生火前的檢查和準(zhǔn)備工作
一、 內(nèi)部檢查:
1、 鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物、入孔、手孔是否封好，耐火磚墻及前后拱無(wú)嚴(yán)重裂縫和結(jié)焦。
2、 鍋筒水冷壁管、聯(lián)箱和對(duì)流管束的無(wú)裂紋和滲漏、外型均應(yīng)正常，下降管絕熱無(wú)破壞。
3、 隔壁墻完整無(wú)損，陸排齊全無(wú)雜物。
4、 煤層閘板齊平，起落靈活，刻度位置指示正確，耐火磚應(yīng)牢固。
5、 煤槽閘板應(yīng)開關(guān)靈活，嚴(yán)密好用。
6、 煙道內(nèi)無(wú)積灰無(wú)雜物，煙道擋板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。
二、 外部檢查：
1、 爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試車，使?fàn)t排轉(zhuǎn)動(dòng)正常為止。
2、 在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即排除。
3、 各分段風(fēng)室內(nèi)無(wú)雜物，搬把牢固、開關(guān)靈活、位置正確、放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。
4、 所有人孔門、看火門皆應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。
5、 所有的灰器都應(yīng)靈活好用，吹灰孔位置正確。
6、 安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定、齊全好用。
7、 所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。
8、 各操作部位要有良好的照明。
9、 爐排前擋灰罩完好嚴(yán)密。
10、 各種電器設(shè)備安裝試車合乎要求。
11、 各種儀表齊全、靈敏。
12、 燃料、水源有足夠的儲(chǔ)備。
三、 氣水閥門的檢查：
1、 所有閥門應(yīng)完整、開啟靈活、閥門是否在規(guī)定的位置，同時(shí)檢查閥門應(yīng)無(wú)堵板。
2、 檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。
蒸汽鍋爐：
1、 蒸汽系統(tǒng)—主氣門（關(guān)），母管截門（關(guān)），鍋筒空氣門（開），鍋筒壓力表門（開），壓力表放水門（關(guān)），爐水取樣門（關(guān)）。
2、 給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口門，旁路門及排污門（關(guān)），空氣門（開），直通上水門（關(guān)），鍋筒進(jìn)水門（開）。
3、 水位計(jì)—汽水門（開），放水門（關(guān)）。
4、 排污系統(tǒng)—鍋筒排污門（關(guān)），聯(lián)箱排污門及鍋爐連續(xù)排污門（關(guān)）。
5、 吹灰系統(tǒng)—各閥門（關(guān)）。

生 火
一、點(diǎn)火：
1、 鍋爐生火前，應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道施行通風(fēng)，對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門打開10—15分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
2、 打開省煤器旁通道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板，在爐排前部鋪好木材，進(jìn)行點(diǎn)火洪爐，不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。
3、 備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘板打開煤槽閘門，開動(dòng)爐排。
二、煮爐與洪爐
1、 煮爐、新安裝或爐墻大修的鍋爐要進(jìn)行洪爐，新安裝的爐和受壓元件大修后的爐要煮爐，按施工鍋爐使用說(shuō)明書進(jìn)行煮爐。
2、 中修的鍋爐并在新砌筑前后拱時(shí)，其洪爐時(shí)間不得少與7—15天，一般冷爐洪爐不得少與16小時(shí)。
3、 洪爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持在火床中間部位不得滅火或斷火，根據(jù)升溫情況，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)燃燒強(qiáng)度和溫升可由省煤器出口煙溫來(lái)控制。
洪爐注意事項(xiàng)：
1、 配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。
2、 保持鍋爐正常水位。
3、 經(jīng)常檢查爐墻、爐筒、聯(lián)筒和各部膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其他異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，并及時(shí)報(bào)告。
4、 當(dāng)水位由三分之一升到三分之二時(shí)，或氣壓升到0.2—0.3MPa應(yīng)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。
5、 當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣門昌出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣門，沖洗水位計(jì)和壓力表一次，當(dāng)壓力達(dá)到0.3MPa或送氣前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。
6、 當(dāng)鍋筒壓力升到二各表壓時(shí)，擰緊一次各受壓部位的螺絲，如鍋筒人孔、聯(lián)箱手孔、水位計(jì)、上水管和排污管法蘭等。
三、 開爐和送氣：
1、 當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開主蒸汽管輸水門，稍開主氣門進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主氣門，閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
2、 當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05MPa表壓時(shí)，緩慢打開母管閥門，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水門。
3、 開爐前后、由班長(zhǎng)或司爐主持、立即校對(duì)安全閥、應(yīng)有安技、保衛(wèi)、動(dòng)力部門有關(guān)人員參加進(jìn)行校對(duì)后鉛封，其動(dòng)作壓力為工作壓力加0.02—0.05MPa，并記入安全技術(shù)檔案，雖經(jīng)并列，如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì)，主要儀表不全時(shí)不準(zhǔn)投入運(yùn)行。
4、 當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，送氣前要加強(qiáng)管道和分氣缸的暖管和疏水。
5、 送氣后打開省煤器前后煙道擋板，并閉旁通煙道擋板。

熱水鍋爐：
① 鍋爐供回水管閥門（開）。
② 循環(huán)泵進(jìn)，出口閥門（開）。
③ 鍋爐房出口供回水閥門（開）。
④ 注水前打開各部位空氣門，注滿水后關(guān)閉。
⑤ 排污門（關(guān)）。
⑥ 壓力表門（開）。
3、上水通風(fēng)運(yùn)煤及除灰設(shè)備的檢查按“水泵運(yùn)行規(guī)程”，“鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)行規(guī)程”和“運(yùn)煤除灰設(shè)備運(yùn)行規(guī)程”進(jìn)行。
4、電氣設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查，各種電氣設(shè)備安裝試車合乎要求。
四、上水
1、經(jīng)上述檢查確信正常，可進(jìn)行鍋爐上水。如系滿水保養(yǎng)護(hù)，應(yīng)將爐水全部排除，重新往鍋爐上水。
2、上水溫度不超過(guò)夏90℃，冬60℃上水速度不宜過(guò)快，1—2小時(shí)。
3、打開省煤器進(jìn)口水門調(diào)整上水，當(dāng)省煤器空氣門有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣門，用省煤器進(jìn)口或出口水門調(diào)整上水，當(dāng)鍋筒內(nèi)水從位升至水位計(jì)最低水位時(shí)停止上水。檢查一下水位有無(wú)下降。
4、給水設(shè)備和管路檢查良好，水源和水泵，水處理設(shè)備完好。
5、準(zhǔn)備燃料和引火物。
6、出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。