【摘要】 目的 為職業(yè)衛(wèi)生分級管理和職業(yè)病防護提供科學依據(jù)。 方法 對湛江市某箱包生產企業(yè)20個作業(yè)崗位作有毒作業(yè)分級。 結果 工作崗位有毒物濃度超標率60%，工人有毒作業(yè)勞動時間平均9.8h，一～四級危害作業(yè)崗位12個占60%，接觸人數(shù)910占47.8%。 結論 該企業(yè)有毒作業(yè)危害嚴重。實施有毒作業(yè)與無毒無害作業(yè)分開，加強有毒作業(yè)場所防護措施，降低毒物濃度，減少工人勞動時間是降低有毒作業(yè)危害程度的有效措施。
通過對湛江某箱包生產企業(yè)接觸有機溶劑作業(yè)危害調查研究，了解有機溶劑在箱包生產作業(yè)中的危害情況，為政府和企業(yè)制定職業(yè)衛(wèi)生分級管理和職業(yè)病防護措施提供科學依據(jù)。
1 資料與方法
1.1 勞動衛(wèi)生學調查 通過訪問和查閱資料的方法，調查某箱包生產企業(yè)20個作業(yè)崗位的生產布局、工藝流程、有毒有害因素、接觸人數(shù)和接觸方式、勞動組織與勞動制度、設備防護和個人防護以及工人健康體檢等情況。
1.2 有毒作業(yè)分級
1.2.1 分級對象 箱包、珠寶箱生產工藝流程中使用或接觸有毒作業(yè)的所有崗位。
1.2.2 有毒作業(yè)勞動時間測定 每作業(yè)崗位選擇2名工人，記錄其1個工作日內各類動作內容與作業(yè)方式，有毒操作持續(xù)時間，并進行歸類合并，然后累計該工人一天有毒作業(yè)勞動時間（L），連續(xù)2天。
1.2.3 毒物濃度測定和計算 按采樣規(guī)范 ［1］ 進行布點采樣，用氣相色法分析樣品中的毒物含量并計算8h時間加權平均濃度 ［2］ ，有毒勞動不足8h或超過8h的，仍按8h計算。
1.2.4 毒物濃度超標倍數(shù)（B）的計算 按《有毒作業(yè)分級》 ［3］ 方法計算，如果同一工作場所同時存在兩種以上的毒物，并可能產生相加或相乘的聯(lián)合作用時，用多種毒物聯(lián)合作用計算公式 ［2］ 。
1.2.5 有毒作業(yè)分級 計算分級指數(shù)C，再按C值的大小劃分有毒作業(yè)級別，共0～四，5個級別。分級指數(shù)C計算公式 ［3］ 如下:C=D（毒物危害程度級別）×L（有毒作業(yè)勞動時間權數(shù)）×B（毒物濃度超標倍數(shù)）。
2 結果
2.1 勞動衛(wèi)生學調查情況
2.1.1 概況 該公司是一家生產箱包的中外合資企業(yè)，主要產品有公文包、旅行箱和珠寶箱等，全部外銷。全公司職工2121人，生產工人1907人，年齡18～36歲，工齡3個月～2.5年，其中男625人，女1282人。生產場所存在有毒因素有甲苯，正己烷。
2.1.2 生產布局和工藝流程 生產車間由舊糧倉改造而成，最大一間面積約2500m 2 ，有效高度3m，防護設備有排氣扇、吊扇，全部生產工序都在這里完成。生產工藝流程為:開料→針車→外皮、內里備料→五金→整理→產品檢驗包裝。主要原料有人造革，白布，含甲苯黃膠（月消耗2.5噸），正己烷（月消耗量1.3噸）。
2.1.3 勞動組織、制度和勞動保護 箱包、珠寶箱生產是勞動力密集型生產，每個工序都手工操作，備料中的外皮、內里工序，需要工人用毛刷涂黃膠粘貼，或用手拿吸料（布或其它物料）蘸正己烷清理箱包上的余膠或臟物;噴膠工序是由工人操作高壓氣流噴槍往工件上噴膠，在噴涂過程中，由于高壓氣流的反沖作用，膠霧彌漫。該公司實行計件工資，工人每天工作12h，趕任務時工作16h。個人防護:噴膠工佩戴防毒口罩，其余工人，只有個別人戴紗布口罩，此外無其他個人防護用品。
2.2 有毒作業(yè)分級
2.2.1 有毒作業(yè)勞動時間和有毒因素測定 箱包車間和珠寶箱車間共20個作業(yè)崗位，因所有工序都分別集中在一間無隔離的車間內，致使每工作崗位都處在有毒作業(yè)環(huán)境中。經現(xiàn)場測定，有毒作業(yè)勞動時間7.5～10.5h，平均9.8h，噴膠作業(yè)有毒作業(yè)勞動時間最長10.5h。甲苯和正己烷每個崗位都同時存在，甲苯實測濃度1.5～932.3mg/m 3 ，8h加權平均濃度13.2～786.3mg/m 3 ，正己烷實測濃度16.8～857.7mg/m 3 ，8h加權平均濃度21.1～741.6mg/m 3 。超標倍數(shù)（B）按多種毒物聯(lián)合作用公式 ［2］ 計算，20個有毒作業(yè)崗位合格8個，合格率40.0%，低于廣州 ［4］ 和深圳 ［5］ 地區(qū)的企業(yè)。
2.2.2 有毒作業(yè)分級 根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 ［6］ 和《有毒作業(yè)分級》 ［3］ 規(guī)定，甲苯的危害程度級別Ⅲ級，毒物危害程度級別權數(shù)（D）為2，正己烷的危害程度級別待定。20個作業(yè)崗位接毒勞動時間都超過5h，有毒作業(yè)勞動時間權數(shù)（L）為3，分別套入有毒作業(yè)分級指數(shù)C計算公式，結果顯示:20個有毒作業(yè)崗位，0級“安全作業(yè)”8個，占40.0%，作業(yè)人數(shù)997人，0級（達標）率52.3%，一級“輕度危害作業(yè)”5個，占25.0%，作業(yè)人數(shù)631人，輕度（Ⅰ級）危害率33.1%，二級“中度危害作業(yè)”2個，占10.0%，作業(yè)人數(shù)265人，中度（Ⅱ級）危害率13.4%，三級“重度危害作業(yè)”3個，占15.0%，作業(yè)人數(shù)8人，重度（Ⅲ級）危害率0.42%，四級“極度危害作業(yè)”2個，占10.0%，作業(yè)人數(shù)6人，重度（Ⅳ級）危害率0.31%。合計一至四級危害作業(yè)崗位12個，占60.0%，人數(shù)910，占47.8%。噴膠作業(yè)危害程度最重，5個噴膠崗位3個三級“重度危害”，2個四級“極度危害”。主要原因是噴膠有毒作業(yè)時間長（10.5h），毒物濃度高（786.3mg/m 3 ），超標22.2倍。
3 討論
調查結果表明，該工藝品生產接觸有毒作業(yè)危害崗位比率高（60.0%），有毒作業(yè)人數(shù)占作業(yè)工人比率高（47.7%），危害程度較嚴重，二級以上危害崗7個，占35.0%。工人不愿在這公司長期工作，究其原因:
3.1 工作場所有毒作業(yè)與無毒作業(yè)不分開 1907名工人中，從事針車、開料、品檢和包裝的工人433人，占作業(yè)工人的22.7%，不使用任何有毒物質，這些崗位不屬有毒作業(yè)崗位，但由于與噴膠等有毒作業(yè)混在無隔離的車間內，有毒氣體彌漫整個車間，使這4個不使用有毒物質的崗位433人也加入了有毒作業(yè)的隊伍中，有毒作業(yè)崗位增加20%，接毒人數(shù)增加了22.7%。
3.2 有毒作業(yè)勞動時間長 有毒作業(yè)勞動時間是構成有毒作業(yè)分級的要素，有毒作業(yè)勞動時間長是導致有毒作業(yè)危害程度加重因素，也是引起職業(yè)中毒的重要原因 ［7］ 。本文調查顯示，工人每天工作12h，趕任務時16h，有毒勞動時間平均9.8h，比國家法定勞動時間還多1.8h。超常的有毒勞動時間，增加毒物在體內的作用時間，增大中毒的可能性。
3.3 作業(yè)場所職業(yè)病防護差毒物濃度超標率高 作業(yè)場所職業(yè)病防護設施是降低作業(yè)場所有害因素濃度（強度）的重要措施。我們調查的資料表明，該企業(yè)有毒作業(yè)場所防護設施只有排氣扇，防護設施簡陋，致使有毒氣體濃度嚴重 超標（22.2倍），加重了有毒作業(yè)危害程度。
3.4 有關分級標準的問題 我們按國家的有毒作業(yè)分級標準，成功地將我市某箱包生產企業(yè)有毒作業(yè)崗位進行了分級，但也發(fā)現(xiàn)分級標準中有些不完善的地方。如《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GB5044-85）只列出56中化學毒物的級別，我們調查資料中的正己烷的危害程度級別尚待確定，因而本文沒能將它進行分級?！豆ぷ鲌鏊泻σ蛩芈殬I(yè)接觸限值》（GBZ2-2002）的時間加權平均濃度計算公式中規(guī)定，工作時間少于8h仍按8h計，但超過8h沒有說明，實際是現(xiàn)在許多企業(yè)的勞動時間都超過8h。分級標準對超過8h勞動時間的計算不加以規(guī)定，會造成混亂。建議對分級標準以上的問題加以修改補充。
參考文獻
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2 GBZ2-2002，工作場所有害因素職業(yè)接觸限值.3 GB12331-90，有毒作業(yè)分級.
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6 GB5044-85，職業(yè)性接觸毒物危害程度分級.
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