1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械加工設(shè)備危險與有害因素的分類方法和范圍。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、焊接設(shè)備、起重設(shè)備。
2 術(shù)語
2.1 危險因素
在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程中,能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。
2.2 有害因素
在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程中,能影響人的身心健康,導(dǎo)致疾?。ê殬I(yè)?。?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素。
2.3 機(jī)械的危險與有害因素
機(jī)械加工設(shè)備直接造成人身傷亡事故的災(zāi)害性因素。
2.4 非機(jī)械的危險與有害因素
在機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)過程及作業(yè)環(huán)境中能導(dǎo)致傷亡(非機(jī)械性損傷)事故或誘發(fā)職業(yè)病的因素。
3 機(jī)械的危險與有害因素分類
3.1 靜止的危險
3.1.1 切削刀具的刀刃;
3.1.2 機(jī)械加工設(shè)備突出較長的機(jī)械部分;
3.1.3 毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面;
3.1.4 引起滑跌、墜落的工作平臺。
3.2 直線運(yùn)動的危險
3.2.1 接近式的危險
a. 縱向運(yùn)動構(gòu)件。如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺。
b. 橫向運(yùn)動的構(gòu)件。如升降式銑床的工作臺。
3.2.2 經(jīng)過式的危險
a. 單純作直線運(yùn)動的部位。如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈。
b. 作直線運(yùn)行的凸起部分。如運(yùn)動中的金屬接頭。
c. 運(yùn)動部位和靜止部位的組合。如工作臺與底座的組合。
d. 作直線運(yùn)動的刃物。如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.3 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險
3.3.1 卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件中的危險。如卡盤、進(jìn)給絲桿等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具。
3.3.2 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個機(jī)械部件間的危險。如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輥之前,相互嚙合的齒輪。
3.3.3 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險。如砂輪與砂輪支架之間、傳輸帶與傳輸帶架之間。
3.3.4 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件的危險。如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪。
3.3.5 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動加工件打擊或絞軋的危險。如伸出機(jī)床的細(xì)長加工件。
3.4 振動部件夾住的危險
機(jī)械部件的一些結(jié)構(gòu)可以呈現(xiàn)。如振動體的振動引起被振動體部件夾住的危險。
3.5 飛出物擊傷的危險
3.5.1 飛出的刀具或機(jī)械部件。如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
3.5.2 飛出的切屑或工件。如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑,鍛造加工中飛出的工作。
4 非機(jī)械的危險與有害因素分類
4.1 電擊傷
4.1.1 觸電危險。如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯誤地接線誤操作等原因造成觸電傷害事故。
4.1.2 靜電危險。如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
4.2 灼燙和冷凍危害
如在熱加工作業(yè)中,有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險;又如在深冷處理時,有被凍傷的危險。
4.3 振動危害
在機(jī)械加工過程中,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。
4.3.1 局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時,振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工作傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。
4.3.2 全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
4.4 噪聲危害
4.4.1 機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的。如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
4.4.2 流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的。如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)動過程中發(fā)出的噪聲。
4.4.3 電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的。如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生的嗡嗡聲。
4.5 電離輻射危害
放射性物質(zhì),X射線裝置,γ射線裝置等的電離輻射危害。
4.6 非電離輻射危害
非電離輻射系指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等。
如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等的非電離輻射危害。
4.7 化學(xué)物危害
4.7.1 工業(yè)毒物的危害
工業(yè)毒物指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)。
工業(yè)毒物在生產(chǎn)過程中可能是原料、輔助材料、半成品、成品,也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒物成分的其它物質(zhì)。
4.7.2 酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害。如在金屬的清洗或表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。
4.7.3 易燃、易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。
4.8 粉塵危害
4.8.1 固態(tài)物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
4.8.2 某些物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
4.8.3 有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙;
4.8.4 鑄造加工中,清砂時或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
4.8.5 焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
4.9 生產(chǎn)環(huán)境
4.9.1 氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
4.9.2 濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
4.9.3 氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
4.9.4 照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不適當(dāng),光或色的對比度不當(dāng),以及頻閃效應(yīng),眩光現(xiàn)象。
附加說明:
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國勞動部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由湖北省勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:葉保華、陶聿克