前言
　　本標(biāo)準(zhǔn)是等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14123—1：1998《機(jī)械安全 減小由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對(duì)健康的風(fēng)險(xiǎn) 第1部分：用于機(jī)械制造商的原則和規(guī)范》制定的，與ISO 14123—1：1998的主要差異是：
　　1．“引用標(biāo)準(zhǔn)”的導(dǎo)言是按GB／T 1．1的規(guī)定編寫(xiě)的，并將原標(biāo)準(zhǔn)中引用的一個(gè)ISO標(biāo)準(zhǔn)改為相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　2．取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的“引言”部分。該部分主要講述了安全標(biāo)準(zhǔn)的分類，在GB／T 16755—1997《機(jī)械安全 安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則》中對(duì)安全標(biāo)準(zhǔn)的分類已有明確說(shuō)明，故予以取消。
　　3．取消了原標(biāo)準(zhǔn)中的附錄B。
　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是提示的附錄。
　　本標(biāo)準(zhǔn)自2002年8月1日開(kāi)始實(shí)施。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：機(jī)械科學(xué)研究院。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：石俊偉、李勤、張爾正。
　　ISO前言
　　國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體（ISO成員）的世界范圍的聯(lián)盟。起草國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由ISO技術(shù)委員會(huì)承擔(dān)。對(duì)于技術(shù)委員會(huì)建立的項(xiàng)目，每個(gè)對(duì)其感興趣的團(tuán)體都有權(quán)在此委員會(huì)上提供意見(jiàn)。與ISO有聯(lián)系的國(guó)際組織、政府機(jī)構(gòu)和非政府機(jī)構(gòu)也可以參加此工作。ISO在電氣標(biāo)準(zhǔn)的所有問(wèn)題上與國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）有密切的合作。
　　技術(shù)委員會(huì)采納的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案要在成員團(tuán)體中傳送以用于投票。作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)出版要求至少得到成員團(tuán)體75％的贊成投票。
　　本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 14123—1由歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)（CEN）根據(jù)EN626—1：1994起草，并經(jīng)ISO成員團(tuán)體的贊同被ISO／TC 199（機(jī)械安全技術(shù)委員會(huì)）按特殊的“快速程序”方式采納。
　　ISO 14123的總標(biāo)題為“機(jī)械安全 減少由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對(duì)健康的風(fēng)險(xiǎn)”，由以下兩部分組成：
　　——第1部分：用于機(jī)械制造商的原則和規(guī)范
　　——第2部分：產(chǎn)生驗(yàn)證程序的方法學(xué)
　　附錄A和附錄B均是提示的附錄。
　　1 范圍
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對(duì)健康造成風(fēng)險(xiǎn)的控制原則。
　　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于只是因其爆炸、可燃、放射性或因其處在極限溫度、壓力下產(chǎn)生的狀態(tài)而有害健康的物質(zhì)。
　　2 引用標(biāo)準(zhǔn)
　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB／T 18569．2—2001 機(jī)械安全 減小由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對(duì)健康的風(fēng)險(xiǎn) 第2部分：產(chǎn)生驗(yàn)證程序的方法學(xué)（eqv ISO 14123—2：1998）
　　GB／T 16856—1997 機(jī)械安全 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的原則
　　3 定義
　　本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
　　3．1 預(yù)定使用 intended use
　　根據(jù)制造商提供的信息或根據(jù)其設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)與功能對(duì)機(jī)器的合理使用。
　　3．2 危害性物質(zhì) hazardous substance
　　有害健康的化學(xué)或生物介質(zhì)，例如按如下分類的物質(zhì)或?qū)傩裕?br /> 　　——劇毒的；
　　——有毒的；
　　——有害的；
　　——腐蝕性的；
　　——刺激性的；
　　——過(guò)敏的；
　　——致癌的；
　　——誘導(dǎo)有機(jī)體突變的；
　　——產(chǎn)生畸形的；
　　——致病的；
　　——導(dǎo)致窒息的。
　　4 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)
　　4．1 識(shí)別危險(xiǎn)和評(píng)價(jià)危害健康物質(zhì)的可預(yù)見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)由機(jī)械制造商來(lái)進(jìn)行。它應(yīng)盡可能地包括在機(jī)器的整個(gè)壽命階段因人員暴露于機(jī)器而引起的任何潛在危險(xiǎn)。
　　注：詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法由CB／T 16856—1997給出。
　　4．2 風(fēng)險(xiǎn)的級(jí)別取決于物質(zhì)的危險(xiǎn)屬性、人員暴露的可能性和暴露的程度。危害性物質(zhì)對(duì)健康的影響可能是：
　　——短期的或長(zhǎng)期的；
　　——可逆轉(zhuǎn)的或不可逆轉(zhuǎn)的。
　　4．3 危害性物質(zhì)可能處于任何物理狀態(tài)（氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)）并可能通過(guò)以下方式影響人體：
　　——吸入；
　　——吞咽；
　　——與皮膚、眼睛和粘膜的接觸；
　　——由皮膚滲入。
　　4．4 危害性物質(zhì)可能產(chǎn)生于：
　　——機(jī)器的任何部分；
　　——在機(jī)器中存在的物質(zhì)；
　　——由機(jī)器處理的或在機(jī)器上使用的物料所直接或間接產(chǎn)生的物質(zhì)。
　　4．5 機(jī)器的壽命期可包括下述各階段：
　　——制造；
　　——運(yùn)輸和委托；
　　——運(yùn)輸；
　　——安裝；
　　——委托；
　　——使用；
　　——操作，包括啟動(dòng)和關(guān)閉；
　　——失效；
　　——設(shè)定或過(guò)程轉(zhuǎn)換；
　　——清洗；
　　——調(diào)整；
　　——維護(hù)和修理；
　　——閑置、拆卸和乃至關(guān)系到安全方面的處理。
　　5 排放類型
　　5．1 空中排放
　　5．1．1 空中排放是暴露于危害性物質(zhì)的最具影響的來(lái)源。吸入通常是所有進(jìn)入人體中最具影響的途徑（見(jiàn)4．3）。另外，空中排放可通過(guò)其它途徑進(jìn)入人體，特別是物質(zhì)附著在人體表面或?qū)⑵渫萄氏氯r(shí)。
　　5．1．2 空中排放可能由不同的來(lái)源引起，包括：
　　——機(jī)加工，如鋸切、磨削、砂磨和銑削；
　　——蒸發(fā)和熱對(duì)流，如打開(kāi)油箱、坩堝、溶劑池；
　　——金屬熱加工，如焊接、銅焊、釬焊、仿形切割、鑄造；
　　——物料搬運(yùn)，如漏斗式送料、氣力輸送、袋裝式加料；
　　——噴涂，如噴漆、高壓清洗；
　　——泄漏，如在泵的密封處、法蘭處；
　　——副產(chǎn)品和廢氣，如來(lái)自廢渣中的氣體、橡膠硫化物；
　　——維護(hù)，如清空過(guò)濾袋；
　　——拆卸處理，如拆卸鉛酸蓄電池組，除去石棉絕緣層；
　　——燃料的燃燒，如內(nèi)燃機(jī)的廢氣；
　　——食品混合器具；
　　——金屬加工，如水溶性金屬加工潤(rùn)滑液產(chǎn)生的亞硝胺。
　　5．1．3 空中排放危害性物質(zhì)舉例
　　——吸人刺激物，如二氧化碳、氯氣、鎘氣；
　　——致敏劑，如異氰酸鹽、酶、松酯氣；
　　——致癌物，如石棉、鉻Ⅵ、苯、聚乙烯單體；
　　——纖維粉塵，如游離結(jié)晶硅、石棉、鈷；
　　——窒息劑，如氮?dú)狻鍤?、甲烷?br /> 　　——生物制劑，如嗜肺軍團(tuán)桿菌、發(fā)酵的干草發(fā)出的灰塵；
　　——影響人體特定部位的危害性物質(zhì)，如水銀（影響神經(jīng)系統(tǒng)和腎臟）、鉛（影響神經(jīng)系統(tǒng)和血液）、四氯化碳（影響神經(jīng)系統(tǒng)和肝臟）、一氧化碳（影響血液）。
　　5．1．4 空中排放的測(cè)定要用到基于人員所涉及的呼吸區(qū)域的物質(zhì)濃度的評(píng)價(jià)技術(shù)，這種測(cè)量的結(jié)果通常要與適當(dāng)?shù)呐袚?jù)進(jìn)行比較。
　　5．1．5 對(duì)空中排放有多種空氣取樣和污染分析方法。取樣方法和分析技術(shù)應(yīng)根據(jù)空中排放污染的性質(zhì)來(lái)選擇。
　　5．2 非空中排放
　　5．2．1 非空中排放可能是通過(guò)吸入、與皮膚、眼睛或粘膜接觸或由皮膚滲入（見(jiàn)4．3）而暴露于危害性物質(zhì)的最重要來(lái)源。
　　5．2．2 非空中排放可能由各種各樣的情況產(chǎn)生，包括：
　　——來(lái)自于開(kāi)放源的遷移，如飛濺和導(dǎo)致二次排放的蒸發(fā)或凝聚；
　　——打開(kāi)機(jī)械，如為了維修；
　　——進(jìn)入機(jī)械，如為了檢查；
　　——物料處理，如裝料、取樣、清除；
　　——處理機(jī)械零部件，如拆卸；
　　——錯(cuò)誤操作，如過(guò)量填裝；
　　——泄漏，如在泵的密封處、法蘭處；
　　——破裂。
　　5．2．3 由于與不同物料有關(guān)的各種有害屬性的作用，暴露于非空中排放能引起健康受損。這些物料的一些例子包括：
　　——腐蝕劑，如硫酸；
　　——刺激物，如濕水泥；
　　——致敏劑，如鉻化物、環(huán)氧樹(shù)脂；
　　——致癌物，如使用過(guò)的淬火油、氧化鈹、多環(huán)芳香烴；
　　——生物制劑，如污染的切削油、污染的血液。
　　所產(chǎn)生的病害可能位于人體的接觸點(diǎn)或在人體的某一部位（系統(tǒng)性的或特定器官）作用的結(jié)果。對(duì)有些物質(zhì)，兩種情況都可能發(fā)生，例如苯。
　　5．2．4 非空中排放不能靠測(cè)定物質(zhì)在空氣中濃度的方法評(píng)價(jià)。不能使用基于這些濃度的判據(jù)?？梢越⑵渌袚?jù)，例如對(duì)切削油中微生物濃度的限值。
　　5．2．5 在某些情況下，對(duì)表面污染進(jìn)行定量評(píng)價(jià)可能是合適的。待使用的判據(jù)應(yīng)是基于有毒性和實(shí)用性兩方面的考慮的。測(cè)量這種污染的技術(shù)包括：
　　——涂抹的化學(xué)分析；
　　——采用瑩光跟蹤劑；
　　——比色指示；
　　——微生物計(jì)數(shù)。
　　6 消除或減小風(fēng)險(xiǎn)的要求和／或措施
　　考慮到與暴露和外部環(huán)境有關(guān)的科技方法和局限，應(yīng)盡可能切合實(shí)際地減少暴露于危害性物質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)。在選擇大多數(shù)適用的減小風(fēng)險(xiǎn)的方法時(shí)，制造商應(yīng)采取措施減小因可能接近排放源而產(chǎn)生的暴露風(fēng)險(xiǎn)。制造商應(yīng)按給定的順序應(yīng)用下列原則考慮技術(shù)狀態(tài)：
　　——設(shè)計(jì)機(jī)械時(shí)能消除或防止暴露風(fēng)險(xiǎn)；
　　——設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)不能被消除的機(jī)械時(shí)能按下列優(yōu)先順序減小風(fēng)險(xiǎn)：
　　1）減少排放；
　　2）通過(guò)通風(fēng)或其他工程方法減少；
　　3）通過(guò)機(jī)械操作或隔離減少暴露。
　　——對(duì)用戶給出遺留風(fēng)險(xiǎn)的信息和有關(guān)減少暴露的附加措施的建議。
　　注：附錄A（提示的附錄）給出了可能措施的詳細(xì)列表。
　　7 使用和維護(hù)信息
　　7．1 使用信息
　　7．1．1 制造商應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中聲明機(jī)器的預(yù)定使用、機(jī)器中可能產(chǎn)生的危害性物質(zhì)（見(jiàn)4．4）和操作程序。必要時(shí)制造商應(yīng)規(guī)定通過(guò)培訓(xùn)需達(dá)到的資格水平。在機(jī)器的設(shè)定和操作條件能導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)減小的場(chǎng)合，制造商應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中給出適當(dāng)?shù)脑敿?xì)說(shuō)明。
　　7．1．2 當(dāng)機(jī)器配備了減小危及健康風(fēng)險(xiǎn)的手段時(shí)，機(jī)械制造商應(yīng)提供有關(guān)對(duì)其正確使用的信息和可能對(duì)其性能有副作用的因素的信息。
　　7．1．3 在沒(méi)有提供減小危及健康風(fēng)險(xiǎn)的手段時(shí)，制造商應(yīng)規(guī)定合適的和經(jīng)過(guò)證明的減小和／或測(cè)試方法。
　　7．1．4 如果能預(yù)見(jiàn)危害性物質(zhì)的泄漏、溢出或失控的釋放，制造商應(yīng)盡快提供限制危及健康的風(fēng)險(xiǎn)擴(kuò)大的合適的信息，以及能盡快恢復(fù)控制的合適的信息。在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)合，為使釋放源能被安全的識(shí)別和進(jìn)行修理，信息應(yīng)包括緊急程序、物質(zhì)的安全處置和合適的防護(hù)設(shè)備。
　　7．1．5 制造商應(yīng)提供有關(guān)必要的個(gè)體防護(hù)裝備信息和保健設(shè)施信息。
　　7．2 維護(hù)信息
　　機(jī)械制造商應(yīng)提供對(duì)機(jī)器無(wú)健康風(fēng)險(xiǎn)維護(hù)的充分的說(shuō)明。
　　注：此信息可包括為確保連續(xù)有效減少有害物品排放的必要維護(hù)。用戶可以通過(guò)結(jié)構(gòu)性維護(hù)程序進(jìn)行實(shí)施，這種程序是在可行的適當(dāng)時(shí)間間隔里進(jìn)行各種功能和性能檢查。
　　示例：對(duì)于機(jī)械式振動(dòng)濾網(wǎng)的用戶來(lái)說(shuō)，維護(hù)程序的要素可包括下列方面的規(guī)則檢查：
　　——硬件的物理狀況，包括濾網(wǎng)罩、檢查窗等，要求保持容器的完整性；
　　——與罩和窗有關(guān)的墊圈和密封應(yīng)確保它們是完整的和有效的；
　　——進(jìn)料和生產(chǎn)線上的柔性聯(lián)接器，要確保它們保持聯(lián)接并處于良好狀態(tài)；
　　——抽氣式通風(fēng)裝置，包括目測(cè)、常規(guī)機(jī)械檢驗(yàn)和通風(fēng)性能測(cè)試；
　　——物料的堆積。
　　8 安全要求和／或措施的驗(yàn)證
　　GB／T 18569．2敘述了為減小由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對(duì)健康的風(fēng)險(xiǎn)而產(chǎn)生的驗(yàn)證程序的方法。
　　附錄A
　　（提示的附錄）
　　減少暴露于危害性物質(zhì)的措施的示例
　　A1 消除和預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)
　　消除和預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)措施的例子如下：
　　——消除能引起排放的操作；
　　——選擇一個(gè)可能替換的生產(chǎn)過(guò)程；
　　——選擇一個(gè)可替換的操作；
　　——消除對(duì)危害性物質(zhì)的使用；
　　——使用危害性較小的物質(zhì)代替危害性物質(zhì)，例如無(wú)鎘銀焊料；
　　——使用完全封閉工藝和輸送系統(tǒng)，例如密封泵；
　　——使用遙控和自動(dòng)工藝。
　　A2 減小風(fēng)險(xiǎn)
　　A2．1 減少排放
　　減少排放的措施的例子如下：
　　——使用蒸汽回收系統(tǒng)，如用管道將排放氣體輸進(jìn)貯存罐；
　　——使用減塵形式，如用小球、顆粒、薄片或錠粉代替粉末；
　　——密封物料輸送系統(tǒng)；
　　——通過(guò)濕化抑制粉塵；
　　——閥、泵和法蘭的維護(hù)；
　　——防止溢出和泄漏；
　　——使用干燥后無(wú)塵的液體，如使用抗粘肥皂溶解非硫化橡膠；
　　——將軸和密封物浸在活性液體里，以吸收泄漏的危害性物質(zhì)，如異氯酸鹽泵；
　　——調(diào)整罩、柔性或剛性檔板或浮球，以包容從諸如傳送帶、罐子中的排放；
　　——冷凝液化氣，如在溶劑消除罐中；
　　——在負(fù)壓下的操作系統(tǒng)；
　　——過(guò)程控制，如使用熱動(dòng)力開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)。
　　A2．2 通風(fēng)減險(xiǎn)
　　采用通風(fēng)減少風(fēng)險(xiǎn)的措施的例子如下。在大多數(shù)情況下，有效性的順序?yàn)椋?br /> 　　——從幾乎全部封閉到部分封閉的局部抽氣通風(fēng)；
　　——無(wú)封閉狀態(tài)下的局部抽氣通風(fēng)；
　　——氣簾；
　　——一般稀釋通風(fēng)，如用干凈氣流換氣；
　　——建筑設(shè)計(jì)通風(fēng)，如在高大建筑中的熱加工。
　　A2．3 通過(guò)管理或隔離減少暴露
　　通過(guò)管理或隔離減少暴露的措施的例子如下：
　　——被限制的空間或危險(xiǎn)操作區(qū)域或高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，禁止非必要的進(jìn)入；
　　——使用局部圍欄、隔離物或分隔建筑，分離危險(xiǎn)操作和無(wú)危險(xiǎn)操作；
　　——通過(guò)多技能培訓(xùn)或較有效工作實(shí)踐，減少暴露于危險(xiǎn)的工作人員的數(shù)量；
　　——僅在必要時(shí)，從控制室的過(guò)程操作要看到受污染區(qū)域；
　　——使用堤墻防止溢出物的漫延；
　　——減少暴露時(shí)間。
　　A3 有關(guān)遺留風(fēng)險(xiǎn)的信息或其他措施
　　要提供的有關(guān)遺留風(fēng)險(xiǎn)信息或要采取的有關(guān)減小風(fēng)險(xiǎn)措施的例子如下：
　　——經(jīng)常對(duì)受污染的墻、表面等進(jìn)行清洗或消毒；
　　——規(guī)定安全儲(chǔ)存和處置對(duì)健康有害的物質(zhì)的方法；
　　——合適的個(gè)體防護(hù)裝備；
　　——禁止在被污染區(qū)域飲食或吸煙；
　　——提供和保持用于清洗、更換和存貯衣物的適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，包括對(duì)清洗受污染衣物的合適放置；
　　——對(duì)相應(yīng)的人員提供足夠的信息、說(shuō)明和培訓(xùn)。
　　注：以上這些例子可用于機(jī)械設(shè)計(jì)，也可作為信息提供給用戶。