●適用范圍：本規(guī)程適用于張家港市圣達(dá)因化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的??? DPW580-410-1.6A型液化天然氣焊接絕熱氣瓶

一、安全防護(hù)

1.1使LNG設(shè)備遠(yuǎn)離火焰或電火花

1.2在LNG設(shè)備維修、充裝、存儲(chǔ)的地區(qū)不允許煙火加入

1.3在有LNG的地區(qū)工作時(shí)需戴護(hù)目、臉罩、絕熱手套

1.4在拆卸零件維修時(shí)需給LNG瓶排空、卸壓

二、操作（以1#LNG儲(chǔ)罐充裝LNG鋼瓶為例）

1、充裝LNG鋼瓶應(yīng)嚴(yán)格遵循以下規(guī)定

1)充裝時(shí)，LNG鋼瓶壓力≤0.4MPa。

2)LNG鋼瓶充裝LNG重量≤150kg。

3)LNG儲(chǔ)罐工作壓力≤0.7MPa。

4)LNG儲(chǔ)罐與LNG鋼瓶的壓差不宜超過(guò)0.2MPa。

5)15%≤LNG儲(chǔ)罐液位≤85%。

6)每次充裝LNG鋼瓶前，必須對(duì)磅秤進(jìn)行校驗(yàn)。

7)凡遇有下列情況之一，禁止充裝作業(yè)：

①遇有大暴雨和雷雨天氣或附近有明火時(shí)。

②周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時(shí)。

③LNG鋼瓶、安全附件、閥門等有異常時(shí)。

8)所有手動(dòng)閥門操作時(shí)，應(yīng)緩慢開啟或關(guān)閉，并嚴(yán)格控制其開度，嚴(yán)禁快速開啟或關(guān)閉。

2、準(zhǔn)備工作

1)檢查L(zhǎng)NG鋼瓶充裝臺(tái)及1#LNG儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)、可燃?xì)怏w檢測(cè)器和安全閥是否處于正常工作狀態(tài)。

2)檢查G1-4、G1-11、G1-13、G1-15、B-1和B-2是否處于開啟狀態(tài)，以及閥門G1-7、P-1、P-2、P-3、P-4、P-5和P-6是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查儲(chǔ)罐根部閥門緊固螺栓是否堅(jiān)固及法蘭接口是完好，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

3)對(duì)磅秤進(jìn)行校驗(yàn)。

4)放置LNG鋼瓶并接好防靜電接地線。

5)LNG鋼瓶與裝卸軟管進(jìn)行連接。

3、置換

1)打開LNG鋼瓶液相進(jìn)口閥和閥門P-6，利用LNG鋼瓶BOG對(duì)裝卸軟管進(jìn)行置換。放散1分鐘后，關(guān)閉閥門P-6和LNG鋼瓶液相進(jìn)口閥。

2)打開LNG鋼瓶放氣閥、閥門P-2和閥門P-6，放散1分鐘后，關(guān)閉閥門P-6、閥門P-2和LNG鋼瓶放氣閥。

4、充裝LNG鋼瓶

4.1常規(guī)充液

1)確定充裝LNG的重量，以及充裝后LNG鋼瓶的總重量，并進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)禁超裝。

2)1#LNG儲(chǔ)罐壓力應(yīng)控制在0.45-0.7MPa，每個(gè)LNG鋼瓶充裝時(shí)間不宜少于15分鐘。

3)打開閥門G1-7和P-1，對(duì)LNG鋼瓶進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷完畢后，關(guān)閉閥門P-1，打開閥門P-3和LNG鋼瓶充裝截止閥對(duì)LNG鋼瓶進(jìn)行充裝。

4)打開LNG鋼瓶放氣閥和閥門P-4降低LNG鋼瓶壓力，使LNG儲(chǔ)罐與LNG鋼瓶的壓差保持在0.2MPa為宜。

5)充裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度和充裝重量，當(dāng)磅秤顯示LNG鋼瓶的重量達(dá)到所需值時(shí),關(guān)閉閥門P-3、LNG鋼瓶充裝截止閥和LNG鋼瓶放氣閥，停止充裝。

6)打開閥門P-2，確認(rèn)LNG鋼瓶進(jìn)液管道和裝卸軟管里的LNG為氣態(tài)后，關(guān)閉閥門P-4，打開閥門P-6進(jìn)行放空。

7)關(guān)閉閥門P-2、P-6。

8)拆卸裝卸軟管和防靜電接地線。

9)拆除LNG鋼瓶。

10)充裝結(jié)束。

4.2熱瓶充液

首次充裝LNG、停止工作兩周以上以及無(wú)壓力顯示的LNG鋼瓶稱為“熱瓶”。

1)設(shè)定LNG鋼瓶充裝重量為8kg。

2)打開閥門G1-7和P-1，對(duì)LNG鋼瓶進(jìn)液管道進(jìn)行預(yù)冷。預(yù)冷完畢后，關(guān)閉閥門P-1，打開閥門P-3和LNG鋼瓶充裝截止閥對(duì)LNG鋼瓶進(jìn)行充裝。

3)打開LNG鋼瓶放氣閥和閥門P-4降低LNG鋼瓶壓力，使LNG儲(chǔ)罐與LNG鋼瓶的壓差保持在0.2MPa為宜。

4)充裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制充裝速度和充裝重量，當(dāng)磅秤顯示LNG鋼瓶的重量達(dá)到8kg時(shí),關(guān)閉閥門P-3、LNG鋼瓶充裝截止閥和LNG鋼瓶放氣閥，停止充裝。

5)靜置LNG鋼瓶10分鐘，當(dāng)其壓力穩(wěn)定后，即可進(jìn)行常規(guī)充液。

4.3放氣充裝

1將充罐臺(tái)上的充液口和瓶充裝口相連，回氣軟管與瓶氣相口連接

2當(dāng)瓶中壓力升高時(shí)，打開放氣閥

3當(dāng)充罐臺(tái)上的磅秤顯示的重量達(dá)到579Kg時(shí)，停止充裝

4.4液態(tài)供給

1打開供液截止閥3，瓶?jī)?nèi)的液體將從瓶底部進(jìn)入站內(nèi)汽化器，液體氣化和升溫后供給用戶

4.4.氣態(tài)供給

1當(dāng)氣瓶壓力較高時(shí)打開供氣截止閥2，瓶?jī)?nèi)的壓力將把氣相從瓶的頂部壓出，進(jìn)入汽化器。在汽化器內(nèi)被氣化、加溫后供給用戶。

4.5液態(tài)保留

1瓶?jī)?nèi)的液體應(yīng)遺留2-3L為宜，使瓶處于冷態(tài)，不會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)椤盁崞俊?/p>

2注意：在剛進(jìn)行液化天然氣作業(yè)之后，由于衣服中很可能浸有LNG故請(qǐng)注意不要馬上吸煙或靠近有火的地方。

4.6存儲(chǔ)

1瓶應(yīng)放在通風(fēng)良好的地方，不得在烈日下長(zhǎng)時(shí)間暴曬

4.8應(yīng)急處理方案

1處于火災(zāi)環(huán)境時(shí)：此時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉所有與氣、液相通的閥門。當(dāng)閥門無(wú)法關(guān)閉或泄露處無(wú)法堵塞時(shí)，切不可用水直接噴淋液體泄露處，推薦用干粉（最好是碳酸鉀）滅火器。應(yīng)急處理人員應(yīng)經(jīng)過(guò)對(duì)液化天然氣引發(fā)的火災(zāi)使用干粉滅火器的訓(xùn)練

2處于超壓瀉放時(shí)：應(yīng)及時(shí)打開放氣閥（2），將瓶?jī)?nèi)超壓氣體盡快瀉放到安全閥會(huì)座時(shí)止。在向空氣排放LNG氣體時(shí)，應(yīng)在事先確定附近確實(shí)無(wú)明火、易燃物以及無(wú)行人通過(guò)后進(jìn)行。如果排放壓力降壓效果效差，可將氣瓶移動(dòng)至空曠處，連接軟管，由進(jìn)液閥（1）放空。

注意：放空的液體不允許往地下排水溝內(nèi)排放。

3內(nèi)容器以外泄露時(shí)：

此時(shí)，因內(nèi)部液體泄漏而使內(nèi)容器處于過(guò)剩壓力狀態(tài)下，將會(huì)導(dǎo)致并造成事故，應(yīng)盡快小心地將瓶?jī)?nèi)的液體排放出來(lái)或卸到其他完好的同類瓶?jī)?nèi)。在條件許可的情況下，應(yīng)盡快將損壞的瓶轉(zhuǎn)移至無(wú)明火、易燃物以及無(wú)行人通過(guò)的場(chǎng)所進(jìn)行應(yīng)急處理。

4閥門凍住時(shí)：

若閥門凍往，應(yīng)使用清潔無(wú)油的溫水或氮?dú)饨鈨龊螅娇刹僮?。不得用錘或其他物件敲擊。

二、維護(hù)

三、常見故障、原因及處理方法