前言
本標(biāo)準(zhǔn)的第3章、第4章、第5章、第11章為推薦性的,其余為強(qiáng)制性的。
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO 4254-1:1989《農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求 第1部分:總則》及其修正案ISO 4254-1:1989/Amd 1:1998。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB 10395.1-1989《農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求第1部分:總則》的修訂。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)GB 10395.1-1989的主要修訂內(nèi)容如下:
1.將標(biāo)準(zhǔn)的部分條款調(diào)整為推薦性的;
2.刪去了原標(biāo)準(zhǔn)7.1.6中有關(guān)孔尺寸的確定公式;
3.本標(biāo)準(zhǔn)8.1中增加了使用說(shuō)明書(shū)中安全注意事項(xiàng)的編寫(xiě)規(guī)則應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定;
4.本標(biāo)準(zhǔn)增加了圖4b)單級(jí)梯子的結(jié)構(gòu)示意圖;
5.本標(biāo)準(zhǔn)10.4中增加了操縱力的規(guī)定;
6.刪去了原標(biāo)準(zhǔn)12.3.1中防護(hù)罩應(yīng)為固定式的規(guī)定;
7.本標(biāo)準(zhǔn)的12.3中增加了萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸應(yīng)符合GB/T 17126的規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)與ISO 4254-1:1989主要技術(shù)內(nèi)容的差異如下:
1.引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為我國(guó)標(biāo)準(zhǔn),但某些我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)與對(duì)應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容有差異;
2.刪去了ISO 4254-1中第7章標(biāo)題下的兩段文字,直接明確了第7章的作用;
3.刪去了ISO 4254-1的8.1中第二段文字,通過(guò)引用GB/T 9840加以規(guī)定;
4.刪去了ISO 4254-1的8.2中安全標(biāo)志的有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明,直接引用GB 10396;
5.將ISO 4254-1的10.4.3中引用ISO 3789改為引用具體的技術(shù)條款。
本標(biāo)準(zhǔn)在《農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求》的總標(biāo)題下,包括以下幾個(gè)部分:
——第1部分:總則
——第3部分:拖拉機(jī)
——第5部分:驅(qū)動(dòng)式耕作機(jī)械
——第6部分:植物保護(hù)機(jī)械
——第7部分:聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī)
——第8部分:排灌泵和泵機(jī)組
——第9部分:播種、裁種和施肥機(jī)械
——第10部分:拋雪機(jī)
——第11部分:動(dòng)力草坪割草機(jī)、草坪拖拉機(jī)、草坪和園藝拖拉機(jī)、專用割草機(jī)和帶割草附加裝置的草坪和園藝拖拉機(jī)
——第12部分:便攜式動(dòng)力綠籬修剪機(jī)
——第13部分:后操縱式和手持式動(dòng)力草坪修整機(jī)和草坪修邊機(jī)
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替GB 10395.1-1989。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、洛陽(yáng)拖拉機(jī)研究所、農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定總站、呼和浩特畜牧機(jī)械研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:張咸勝、陳俊寶、尚項(xiàng)繩、劉延彬、王建平、柏永萍。
本標(biāo)準(zhǔn)1989年首次發(fā)布,2001年第一次修訂。
ISO前言
ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)在世界范圍的聯(lián)合組織。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制定工作通常是由ISO的技術(shù)委員會(huì)進(jìn)行的。每個(gè)成員團(tuán)體對(duì)某個(gè)已建立的技術(shù)委員會(huì)的項(xiàng)目感興趣都有參加該委員會(huì)的權(quán)力。是ISO聯(lián)絡(luò)成員的國(guó)際組織、政府和非政府機(jī)構(gòu),同樣可以參與工作。ISO與國(guó)際電工委員會(huì)(IEC)在所有電工標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域密切合作。
由技術(shù)委員會(huì)通過(guò)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案分發(fā)給其成員團(tuán)體進(jìn)行投票。作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布要求至少75%的成員團(tuán)體投票贊成。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4254-1由技術(shù)委員會(huì)ISO/TC 23“農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械”負(fù)責(zé)制定。
ISO 4254在《農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械 安全技術(shù)要求》總標(biāo)題下,由以下幾個(gè)部分組成:
——第1部分:總則
——第2部分:無(wú)水氨施播機(jī)械
——第3部分:拖拉機(jī)
——第4部分:林業(yè)絞車
——第5部分:驅(qū)動(dòng)式耕作機(jī)械
——第6部分:植物保護(hù)機(jī)械
——第7部分:聯(lián)合收割機(jī)、飼料和棉花收獲機(jī)
——第9部分:播種、裁種和施肥機(jī)械
……
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械時(shí),防止發(fā)生意外事故的基本準(zhǔn)則。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了保證操作者及其他作業(yè)人員在農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù)保養(yǎng)和使用過(guò)程中人身安全的技術(shù)要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械。
各類機(jī)械具體的安全技術(shù)要求可在本標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上有所增減,并在GB 10395《農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求》系列標(biāo)準(zhǔn)的其他部分中加以規(guī)定。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB/T 2779-1992 拖拉機(jī)掛裝置 型式尺寸和安裝要求(neq ISO 6489-1,2:1980)
GB/T 2780-1992 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)牽引裝置 型式尺寸和安裝要求(neq ISO 6489-3:1993)
GB/T 4269.1-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械,草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào) 第1部分:通用符號(hào)(idt ISO 3767-1:1991)
GB/T 4269.2-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào) 第2部分:農(nóng)用拖拉機(jī)和機(jī)械用符號(hào)(idt ISO 3767-2:1991)
GB/T 4269.3-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 操作者操縱機(jī)構(gòu)和其他顯示裝置用符號(hào) 第3部分:草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械用符號(hào)(idt ISO 3767-3:1995)
GB/T 5263.1-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸安全防護(hù)罩 第1部分:強(qiáng)度試驗(yàn)(eqv ISO 5674-1:1992)
GB/T 5263.2-2000 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸安全防護(hù)罩 第2部分:磨損試驗(yàn)(eqv ISO 5674-2:1992)
GB/T 9480-2001 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)規(guī)則(eqv ISO 3600:1996)
GB/T 10396-1999 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形 總則(eqv ISO 11684:1995)
GB/T 17126-1997 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械 動(dòng)力輸出萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸和動(dòng)力輸入連接裝置的位置(idt ISO 5673:1993)
JB/T 5999-1992 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī) 操縱裝置最大操縱力(neq ISO/TR 3778:1987)
JB/T 6677.1-1993 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 通用操縱裝置的位置和操縱方法(eqv ISO 3789-1:1992)
JB/T 6677.2-1993 農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械 草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械操縱裝置的位置和操縱方法(eqv ISO 3789-3:1993)
ISO 5692:1979 農(nóng)業(yè)車輛 被牽引車上的機(jī)械連接裝置 連接環(huán) 技術(shù)規(guī)范
3 保證安全的原則
3.1 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)保證按制造廠產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)操作和維護(hù)保養(yǎng)時(shí)沒(méi)有不合理危險(xiǎn)。
3.2 機(jī)器應(yīng)首先通過(guò)設(shè)計(jì)滿足安全要求。其次,應(yīng)采取保證安全的專門(mén)措施,如將危險(xiǎn)件配置在安全部位或加防護(hù)裝置,正常操作時(shí)必須外露的功能件應(yīng)在保證功能的前提下盡量擴(kuò)大防護(hù)所及的范圍。當(dāng)采取上述措施仍有遺留風(fēng)險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在機(jī)器上標(biāo)注安全標(biāo)志。
4 危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)件
通常,所有運(yùn)動(dòng)件都應(yīng)視為危險(xiǎn)的,應(yīng)特別注意下列各項(xiàng):
a)軸件(含聯(lián)軸節(jié)、軸伸和曲軸)、帶輪,飛輪、齒輪傳動(dòng)(含摩擦輥裝置)、輸送螺旋、纜索、鏈輪、膠帶、鏈條、離合器、聯(lián)輔器和各種風(fēng)扇葉片;
b)膠帶、鏈條和纜索進(jìn)入嚙合的部位;
c)運(yùn)動(dòng)件上凸出的鍵槽、鍵和油杯等;
d)可能發(fā)生擠壓或剪切危險(xiǎn)的部位;
e)接近操作者工作位置(工作臺(tái)、座位和擱腳板)和乘員座位的行走輪和履帶以旋轉(zhuǎn)工作部件。
5 防護(hù)裝置的類型
用以防止人或衣服與運(yùn)動(dòng)件接觸的防護(hù)裝置可分為以下三類:
a)擋板或防護(hù)罩;
b)防護(hù)套;
c)防護(hù)欄。
5.1 擋板或防護(hù)罩
能單獨(dú)或與機(jī)器上的其他部件一起防止人們從一側(cè)或多側(cè)與危險(xiǎn)件接觸的防護(hù)裝置(如圖1所示)。
5.2 防護(hù)套
能單獨(dú)或與機(jī)器上的其他部件一起防止人們從任意一側(cè)與危險(xiǎn)件接觸的防護(hù)裝置(如圖2所示)。
圖1 擋板或防護(hù)罩
圖2 防護(hù)套
5.3 防護(hù)欄
采用圍欄、欄桿、柵欄、框架或類似的裝置,并保證必須要的安全距離,避免人們無(wú)意中接觸危險(xiǎn)件的防護(hù)裝置。
6 防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)
6.1 防護(hù)裝置必須有足夠的強(qiáng)度、剛度,在正常使用中不得產(chǎn)生裂縫、撕裂或永久變形。兼作工作臺(tái)、階梯用的防護(hù)裝置應(yīng)符合對(duì)工作臺(tái)和階梯的強(qiáng)度要求。偶爾作階梯等使用的防護(hù)裝置應(yīng)能承受1 200N的靜載荷。
6.2 防護(hù)裝置應(yīng)牢固,無(wú)尖角和銳棱,耐老化,在預(yù)期使用地區(qū)的極限溫度條件下其強(qiáng)度應(yīng)保持不變。
6.3 防護(hù)裝置不應(yīng)妨礙機(jī)器操作和保養(yǎng)。
6.4 防護(hù)裝置一般為永久固定式,“永久固定”包括使用緊固件、開(kāi)口銷或其他用普通手工工具能拆卸的裝置固定。防護(hù)裝置可以為開(kāi)啟式,如采用合頁(yè)、插銷、鉸鏈機(jī)構(gòu)或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄅc機(jī)體相連,可開(kāi)啟的防護(hù)裝置應(yīng)具有保持在關(guān)閉位置的方便措施。
機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)需打開(kāi)的防護(hù)裝置,必要時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成在打開(kāi)時(shí)危險(xiǎn)件能自動(dòng)停止運(yùn)動(dòng),或在危險(xiǎn)件完全停止運(yùn)動(dòng)之前,防護(hù)裝置打不開(kāi)(為此應(yīng)有安全裝置使危險(xiǎn)件在防護(hù)裝置打開(kāi)之前停止運(yùn)轉(zhuǎn))。
6.5 可開(kāi)啟的防護(hù)裝置上應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志。
6.6 防護(hù)裝置可由剛性網(wǎng)或柵欄制成,允許采用焊接件。防護(hù)裝置上開(kāi)口的尺寸按第7章規(guī)定的防護(hù)裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的安全距離確定。正確使用時(shí),網(wǎng)或柵欄應(yīng)不變形。
7 安全距離
按下述規(guī)定,保證至危險(xiǎn)件的安全距離,可避免人們接觸危險(xiǎn)件。
7.1 距危險(xiǎn)件的安全距離
安全距離是以工作人員操作、保養(yǎng)或檢查危險(xiǎn)件時(shí)所處的位置確定的。
7.1.1 上伸可及的安全距離
工作人員站立時(shí),上伸可及的安全距離為2 500mm。
7.1.2 越過(guò)防護(hù)裝置下方可及的安全距離
對(duì)于越過(guò)防護(hù)裝置下方的情況,一般不采用安全距離進(jìn)行防護(hù)。但當(dāng)防護(hù)裝置下方的開(kāi)口只有手指、手或手臂能進(jìn)入時(shí),其安全距離應(yīng)符合7.1.5的規(guī)定。
7.1.3 越過(guò)防護(hù)裝置上方可及的安全距離
防護(hù)裝置高度(從工作人員所在位置算起)應(yīng)不低于1 000mm。從上方越過(guò)高度等于或大于1 000mm防護(hù)裝置向另一側(cè)或向下可及的安全距離取決于以下三個(gè)尺寸(如圖3所示):
α-從基準(zhǔn)面到危險(xiǎn)件的距離;
b-防護(hù)裝置的高度;
c-危險(xiǎn)件和防護(hù)裝置之間的水平距離。
設(shè)計(jì)防護(hù)裝置時(shí),其尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。
圖3 確定防護(hù)裝置至危險(xiǎn)件安全距離的示意圖
表1 向另一側(cè)和向下可及的安全距離 mm
7.1.4 弧形可及的安全距離
圍繞防護(hù)裝置弧形可及的安全距離(考慮了開(kāi)口尺寸和與其他障礙物的距離)應(yīng)符合表2規(guī)定。對(duì)沒(méi)有單獨(dú)防護(hù)的危險(xiǎn)件,其安全距離應(yīng)大于表2中規(guī)定。
7.1.5 穿過(guò)防護(hù)裝置可及的安全距離
安全距離取決于開(kāi)口的形狀。
表2 弧形可及的安全距離 mm
表2(完)
7.1.5.1 規(guī)則開(kāi)口
開(kāi)口的尺寸及其對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件至防護(hù)裝置的距離應(yīng)符合表3和表4規(guī)定。
7.1.5.2 多邊形開(kāi)口
多邊形孔開(kāi)口最大內(nèi)切圓的直徑若不小于相距最遠(yuǎn)的兩個(gè)頂點(diǎn)間距的一半,則安全距離應(yīng)符合對(duì)網(wǎng)孔的要求,其內(nèi)切圓的直徑作為開(kāi)口的直徑。其他各種多邊形開(kāi)口按槽形開(kāi)口處理。
7.2 擠壓部位
易發(fā)生擠壓部位應(yīng)有的最小間距見(jiàn)表5。機(jī)器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證不該通過(guò)的身體部位不能通過(guò)。
表3 穿過(guò)防護(hù)裝置方形或槽形開(kāi)口可及的安全距離 mm
表4 穿過(guò)防護(hù)裝置網(wǎng)孔或網(wǎng)格可及的安全距離 mm
表4(完) mm
表5 擠壓部位的最小間距 mm
8 使用信息
8.1 使用說(shuō)明書(shū)
隨機(jī)器提供的使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)給出操作和維護(hù)保養(yǎng)的安全注意事項(xiàng),安全注意事項(xiàng)的編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。
8.2 安全標(biāo)志
對(duì)操作者有危險(xiǎn)的部位(含機(jī)器的某些部件意外降落會(huì)引起危險(xiǎn)處)應(yīng)有安全標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。
9 工作穩(wěn)定性
9.1 因重心位移(如卸空或裝滿時(shí))可能導(dǎo)致機(jī)器和掛車傾翻,而對(duì)使用者可能有危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)采取措施防止危險(xiǎn)發(fā)生。
9.2 需停留在提升位置進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整的液壓提升部件,應(yīng)具備獨(dú)立且可靠措施,保證其在要求的位置上。
10 操作者的工作位置
10.1 扶手和梯子
10.1.1 在機(jī)器上駕駛員和操作者必須到達(dá)的地方(含維修和保養(yǎng)需到處)應(yīng)安裝扶手和梯子,保證工作人員能安全和方便地上下機(jī)器)。
10.1.2 扶手和梯子應(yīng)作為機(jī)器的一個(gè)組成部分合理設(shè)計(jì)和配置。設(shè)計(jì)梯子的基本結(jié)構(gòu)應(yīng)保證其對(duì)運(yùn)動(dòng)件的防護(hù)作用。若運(yùn)動(dòng)件(如輪胎)以梯子組成防護(hù)區(qū),則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。階梯踏板表面應(yīng)防滑、階梯的兩側(cè)應(yīng)有垂直的擋板(架)。
10.1.3 梯子的尺寸可在各類機(jī)械具體安全技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)中加以規(guī)定,未作規(guī)定的應(yīng)符合圖4的要求。但交替使用一只腳的,且由成組階梯組成的通道除外。
10.2 操作位置
10.2.1 應(yīng)有防止操作者從操作位置上跌落的安全措施。當(dāng)作業(yè)時(shí)要求操作者站著操作的工作臺(tái)應(yīng)該是水平的,表面應(yīng)防滑,必要時(shí)應(yīng)有排水措施。
10.2.2 所有工作臺(tái)的各邊都應(yīng)有擋腳板,擋腳板應(yīng)圍在工作臺(tái)的周邊,或在距周邊外50mm以內(nèi)的地方,擋腳板應(yīng)高出工作臺(tái)75mm以上。所有工作臺(tái)的各邊都應(yīng)有防護(hù)欄,防護(hù)欄應(yīng)高出工作臺(tái)1 000mm,但不大于1 100mm。防護(hù)欄的扶手與工作臺(tái)之間至少應(yīng)有一根橫桿,扶手與橫桿、橫桿與擋腳板之間的垂直距離都應(yīng)不大于500mm。
10.2.3 符合下述情況的工作臺(tái)不需要設(shè)擋腳板或固定的防護(hù)欄:
a)當(dāng)機(jī)器本身具備的防護(hù)比安裝了擋腳板或/和防護(hù)欄后更為完善時(shí);當(dāng)不存在滑落危險(xiǎn)時(shí),可不設(shè)擋腳板;
b)機(jī)器作業(yè)時(shí),允許工作人員通過(guò)或運(yùn)送物料的通道,但在通道口應(yīng)設(shè)有活動(dòng)欄桿或索鏈。
10.3 座位
要求操作者坐著工作的機(jī)器,其座位應(yīng)能適應(yīng)操作者各種工作或操作時(shí)的姿勢(shì),并保證操作者不會(huì)從座位上滑下來(lái)。應(yīng)為操作者雙腳提供適當(dāng)?shù)闹С泻头雷o(hù)。
10.4 操縱機(jī)構(gòu)
方向盤(pán)或轉(zhuǎn)向桿、變速桿、手柄、踏板和開(kāi)關(guān)等操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)合理配置和安裝,使操作者在正常操作位置上能安全和方便地控制和操作,踏板和操縱桿應(yīng)布置在不影響工作人員通過(guò)的位置上,除作用非常明確的外,應(yīng)按GB/T 4269.1~4269.3和JB/T 6677.1~6677.2的規(guī)定將操縱機(jī)構(gòu)的功能標(biāo)注在操縱桿上或其附近。操縱機(jī)構(gòu)的操縱力應(yīng)符合JB/T5999的規(guī)定。
10.4.1 轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)
轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)應(yīng)能降低轉(zhuǎn)向輪致使方向盤(pán)或轉(zhuǎn)向桿突然移動(dòng)產(chǎn)生的力。
10.4.2 升降控制機(jī)構(gòu)
控制機(jī)構(gòu)應(yīng)有保護(hù)或定位措施,防止誤操作引起部件危險(xiǎn)地移動(dòng)。
10.4.3 (傳動(dòng)系)離合器
腳踏板應(yīng)置于駕駛員左腳方便操作的部位,向前或向下踏下踏板應(yīng)使離合器分離;操縱桿應(yīng)置于駕駛員容易接觸到的范圍內(nèi),向后移動(dòng)操縱桿應(yīng)使離合器分離。
a)多級(jí)梯子的結(jié)構(gòu)示意圖
b)單級(jí)梯子的結(jié)構(gòu)示意圖
1)此尺寸是最小間距,不是階梯踏板表面的尺寸。
2)此尺寸亦適用于最大輪胎(正常充氣狀態(tài))。
3)相鄰階梯踏板之間的垂直距離應(yīng)相等(公差為±20mm)
圖4 梯子的極限尺寸
10.4.4 動(dòng)力源的停機(jī)裝置
10.4.4.1 每個(gè)動(dòng)力源都應(yīng)有不需操作者持續(xù)施力即可停機(jī)的裝置。處于“停機(jī)”位置時(shí),只有經(jīng)人工恢復(fù)到正常位置后方能再啟動(dòng),停機(jī)裝置應(yīng)符合以下要求:
a)配有操縱人員的機(jī)器:在操作者正常作業(yè)位置上能容易地接觸到停機(jī)裝置;
b)不配操縱人員的機(jī)器:停機(jī)裝置應(yīng)在動(dòng)力源上或其附近,或在操作控制位置的附近。
10.4.4.2 應(yīng)清楚地標(biāo)明停機(jī)裝置的操作目的和方法。停機(jī)操作件應(yīng)是紅色,并與其他操作件和背景有明顯的色差。
10.4.5 閥、旋塞和開(kāi)關(guān)
控制氣、液和電氣系統(tǒng)的手動(dòng)操縱的閥、旋塞、開(kāi)關(guān)及其他控制機(jī)構(gòu)、若涉及安全、應(yīng)分別在其相應(yīng)位置上標(biāo)明其功能和操作方法。
10.4.6 踏板
踏板的尺寸應(yīng)適當(dāng)、形狀應(yīng)合理。踏板表面應(yīng)防滑,必要時(shí)踏板的邊上應(yīng)有凸緣。
10.4.7 差速鎖
用以鎖住差速鎖的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)(自動(dòng)復(fù)位的除外)應(yīng)有識(shí)別差速鎖是否處于嚙合狀態(tài)的明顯標(biāo)志。對(duì)不能自動(dòng)復(fù)位的差速鎖操作機(jī)構(gòu),應(yīng)保證其不會(huì)在無(wú)意中撥動(dòng)。
11 移動(dòng)和支承機(jī)器的裝置
11.1 掛接裝置
可移動(dòng)的非自走式機(jī)器應(yīng)有合適的掛接裝置。牽引或被牽引的機(jī)器應(yīng)裝有保證安全的牽引裝置。
11.1.1 掛鉤
牽引機(jī)的掛鉤,應(yīng)符合GB/T 2779的規(guī)定,被牽引機(jī)械的連接環(huán)應(yīng)符合ISO 5692的規(guī)定。
11.1.2 牽引桿
牽引桿連接器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T 2780的規(guī)定,避免用U形鉤連接U形鉤的方式。
11.2 千斤頂和支承器
11.2.1 脫開(kāi)掛接后不能穩(wěn)定停放的機(jī)器,應(yīng)備有防止傾倒的千斤頂或支承器。支承器應(yīng)安裝在機(jī)器上,如果僅在支承器卸下后機(jī)器才能工作,支承器應(yīng)可以拆卸。
11.2.2 不穩(wěn)定的機(jī)器或掛車,應(yīng)有升降牽引桿的千斤頂。千斤頂必須牢靠地支撐機(jī)器,以防止使用過(guò)程中牽引桿從千斤頂上掉上來(lái),其底座的大小應(yīng)能足以防止千斤頂陷入松軟的地面。
在下述情況下應(yīng)備有千斤頂或支承器:
a)空載掛車總質(zhì)量超過(guò)500kg;
b)其他類型機(jī)器空載時(shí),牽引桿掛接點(diǎn)的向下作用力超過(guò)250N。通過(guò)牽引桿向下作用的力應(yīng)在機(jī)器停放于水平地上且掛接點(diǎn)離地高度為400mm的狀態(tài)下測(cè)定。
若機(jī)器或掛車的牽引桿是靠牽引機(jī)的機(jī)構(gòu)抬起,則不需要安裝千斤頂或支承器,但應(yīng)裝有一個(gè)能使掛接點(diǎn)安全可靠地處于離地不低于150mm處的支柱。
12 動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)
12.1 動(dòng)力輸出軸(PTO)
動(dòng)力輸出軸應(yīng)按以下方法防護(hù)。
12.1.1 使用時(shí)必須要有防護(hù)罩或者根據(jù)需要裝一個(gè)防護(hù)套。
12.1.2 拆掉防護(hù)罩或防護(hù)套以及當(dāng)不用動(dòng)力輸出軸時(shí),應(yīng)安裝一個(gè)不回轉(zhuǎn)的防護(hù)套,防護(hù)套應(yīng)完全罩住動(dòng)力輸出軸并固定到拖拉機(jī)或機(jī)器的機(jī)體上。
12.1.3 動(dòng)力輸出軸防護(hù)裝置應(yīng)符合第6章的規(guī)定。
12.2 動(dòng)力輸入軸(PIC)
動(dòng)力輸入軸應(yīng)按以下方法防護(hù)。
12.2.1 用防護(hù)套完全罩住動(dòng)力輸入軸并與萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸的防護(hù)套套接,以保證軸(或聯(lián)軸器、離合器等)任何時(shí)候都不暴露在外面。
12.2.2 動(dòng)力輸入軸防護(hù)裝置應(yīng)符合第6章的規(guī)定。
12.3 萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸
萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸應(yīng)符合GB/T 17126的規(guī)定,并按以下方法防護(hù)。
12.3.1 萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸的全長(zhǎng)上應(yīng)有防止與其接觸的防護(hù)套。
12.3.2 防護(hù)裝置應(yīng)牢固安裝,只有用工具才能拆卸。防護(hù)裝置可以永久地裝在傳動(dòng)軸上。
12.3.3 萬(wàn)向節(jié)傳動(dòng)軸防護(hù)裝置應(yīng)符合第6章和GB/T 5263.1~5263.2的規(guī)定。
13 其他
13.1 排氣管
排氣管的出口位置和方向應(yīng)合理配置,保證駕駛員或其他操作者盡量少地接觸到有毒氣體和煙霧。如將排氣管出口置于駕駛員或駕駛室進(jìn)氣口的上方或一側(cè)。
13.2 發(fā)熱部件
發(fā)熱部件應(yīng)加以防護(hù),防止操作者上、下機(jī)器和操作時(shí)無(wú)意中接觸發(fā)熱部位而造成灼傷。
13.3 蓄電池
蓄電池組的位置應(yīng)合理,應(yīng)盡量減少電解液及其煙霧對(duì)駕駛員的危害。