隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展, 化學(xué)品的種類和數(shù)量不斷增加, 由此引發(fā)的事故日益增多, 危害程度越來越大。但化學(xué)品卻與人類的生活密切相關(guān), 幾乎每一個人都在直接或間接地與化學(xué)品打交道。因此,如何控制化學(xué)品的危害,有效地利用化學(xué)品, 保障人民的生命、財產(chǎn)和環(huán)境安全, 已成為世界各國關(guān)注的焦點。我國在化學(xué)品安全管理方面頒布了一系列的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn), 對化學(xué)品安全使用和控制方法進行了規(guī)范。

　　工程技術(shù)是控制化學(xué)品危害最直接、最有效的方法, 其目的是通過采取相應(yīng)的措施消除工作場所中化學(xué)品的危害或盡可能降低其危害程度,以免危害工人,污染環(huán)境。工程控制主要有以下方法。

　　控制方法1：全面通風(fēng)

　　全面通風(fēng)是車間內(nèi)全面地進行通風(fēng)換氣,以維持整個車間工作地點范圍以內(nèi)空氣環(huán)境的衛(wèi)生條件。全面通風(fēng)用于有害物質(zhì)的擴散不能控制在車間一定范圍的場合,或是有害物質(zhì)發(fā)源地的位置不能固定的場合。所謂全面通風(fēng)就是用新鮮空氣來沖淡車間內(nèi)污濁空氣,以使車間工作地點空氣中有害物質(zhì)的含量不超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最高容許濃度。

　　采用全面通風(fēng)時,應(yīng)不斷向車間供應(yīng)新鮮空氣或符合一定要求的空氣,同時從車間內(nèi)排除污濁空氣,以維持車間內(nèi)良好的工作環(huán)境。要使全面通風(fēng)發(fā)揮其應(yīng)有的作用,首先要根據(jù)車間用途、生產(chǎn)工藝布置、有害物散發(fā)源位置及特點、人員操作崗位和其他有關(guān)因素合理地組織氣流,然后根據(jù)計算和實際調(diào)查資料取得熱、濕、有害氣體散發(fā)量數(shù)據(jù),以便確定合適的全面通風(fēng)換氣量,這些因素都在很大程度上影響全面通風(fēng)效果。

　　控制方法2：工程控制

　　該方法主要是采用接近危害物源的局部抽吸到半密閉式的局部通風(fēng)。

　　局部通風(fēng)是在勞動環(huán)境局部地區(qū)建立良好的空氣環(huán)境,或是從發(fā)生源抽出有害因素,以防其沿著整個車間擴散的通風(fēng)系統(tǒng)。在勞動環(huán)境中,局部通風(fēng)比全面通風(fēng)投資小,效果好,很值得采用,是最常用的工程控制方式。適用于處理少量、適量到大量固體和液體的工作

　　在局部排風(fēng)裝置中,最為常用的是局部抽氣罩。它的作用是將產(chǎn)生有毒氣體或粉塵等生產(chǎn)設(shè)備部分或全部密閉,并連接排風(fēng)系統(tǒng)利用機械動力將有害因素排出。

　　控制方法3：密閉控制

　　密閉是隔離的方法之一,主要是為了防止工人接觸危險化學(xué)品而設(shè)置密閉設(shè)施,將加工生產(chǎn)化學(xué)品的設(shè)備完全封閉起來, 限制其通過空氣污染危害工人, 并減小火災(zāi)爆炸發(fā)生的危險, 這是最理想的隔離方法。從安全角度講, 最好的生產(chǎn)工藝就是讓工人最大限度地減少接觸有害化學(xué)品的機會。例如: 隔離整個機器, 封閉加工過程中的揚塵點, 可以有效地限制污染物擴散到作業(yè)環(huán)境中去。隔離方法的另一形式就是將危險的生產(chǎn)或操作過程通過屏障與其他生產(chǎn)操作過程分隔開, 減小危害范圍。例如: 用隔板或墻把噴漆操作與其他操作分開; 通過安全貯存危險化學(xué)品和嚴(yán)格控制危險化學(xué)品在工作場所中的存放量(滿足一天或一個班工作所需要的量) 也可以獲得隔離效果。