動(dòng)必須在±7％范圍內(nèi)，電源頻率波動(dòng)在±2％范圍內(nèi)。錯(cuò)相、斷相保護(hù)器應(yīng)正常，如有錯(cuò)、斷相發(fā)生，電梯應(yīng)不能運(yùn)作。電動(dòng)機(jī)的短路、過(guò)載保護(hù)應(yīng)可靠。

　　4.1.17掣動(dòng)器掣動(dòng)時(shí)間瓦應(yīng)緊密地貼合在掣動(dòng)輪的工作表面上；當(dāng)松閘時(shí)，兩側(cè)閘瓦應(yīng)同時(shí)離開掣動(dòng)輪表面，應(yīng)在整個(gè)接觸面上均勻分布，其間隙不大于0.7mm；掣動(dòng)輪表面不得有油污、雜物；掣動(dòng)閘瓦磨損超過(guò)厚度的1／4、螺釘頭露出及掣動(dòng)閘瓦有油時(shí)應(yīng)更換。各銷釘、開口銷卡簧，聯(lián)軸器螺栓等無(wú)松動(dòng)、脫落。

　　4.1.18轎廂以額定速度空載上行至行程上部范圍內(nèi)，突然斷電，轎廂應(yīng)能完全停止（掣停距離不大于：V＜1.0m／S時(shí)62cm；V＜1.6m／s時(shí)160cm；V＜1.80m／s時(shí)203cm；V＜2.5 m／S時(shí)250cm）在對(duì)此值進(jìn)行調(diào)整時(shí)，實(shí)際情況以在不影響乘客的安全下可以縮短尺寸，但不得大于此尺寸，否則有滑車的危險(xiǎn)。

　　4.1.19電梯救援的手動(dòng)松閘、手動(dòng)盤車操作裝置，應(yīng)齊全并掛于墻上，不得它用。

　　4.1.20曳引輪繩槽磨損在離Ⅴ型槽底部4－5mm時(shí)應(yīng)重車或更換。

　　4.2 井道與轎廂

　　4.2.1 上、下極限，限位開關(guān)靈活可靠，限位與極限開關(guān)距離在100-140mm。

　　4.2.2 彈性滑動(dòng)導(dǎo)靴A、C尺寸為2mm，固定滑動(dòng)導(dǎo)靴頂面間隙之和為2.5±1.5mm。

　　4.2.3 繩頭組合固定（詳見GB7588－87.923標(biāo)準(zhǔn)）。

　　4.2.4 各根鋼絲繩張力與其平均張力之差≤57,鋼絲繩磨損報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。（詳見GB5972－86）

　　4.2.5 轎廂導(dǎo)軌之間距離偏差為0±2mm，對(duì)重為0±3mm，轎頂輪不平行面≤1mm。

　　4.2.6 對(duì)重塊壓板固定堅(jiān)固，對(duì)重鐵不得有銹。

　　4.2.7 安全鉗聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件應(yīng)靈活、活動(dòng)正常，鉗塊斜塊與路軌之間的距離為2-3mm。

　　4.2.8 轎頂固定照明應(yīng)正常，轎頂非自動(dòng)復(fù)位的急停開關(guān)應(yīng)正常，轎頂檢修操縱開關(guān)應(yīng)正常。

　　4.2.9 平層精確度：交流雙速梯Ⅴ≤0.63m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；Ⅴ≤1.00m／s，應(yīng)在±30mm內(nèi)；交直流調(diào)速；Ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±15mm內(nèi)；交流調(diào)速調(diào)頻Ⅴ≤2.5m／s，應(yīng)在±5mm內(nèi)。

　　4.2.10層門門扇下端與地坎的間隙：客梯3～6mm，貨梯3～8mm；開門刀與各層地坎間隙應(yīng)為5～10mm；層門滾輪與轎廂地塊間隙應(yīng)為5～10mm，門鎖定后一般人力的施加在門扇中間，其縫隙可以超過(guò)6mm，但不得超過(guò)30mm。

　　4.2.11轎廂安全窗應(yīng)靈活，且安全窗開關(guān)動(dòng)作可靠。

　　4.2.12每一層廳門機(jī)械電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作可靠，只有當(dāng)機(jī)械鎖定后，電氣才能接通。（包括層門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)）斷開任何一層廳門的電氣聯(lián)鎖開關(guān)、轎門電氣聯(lián)鎖開關(guān)，電梯要可靠地停止運(yùn)作。

　　4.2.13轎門的安全觸板及光電保護(hù)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，當(dāng)有物體擋住門時(shí)，門會(huì)自動(dòng)返回。

　　4.2.14轎內(nèi)告示牌應(yīng)明顯清潔；報(bào)警裝置功能正常，隨時(shí)保持能和消防中心、機(jī)房正常通話；排風(fēng)機(jī)要保證轎內(nèi)空氣流通；照明不得有不亮的光管；緊急照明功能正常。

　　4.2.15指令、召喚、選層、等裝置應(yīng)準(zhǔn)確元誤。聲光信號(hào)應(yīng)正確，開關(guān)門按鈕功能正常。

　　4.3 底坑：

　　4.3.1 補(bǔ)償鏈運(yùn)行時(shí)無(wú)碰撞，兩端應(yīng)牢固固定、二次保護(hù)要可靠。

　　4.3.2 底坑急停開關(guān)的開關(guān)方向要明確，紅色標(biāo)注正確，且動(dòng)作可靠。

　　4.3.3 隨行電纜固定可靠，不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)、破損等。

　　4.3.4 轎廂下梁撞板至緩沖器距離：彈簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)；對(duì)重下梁撞板至緩沖器距離，彈簧緩沖器應(yīng)在200～350mm內(nèi)；液壓緩沖器應(yīng)在150～400mm內(nèi)。

　　4.3.5 液壓緩沖器油量應(yīng)充足，無(wú)銹死現(xiàn)象，緩沖器安全開關(guān)動(dòng)作可靠。

　　4.3.6 限速器張緊輪安全開關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。
4.3.7 井道底坑無(wú)積水、雜物等。

　　4.3.8 各種安全開關(guān)固定不得使用焊接，但應(yīng)安裝牢固。

　　4.3.9 超載報(bào)警裝置，在空載狀態(tài)，手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，功能應(yīng)正常，自動(dòng)門機(jī)應(yīng)不關(guān)閉。

　　5 相關(guān)文件和相關(guān)記錄

　　5.1 《電梯年度驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書》

　　5.2 《 電梯 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》