1 一般注意事項(xiàng)
1.1 工藝行車只用于怕化車間整個(gè)工序，不得用來吊起其他重物。
1.2 工藝行車主梁平臺嚴(yán)禁堆放任何物品。
1.3 工藝行車司機(jī)必須是持有合格證或者由車間和安全部門確定的合格行車操作人員，其他人員不得操作行車。
1.4 工藝行車嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。
2 生產(chǎn)作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1 行車軌道運(yùn)行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。
2.2 機(jī)械部分外觀正常、無變形、移位、行車車輪無裂紋。
2.3 堅(jiān)固件無松動(dòng)。
2.4 鏈條鏈輪磨損情況應(yīng)符合規(guī)定，潤滑良好、無開裂、缺齒現(xiàn)象
2.5 安全裝置與限位裝置齊合可靠.
2.6 關(guān)上駕駛室門，接通電源，空載試機(jī)。檢查大車和升降機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪聲。電器控制系統(tǒng)動(dòng)作必須準(zhǔn)確、可靠，行程限位靈敏可靠。
3 生產(chǎn)操作
3.1 經(jīng)上述檢查確信行車無故障后，方能投入生產(chǎn)運(yùn)行.
3.2 行車駕駛員在作業(yè)過程中要集中注意力，觀察周圍及整個(gè)工作場地情況，防止行車相互碰撞和避免其他意外情況發(fā)生.
3.3 起吊時(shí)，必須確保掛鉤牢固后方能提升。落料時(shí)，必須保證導(dǎo)電梁的掛料桿不接觸其他物體后才能下降.
3.4 負(fù)載運(yùn)行時(shí)，要做到“穩(wěn)、準(zhǔn)、安全、合理”，運(yùn)行動(dòng)干脆利落.
3.5 大車運(yùn)動(dòng)前必須先打鈴，確信運(yùn)行前方無人或物品阻礙后才能啟動(dòng)大車.
3.6 在吊運(yùn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常情況，要保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)守操作規(guī)程，采取如上有效措施。
3.6.1 在大車行走失控時(shí)，立即關(guān)掉控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)，等故障排除后，才能重新合上
3.6.2 在升降機(jī)構(gòu)失近控時(shí)，立即打開控制箱內(nèi)的空氣開關(guān)或關(guān)掉操作按鈕，合上操作電源開關(guān)。嚴(yán)禁人站在行車下方，以防鏈條突然斷掉，造成重物傷人事故。
3.6.3 行車吊鉤出現(xiàn)卡阻，不能下降時(shí)，嚴(yán)禁手拉腳踏，以防突然降下傷人。如不能上升時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)提升機(jī)，防止燒毀電機(jī)和拉斷鏈條。
3.6.4 提升機(jī)構(gòu)電機(jī)出現(xiàn)噪聲過大、提升無力、動(dòng)作緩慢時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)
3.6.5 行車出現(xiàn)上述故障時(shí)，應(yīng)通知維修人員妥善處理。
3.6.6 多臺行車同時(shí)作業(yè)時(shí)，要密切配合，相互之間應(yīng)保持2——3米的距離，嚴(yán)禁用行車去頂推行車
4 日常維修保養(yǎng)
4.1 對車輪軸承、減速箱、鏈輪軸承應(yīng)定期更換潤滑油脂
4.2 經(jīng)常檢查開式齒輪、套筒滾子鏈條及垂直導(dǎo)向輪、保險(xiǎn)叉等，并加油潤滑
4.3 經(jīng)常檢查及調(diào)整起重機(jī)剎車，應(yīng)使提升機(jī)構(gòu)和水平行走機(jī)構(gòu)的兩邊電機(jī)的制動(dòng)力平衡，同步動(dòng)作
5 停車
5.1 下班后將行車移至工作場地兩端
5.2 切斷行車
1 操作前準(zhǔn)備
操作前必須先檢查水泵酸泵中是否充滿液體，以及電源相序是否符合要求(以酸泵或水泵的轉(zhuǎn)達(dá)向檢查相序)，并檢查各手動(dòng)閥門是否處于正常的開關(guān)狀態(tài)，確保無誤后方可操作。
2 操作步驟
2.1 送電至本裝置。 ．
2.2 合上本裝置電氣箱中的空氣開關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮。
2.3 檢查氣壓是否足夠，如氣壓達(dá)到4kg／cm2則可往下操作。
2.4 按起動(dòng)開關(guān)，這時(shí)工作指示燈亮，周期數(shù)控制器進(jìn)入工作狀態(tài)。約10秒后，水泵開始工作，這時(shí)水泵工作指示燈亮，回酸控制器進(jìn)入工作狀態(tài)，電子流量計(jì)把流量信號輸進(jìn)回酸控制器中，開始回酸流量積算，當(dāng)積算至整定值時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入下道程序，水泵停止，酸泵起動(dòng)，酸泵工作指示燈亮除鋁離子控制器進(jìn)入工作狀態(tài)，電子流量計(jì)把流量信號輸進(jìn)鋁離子控制器中，開始除鋁離子流量積算，當(dāng)積算值至整定值時(shí)，酸
泵停止工作，這時(shí)便完成了一個(gè)工作周期，本裝置自動(dòng)進(jìn)入下一周期的工作，周而復(fù)始，不斷循環(huán)直至按停止按鈕，本裝置才停上工作。
3 說明
3.1 當(dāng)槽液液面不能保持平衡時(shí)，則需調(diào)整回酸控制器。 3.1.1 當(dāng)液面不斷上升時(shí)，則把回酸控制器整定值調(diào)低(每次調(diào)整以5—10個(gè)數(shù)字為宜)。
3.1.2 當(dāng)液面不斷下降時(shí)，則把回酸控制器整定值調(diào)高(每次調(diào)整以5—10個(gè)數(shù)字為宜)。
4 注意事項(xiàng)
4.1 每次關(guān)機(jī)時(shí)，必須等到除鋁離子控制器到達(dá)整定值后，在回酸控制器未工作前才能停機(jī)。
4.2 當(dāng)報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動(dòng)時(shí)，必須先切斷由氣箱中的空氣開關(guān)解除報(bào)警后重新送電方可起動(dòng)。
4.3 當(dāng)停機(jī)后需重新起動(dòng)或因報(bào)警停機(jī)處理完故障后需重新起動(dòng)時(shí)，因管道內(nèi)壓力下降可能不能起動(dòng)，這時(shí)必須把壓力表的低壓保護(hù)調(diào)整為零則可起動(dòng)，待起動(dòng)后管道壓力穩(wěn)定時(shí)。再把低壓保護(hù)調(diào)回到原來位置。
4.4 經(jīng)常注意空壓機(jī)的運(yùn)行情況，并按空壓機(jī)的使用方法使用(每隔幾天放盡氣罐內(nèi)的水，經(jīng)常檢查機(jī)頭的潤滑油液位)。
4.5 當(dāng)電控箱中氣動(dòng)三聯(lián)體中的油霧器潤滑油量少時(shí)，請加注潤滑油；當(dāng)氣動(dòng)三聯(lián)體中的氣、水分離器中有水時(shí)，請把水放掉。