(3)采樣點(diǎn)選擇應(yīng)結(jié)合監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)的目的
如我們要評(píng)價(jià)勞動(dòng)者接觸有毒、有害因素的實(shí)際狀況時(shí),采樣點(diǎn)一定要選擇在勞動(dòng)者的操作崗位、休息地點(diǎn)等經(jīng)常操作和活動(dòng)的場(chǎng)所。
若勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場(chǎng)所有毒、有害因素分布較均勻時(shí),可按實(shí)地情況均勻布置采樣點(diǎn);
若勞動(dòng)者活動(dòng)的工作場(chǎng)所范圍大,不固定,且有毒、有害因素分布不均勻時(shí),我們要在勞動(dòng)者操作的所有崗位布點(diǎn),以便準(zhǔn)確測(cè)定出勞動(dòng)者8 h時(shí)間加權(quán)接觸濃度。
采樣點(diǎn)的選擇還應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)的工藝流程、生產(chǎn)情況恰當(dāng)選擇布置。如我們?cè)谠u(píng)價(jià)工作場(chǎng)所的污染程度,了解有毒、有害因素的影響范圍時(shí),一定要根據(jù)生產(chǎn)工藝流程,在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各個(gè)部位設(shè)置采樣點(diǎn)。這些采樣點(diǎn)不僅應(yīng)包括工作場(chǎng)所的集控室、走廊、休息場(chǎng)所,還應(yīng)包含鄰近的工作場(chǎng)所和辦公室。而且采樣點(diǎn)的設(shè)置還應(yīng)結(jié)合勞動(dòng)者的操作狀態(tài)恰當(dāng)?shù)剡x擇最能反映勞動(dòng)者接觸有毒、有害因素的地點(diǎn)和位置。
在評(píng)價(jià)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和措施的效果時(shí),采樣點(diǎn)應(yīng)根據(jù)防護(hù)設(shè)施的情形設(shè)置或在工作場(chǎng)所內(nèi)間隔3 m~6 m均勻布置。如在防塵、防毒設(shè)施運(yùn)行前后,在工作場(chǎng)所均勻布點(diǎn)采樣來(lái)評(píng)價(jià)其效果或者可在防塵、防毒設(shè)施的局部布點(diǎn),在采取防護(hù)措施的前后進(jìn)行采樣測(cè)定。有時(shí)還需要在毒物的排放口(如除塵器的排氣筒外)、密閉裝置的內(nèi)外及可能逸散有毒、有害物質(zhì)的隙口附近設(shè)置采樣點(diǎn)。
2.4.2.2不同采樣方法的布點(diǎn):
(1)定點(diǎn)采樣:將空氣收集器放置在選定的采樣點(diǎn)、勞動(dòng)者的呼吸帶進(jìn)行的采樣。
采樣點(diǎn)數(shù)目的確定:
工作場(chǎng)所按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程,凡逸散或存在有害物質(zhì)的工作地點(diǎn),至少應(yīng)設(shè)置1 個(gè)采樣點(diǎn)。
一個(gè)有代表性的工作場(chǎng)所內(nèi)有多臺(tái)同類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備時(shí),1~3 臺(tái)設(shè)置1 個(gè)采樣點(diǎn);4~10 臺(tái)設(shè)置2 個(gè)采樣點(diǎn);10 臺(tái)以上,至少設(shè)置3 個(gè)采樣點(diǎn)。
一個(gè)有代表性的工作場(chǎng)所內(nèi),有2 臺(tái)以上不同類(lèi)型的生產(chǎn)設(shè)備,逸散同一種有害物質(zhì)時(shí),采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在逸散有害物質(zhì)濃度大的設(shè)備附近的工作地點(diǎn);逸散不同種有害物質(zhì)時(shí),將采樣點(diǎn)設(shè)置在逸散待測(cè)有害物質(zhì)設(shè)備的工作地點(diǎn),采樣點(diǎn)的數(shù)目參照多臺(tái)同類(lèi)生產(chǎn)設(shè)備確定。
勞動(dòng)者在多個(gè)工作地點(diǎn)工作時(shí),在每個(gè)工作地點(diǎn)設(shè)置1個(gè)采樣點(diǎn)。
勞動(dòng)者工作是流動(dòng)的時(shí),在流動(dòng)的范圍內(nèi),一般每10米設(shè)置1個(gè)采樣點(diǎn)。
儀表控制室和勞動(dòng)者休息室,至少設(shè)置1 個(gè)采樣點(diǎn)。
(2)個(gè)體采樣:指將空氣收集器佩戴在采樣對(duì)象的前胸上部,將進(jìn)氣口盡量接近呼吸帶所進(jìn)行的采樣。
a.采樣對(duì)象的選定:
要在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查的基礎(chǔ)上,根據(jù)檢測(cè)的目的和要求,選擇采樣對(duì)象。
在工作過(guò)程中,凡接觸和可能接觸有害物質(zhì)的勞動(dòng)者都列為采樣對(duì)象范圍。
采樣對(duì)象中必須包括不同工作崗位的、接觸有害物質(zhì)濃度最高和接觸時(shí)間最長(zhǎng)的勞動(dòng)者,其余的采樣對(duì)象應(yīng)隨機(jī)選擇。
b.采樣對(duì)象數(shù)量的確定
在采樣對(duì)象范圍內(nèi),能夠確定接觸有害物質(zhì)濃度最高和接觸時(shí)間最長(zhǎng)的勞動(dòng)者時(shí),每種工作崗位按下表選定采樣對(duì)象的數(shù)量,其中應(yīng)包括接觸有害物質(zhì)濃度最高和接觸時(shí)間最長(zhǎng)的勞動(dòng)者。每種工作崗位勞動(dòng)者數(shù)不足3名時(shí),全部選為采樣對(duì)象。
?
?
表2????? ?????采樣對(duì)象及數(shù)量
勞動(dòng)者數(shù) | 采樣對(duì)象數(shù) |
3~5 | 2 |
6~10 | 3 |
>10 | 4 |
在采樣對(duì)象范圍內(nèi),不能確定接觸有害物質(zhì)濃度最高和接觸時(shí)間最長(zhǎng)的勞動(dòng)者時(shí),每種工作崗位按下表選定采樣對(duì)象的數(shù)量。每種工作崗位勞動(dòng)者數(shù)不足6名時(shí),全部選為采樣對(duì)象。
表3???? ???????采樣對(duì)象及數(shù)量
勞動(dòng)者數(shù) | 采樣對(duì)象數(shù) |
6 | 5 |
7~9 | 6 |
10~14 | 7 |
15~26 | 8 |
27~50 | 9 |
50~ | 11 |
3.實(shí)例:某火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)的職業(yè)病危害因素現(xiàn)場(chǎng)布點(diǎn)與調(diào)查 第一步,根據(jù)相關(guān)資料,如可研、初設(shè)、預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)等,了解主要工藝流程。
?
圖1 ????某火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤系統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程
根據(jù)工藝初步確定該系統(tǒng)職業(yè)病危害因素種類(lèi),主要為粉塵和噪聲。
表4???????????????? 初步辨識(shí)職業(yè)病危害因素
單元名稱(chēng) | 工段(設(shè)備)名稱(chēng) | 存在的職業(yè)病危害因素 |
輸煤系統(tǒng) | 卸煤 | 噪聲、粉塵 |
儲(chǔ)煤 | 噪聲、粉塵 |
輸送 | 噪聲、粉塵 |
中轉(zhuǎn) | 噪聲、粉塵 |
篩碎 | 噪聲、粉塵 |
分離 | 噪聲、粉塵 |
第二步,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查
目的:為現(xiàn)場(chǎng)布點(diǎn)提供依據(jù)。
內(nèi)容:
煤場(chǎng)的大小、工藝區(qū)劃、輸送皮帶布置情況,噪聲設(shè)備布局等,繪制略圖。
了解崗位設(shè)置,勞動(dòng)定員,主要工作內(nèi)容,以確定作業(yè)人員的職業(yè)病危害因素實(shí)際接觸情況;
落實(shí)初步識(shí)別的職業(yè)病危害因素是否存在,補(bǔ)充識(shí)別存在的職業(yè)病危害因素;職業(yè)病危害因素存在的地點(diǎn)及濃(強(qiáng))度等。
表5?????? ???????????勞動(dòng)定員及主要工作情況表
名稱(chēng) | 工作地點(diǎn) | 勞動(dòng)定員 | 主要工作內(nèi)容 |
輸煤系統(tǒng) | 煤場(chǎng)門(mén)崗(1個(gè)) | 共4人,1人/班,8h/班,四班三運(yùn)轉(zhuǎn) | 室內(nèi),控制運(yùn)煤車(chē)輛進(jìn)出。 |
地磅房(1個(gè)) | 共14人,7人/班,10h/班,兩班制 | 室內(nèi),進(jìn)出煤車(chē)稱(chēng)重。 |
取樣房(4個(gè)) | 共4人,2人/班,10h/班,兩班制 | 室內(nèi),煤粉取樣。 |
轉(zhuǎn)載車(chē)(2輛) | 共4人,2人/班,10h/班,兩班制 | 煤粉轉(zhuǎn)運(yùn)(煤場(chǎng)→卸煤溝) |
輸煤控制室(1個(gè)) | 共8人,2人/班,8h/班,四班三運(yùn)轉(zhuǎn) | 室內(nèi),對(duì)所轄設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控,控制燃煤的進(jìn)入量等。 |
皮帶輸送(6條) | 共28人,7人/班,8h/班,四班三運(yùn)轉(zhuǎn) | 負(fù)責(zé)運(yùn)煤制粉系統(tǒng)設(shè)備的巡檢和現(xiàn)場(chǎng)操作工作。(每條皮帶約50米長(zhǎng)) |
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),作業(yè)人員主要有兩種工作方式,一是定點(diǎn)操作,一是現(xiàn)場(chǎng)巡檢,各班組接觸職業(yè)病危害情況相同。
另外,磨煤制粉由鍋爐燃燒系統(tǒng)作業(yè)人員負(fù)責(zé),因此本系統(tǒng)中不考慮。
表6?????????? ???作業(yè)人員實(shí)際接觸職業(yè)病危害因素情況
系統(tǒng)名稱(chēng) | 工作地點(diǎn) | 接觸的職業(yè)病危害因素種類(lèi) | 職業(yè)病危害因素的調(diào)查及預(yù)測(cè)情況 |
輸煤系統(tǒng) | 煤場(chǎng)門(mén)崗 | 噪聲 | 運(yùn)輸車(chē)輛產(chǎn)生,預(yù)測(cè)53dB左右,穩(wěn)態(tài) |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,定點(diǎn)操作,室內(nèi)濃度低 |
地磅房 | 噪聲 | 運(yùn)輸車(chē)輛產(chǎn)生,預(yù)測(cè)55dB左右,穩(wěn)態(tài) |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,定點(diǎn)操作,室內(nèi)濃度低 |
取樣房 | 噪聲 | 運(yùn)輸車(chē)輛產(chǎn)生,預(yù)測(cè)68-71dB,穩(wěn)態(tài) |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,室內(nèi)濃度低 |
轉(zhuǎn)載車(chē) | 噪聲 | 運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生,非穩(wěn)態(tài) |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)生,鏟、卸時(shí)時(shí)濃度高 |
輸煤控制室 | 噪聲 | 廠(chǎng)區(qū)噪聲,遠(yuǎn)離煤場(chǎng),預(yù)測(cè)64dB左右,穩(wěn)態(tài) |
粉塵 | 煤塵,運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)、工人衣物攜帶,室內(nèi)濃度低 |
皮帶輸送 | 噪聲 | 預(yù)測(cè)運(yùn)輸皮帶中段噪聲強(qiáng)度78 dB左右,皮帶兩端中轉(zhuǎn)動(dòng)力設(shè)備(如帶式輸送機(jī)、篩煤機(jī))的噪聲強(qiáng)度83 dB左右,穩(wěn)態(tài),其中4號(hào)皮帶的輸送機(jī)、滾動(dòng)篩煤機(jī)噪聲強(qiáng)度最大,最高達(dá)到90dB。 |
粉塵 | 皮帶運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生,非密閉,5號(hào)皮帶梨煤機(jī)的地方粉塵濃度高。 |
?
皮帶輸送作業(yè)人員巡檢路線(xiàn):
輸煤休息室→#3皮帶機(jī)→斗輪堆取料機(jī)→煤場(chǎng)→汽車(chē)卸煤溝→#1皮帶機(jī)→#1轉(zhuǎn)運(yùn)站→#2皮帶機(jī)→#2轉(zhuǎn)運(yùn)站→#4皮帶機(jī)→滾動(dòng)篩煤機(jī)→#5皮帶機(jī)→#6皮帶機(jī)→煤倉(cāng)間→#3轉(zhuǎn)運(yùn)站→輸煤休息室
根據(jù)表
6,初步確定待測(cè)職業(yè)病危害因素濃(強(qiáng))度,4號(hào)皮帶噪聲強(qiáng)度最高,5號(hào)皮帶粉塵濃度最高。