前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)是依據(jù)GB 15308—94《泡沫滅火劑通用技術(shù)條件》制定的。
　　本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水成膜泡沫滅火劑滅火性能的分級(jí)方法采用了ISO7203-1：1995《用于頂部施放的低倍泡沫滅火劑》中關(guān)于AFFF的有關(guān)部分和ISO/DIS7203-3《用于頂部施放的低倍抗溶泡沫滅火劑》中關(guān)于AFFF/AR的有關(guān)部分。
　　本標(biāo)準(zhǔn)與GB 15308—94的不同之處：對(duì)水成膜泡沫滅火劑的滅火性能進(jìn)行分級(jí)；在試驗(yàn)步驟中，既做強(qiáng)施加滅火試驗(yàn)也做緩施加滅火試驗(yàn)；滅火試驗(yàn)所用燃料為橡膠工業(yè)用溶劑油。
　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)技術(shù)委員會(huì)第三分委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部天津消防科學(xué)研究所。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李銘、劉軍、鄒延敬。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由公安部天津消防科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。

　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水成膜泡沫滅火劑的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝和運(yùn)輸。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于水成膜泡沫滅火劑和抗溶水成膜泡沫滅火劑。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 15308—94 泡沫滅火劑通用技術(shù)條件
　　ISO 7203-1：1995 用于頂部施放的低倍泡沫滅火劑
　　SH 0004—90 橡膠工業(yè)用溶劑油
　　3 定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用了下列定義。
　　3．1 水成膜泡沫（AFFF）滅火劑aqueous film forming foam extinguishing agent
　　以碳?xì)浔砻婊钚詣┡c氟碳表面活性劑為基料并能夠在某些烴類液體表面形成一層水膜的泡沫滅火劑。
　　3．2 抗溶水成膜泡沫（AFFF/AR）滅火劑alcohol resistant aqueous film forming foam extinguishing agent
　　適用于撲滅火水溶性液體燃料火災(zāi)的水成膜泡沫滅火劑。
　　3．3 擴(kuò)散系數(shù)spreading coefficient
　　衡量一種液體在另一種液體表面上擴(kuò)散能力的參數(shù)。
　　3．4 水成膜泡沫滅火的滅火性能級(jí)別extinguishing performance class of aqueous film forming foam extinguishing agent
　　以標(biāo)準(zhǔn)燃料、泡沫施加方式、滅火時(shí)間和抗燒水平為參數(shù)判定水成膜泡沫滅火劑滅火能力的級(jí)別。
　　4 要求
　　4．1 物理、化學(xué)性能
　　水成膜、抗溶水成膜泡沫液及泡沫溶液的物理和化學(xué)性能應(yīng)符合表1中的技術(shù)要求。
　　表1 泡沫液和泡沫溶液的物理和化學(xué)性能
　　

　　4．2 滅火性能
　　4．2．1 AFFF和AFFF/AR對(duì)橡膠工業(yè)用溶劑的滅火性能應(yīng)符合表2中相應(yīng)級(jí)別的指標(biāo)要求。
　　表2 AFFF和AFFF/AR對(duì)橡膠工業(yè)用溶劑油的滅火性能級(jí)別 min
　　
　　4．2．2 AFFF/AR對(duì)丙酮的滅火性能應(yīng)符合表3中相應(yīng)級(jí)別的指標(biāo)要求。
　　表3 AFFF/AR對(duì)丙酮的滅火性能級(jí)別 min
　　
　　5 試驗(yàn)方法
　　5．1 泡沫液抗凍結(jié)和融化性能的測(cè)定
　　5．1．1 儀器、設(shè)備
　　冷凍室：能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)5.1.2a）規(guī)定的溫度要求；
　　磨口瓶（或塑料瓶）：500mL，無(wú)色透明。
　　5．1．2 試驗(yàn)步驟
　　a． 將冷凍室的溫度調(diào)至低于樣品凝固點(diǎn)10℃。
　　b． 將300mL樣品注入磨口瓶（或塑料瓶），放入冷凍室冷卻使其凍結(jié)，并保持溫度24h后取出，在室溫條件下解凍，放置時(shí)間不應(yīng)少于24h，不多于96h。
　　c． 重復(fù)上述過(guò)程三次，完成四次凍結(jié)和融化周期。
　　d． 觀察樣品有無(wú)分層和非均相現(xiàn)象。
　　5．2 泡沫液pH值的測(cè)定
　　按GB 15308—94中5.4。
　　5．3 泡沫液沉淀物的測(cè)定
　　5．3．1 裝置
　　離心機(jī)：可控轉(zhuǎn)速2 000r/min±100r/min；
　　錐形刻度離心試管：50mL，錐形底部最小分度值0.1mL；
　　分樣篩：孔徑180μm；
　　塑料洗瓶。
　　5．3．2 樣品
　　取樣時(shí)要保證樣品容器內(nèi)的沉淀物分布均勻，先用兩個(gè)錐形刻度離心試管分別取50mL作為老化試驗(yàn)前的樣品，不得有氣泡；然后再取120mL放在玻璃瓶?jī)?nèi)把口封好，做老化試驗(yàn)，在60℃±2℃下保持24h±2h，老化試驗(yàn)后樣品恢復(fù)到室溫，攪勻，用兩個(gè)錐形刻度離心試管分別取50mL樣品，不得有氣泡。
　　5．3．3 試驗(yàn)步驟
　　分別將裝有50mL泡沫液的錐形刻度離心試管對(duì)稱放入離心機(jī)，蓋好蓋子，在2 000r/min±100r/min的條件下離心10min。
　　取出離心試管，記錄沉淀物的體積百分?jǐn)?shù)。用塑料洗瓶將試管中的樣品沖洗到180μm分樣篩上，觀察沉淀物在塑料洗瓶的水流沖洗下是否分散通過(guò)篩子。
　　5．4 泡沫液流動(dòng)性的測(cè)定
　　按GB 15308—94中5.3。
　　5．5 泡沫溶液擴(kuò)散系數(shù)的測(cè)定
　　5．5．1 儀器、設(shè)備、試劑
　　表面張力儀：精度為0.1mN/m；測(cè)量范圍為0mN/m~180mN/m；
　　環(huán)己烷：含量不低于99%；
　　泡沫溶液：使用100mL容量瓶和移液管，按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的濃度用表面張力不小于70mN/m的蒸餾水配制泡沫溶液。
　　5．5．2 試驗(yàn)步驟
　　5．5．2．1 表面張力的測(cè)定
　　a） 調(diào)節(jié)泡沫溶液溫度到20℃±1℃，測(cè)定其表面張力，精確到0.1mN/m；
　　b） 重復(fù)一次試驗(yàn)，取兩次試驗(yàn)的平均值作為測(cè)定結(jié)果。
　　5．5．2．2 界面張力的測(cè)定
　　a） 測(cè)定完表面張力后，使鉑環(huán)降至泡沫溶液液面以下，在泡沫溶液上加一層5mm~7mm厚的20℃±1℃的環(huán)己烷。等待6min±1min后，測(cè)定界面張力，精確到0.1mN/m；
　　b） 重復(fù)一次試驗(yàn)，取兩次試驗(yàn)的平均值作為測(cè)定結(jié)果。
　　5．5．2．3 擴(kuò)散系數(shù)的計(jì)算
　　按式（1）計(jì)算泡沫溶液的擴(kuò)散系數(shù)。
　　S=T_c-T_s-T_i …………………………（1）
　　式中：S——擴(kuò)散系數(shù)，mN/m；
　　T_c——環(huán)己烷的表面張力，mN/m；
　　T_s——泡沫溶液的表面張力，mN/m；
　　T_i——泡沫溶液與環(huán)己烷之間的界面張力，mN/m。
　　5．6 發(fā)泡倍數(shù)和25%析液時(shí)間的測(cè)定
　　5．6．1 儀器設(shè)備
　　按GB 15308—94中5.6.1.1。
　　5．6．2 試驗(yàn)步驟
　　按GB 15308—94中5.6.1.2。
　　5．7 滅火性能的測(cè)定
　　5．7．1 判定條件
　　按GB 15308—94中5.7.1。
　　5．7．2 試驗(yàn)條件
　　按GB 15308—94中5.7.2。
　　5．7．3 數(shù)據(jù)記錄
　　按GB 15308—94中5.7.3。
　　5．7．4 人工海水的組成
　　按GB 15308—94中5.7.4。
　　5．7．5 滅火性能試驗(yàn)
　　5．7．5．1 AFFF、AFFF/AR對(duì)非水溶性液體燃料的滅火試驗(yàn)
　　a） 儀器、設(shè)備、材料
　　鋼質(zhì)燃料盤：內(nèi)徑2 400 mm±25 mm，深度200 mm±15 mm，壁厚2.5 mm；
　　擋板：長(zhǎng)1 000 mm±50 mm，高1 000 mm±50 mm，適于緩施加試驗(yàn)；
　　鋼質(zhì)抗燒罐：內(nèi)徑300 mm±5 mm，深度250 mm±5 mm，壁厚2.5 mm；
　　風(fēng)速儀：0~10 m/s；
　　秒表：精密度0.1 s；
　　燃料：橡膠工業(yè)用溶劑油，符合SH 0004—90合格品的要求。
　　b） 緩施加滅火試驗(yàn)步驟
　　按GB 15308—94中5.7.5.1.2。
　　25%抗燒時(shí)間試驗(yàn)中的抗燒罐尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5.1a）。
　　c） 強(qiáng)施加滅火試驗(yàn)步驟
　　除了下述條件外，其他條件同本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5.1b）。標(biāo)準(zhǔn)泡沫槍位置應(yīng)使泡沫中心射流直接落在距遠(yuǎn)側(cè)盤壁1 000mm±100 mm處的燃料表面上；
　　施加泡沫時(shí)間為180 s±2 s。記錄滅火時(shí)間。如停止施加泡沫后火焰沒(méi)有熄滅，可等待觀察火焰是否熄滅，如果火焰熄滅，記錄滅火時(shí)間。在施加泡沫結(jié)束至抗燒試驗(yàn)開始時(shí)，允許盤中有水平尺寸總和不大于500 mm的閃燃火焰存在。施加泡沫允許短時(shí)間停頓，停頓時(shí)間應(yīng)記入總施加泡沫時(shí)間。
　　25%抗燒時(shí)間的試驗(yàn)步驟按本標(biāo)準(zhǔn)5.7.5.1b）。
　　5．7．5．2 AFFF/AR對(duì)水溶懷液體燃料的滅火試驗(yàn)
　　a） 儀器、設(shè)備、材料
　　按GB 15308—94中5.7.8.1。
　　b） 試驗(yàn)步驟
　　將燃燒盤放在地上，調(diào)平；調(diào)整好標(biāo)準(zhǔn)泡沫槍的位置。標(biāo)準(zhǔn)泡沫槍應(yīng)水平安放，高于燃料液面1 000 mm±50 mm，與燃燒盤的距離以泡沫射流擊在擋板中心位置上為準(zhǔn)；
　　在燃燒盤中加入100 L±2 L燃料；
　　加完燃料5min內(nèi)點(diǎn)燃燃燒盤中燃料?；鹧娌紳M燃燒盤時(shí)為預(yù)燃開始，預(yù)燃時(shí)間為60 s±2 s；
　　施加泡沫180 s±2 s。如果火焰能夠熄滅，記錄滅火時(shí)間；
　　停止施加泡沫300 s±2 s后將裝有2 L±0.1 L燃料的抗燒罐置于燃燒盤中央并點(diǎn)燃。觀察抗燒情況，四分之一燃燒盤面積著火時(shí)即為25%抗燒時(shí)間。
　　6 檢驗(yàn)規(guī)則
　　6．1 抽樣
　　6．1．1 每一生產(chǎn)批量為一取樣單位。樣品總量不得少于20L。
　　6．1．2 型式檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從出廠合格的產(chǎn)品中抽取。
　　6．1．3 取樣前應(yīng)將包裝中的產(chǎn)品混合均勻。對(duì)每一項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)試前也應(yīng)將樣品混合均勻。
　　6．2 出廠檢驗(yàn)
　　每批產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)按本標(biāo)準(zhǔn)4.1的要求進(jìn)行。
　　6．3 型式檢驗(yàn)
　　6．3．1 對(duì)AFFF的型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)4.1和4.2.1的要求進(jìn)行，對(duì)AFFF/AR的型式檢驗(yàn)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4章的全部要求進(jìn)行。
　　6．3．2 型式檢驗(yàn)的條件
　　有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
　　a） 新產(chǎn)品鑒定或者老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；
　　b） 正式生產(chǎn)中如原材料、工藝有較大改變時(shí)；
　　c） 正常生產(chǎn)時(shí)每年進(jìn)行一次；
　　d） 停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
　　e） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)；
　　f） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)不合格項(xiàng)目時(shí)。
　　6．4 檢驗(yàn)結(jié)果判定
　　出廠檢驗(yàn)或型式檢驗(yàn)的結(jié)果必須符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章相應(yīng)規(guī)定的要求。如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)重新從兩倍數(shù)量的包裝中取樣。復(fù)驗(yàn)后仍有一項(xiàng)不合格則判為不合格產(chǎn)品。
　　根據(jù)滅火試驗(yàn)的結(jié)果，按本標(biāo)準(zhǔn)4.2中表2和表3的規(guī)定確定泡沫滅火劑的滅火性能級(jí)別。
　　7 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和儲(chǔ)存
　　7．1 包裝
　　水成膜泡沫滅火劑應(yīng)密封盛在有耐水成膜泡沫滅火劑腐蝕涂層的鐵桶中或者塑料桶中，最大包裝200kg，最小包裝25kg。
　　7．2 標(biāo)志
　　泡沫液包裝容器上必須清晰、牢固地注明：
　　a） 泡沫液名稱及型號(hào)；
　　b） 泡沫液的推薦使用濃度；
　　c） 毒性、避免方法和造成中毒后的救護(hù)方法；
　　d） 泡沫液和泡沫溶液的儲(chǔ)存溫度；
　　e） 泡沫液受不受凍結(jié)和融化的影響；
　　f） 泡沫液的凈重；
　　g） 生產(chǎn)廠名稱和地址；
　　h） 泡沫液的生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期；
　　i） 配制泡沫溶液時(shí)是否適宜使用海水；
　　j） 儲(chǔ)存和使用中，泡沫液和泡沫溶液對(duì)儲(chǔ)存容器和設(shè)備的腐蝕性；對(duì)泡沫液和泡沫溶液適宜的儲(chǔ)存容器和設(shè)備；
　　k） 泡沫液的有效期；
　　l） 泡沫液的滅火性能級(jí)別。
　　應(yīng)按下列格式標(biāo)明泡沫液的滅火性能級(jí)別：
　　
　　7．3 運(yùn)輸和儲(chǔ)存
　　7．3．1 水成膜泡沫滅火劑應(yīng)儲(chǔ)存在通風(fēng)、陰涼、干燥處；儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于40℃，高于水成膜泡沫滅火劑凝固點(diǎn)5℃。
　　7．3．2 運(yùn)輸應(yīng)避免雨淋。防止受潮和包裝桶受損。
　　7．3．3 產(chǎn)品在運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間不得混入其他物質(zhì)和其他類型的滅火劑。
　　7．3．4 水成膜泡沫（AFFF）滅火劑儲(chǔ)存八年，其各項(xiàng)技術(shù)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1和4.2.1的規(guī)定?？谷苄运赡づ菽ˋFFF/AR）滅火劑儲(chǔ)存兩年之內(nèi)各項(xiàng)技術(shù)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4章的規(guī)定。儲(chǔ)存兩至八年其技術(shù)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)4.1和4.2.1的規(guī)定，但只能作為非抗溶性水成膜泡沫滅火劑使用。
　　附錄A
　?。?biāo)準(zhǔn)的附錄）
　　溫度敏感型泡沫液的判定實(shí)驗(yàn)
　　A1 溫度處理
　　A1．1 如生產(chǎn)廠申明泡沫液不受凍結(jié)和融化的影響，樣品在按本標(biāo)準(zhǔn)A1.2進(jìn)行溫度處理前，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.1的規(guī)定進(jìn)行四個(gè)周期的凍結(jié)和融化試驗(yàn)。
　　A1．2 將封裝在容器中的泡沫液于60℃±3℃條件下放置七天后，在室溫下再放置一天。A2 試驗(yàn)方法
　　溫度處理前、后的樣品分別按本標(biāo)準(zhǔn)5.4、5.6的要求進(jìn)行pH值、發(fā)泡倍數(shù)、泡沫25%析液時(shí)間的測(cè)定。
　　A3 判定條件
　　泡沫液及其溶液的性能有一項(xiàng)符合表A1，該泡沫液即為溫度敏感型的。
　　表A1 溫度敏感型泡沫液的判定條件