前言
本標(biāo)準(zhǔn)的第3章及4．2．6．3、4．3．2．3、4．6．2、5．2．6．1、5．3．2、5．6．2為推薦性的。其余為強(qiáng)制性的。
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)GB 15760一1995《金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件》，結(jié)合螺紋銑床的結(jié)構(gòu)特點制定的，是對GB 15760的補(bǔ)充和具體化。本標(biāo)準(zhǔn)在編寫規(guī)則上符合GB／T 16755—1997《機(jī)械安全安全標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則》的要求。
與本標(biāo)準(zhǔn)相配套的標(biāo)準(zhǔn)有：
JB／T 5573—1991 螺紋銑床 精度；
JB／T 6605—1993 螺紋銑床 技術(shù)條件。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會圓柱齒輪機(jī)床分會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：青海第二機(jī)床制造有限責(zé)任公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：郭林、韓潔。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋銑床安全防護(hù)的主要技術(shù)要求、措施和評定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大銑削直徑至320mm的螺紋銑床。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 2893—1982 安全色
GB／T 3167—1993 金屬切削機(jī)床 操作指示形象化符號
GB／T 5226．1—1996 工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分：通用技術(shù)條件
GB／T 6527．2一1986 安全色使用導(dǎo)則
GB／T 6576—1986 機(jī)床潤滑系統(tǒng)
GB 8196一1987 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求
GB／T 15706．1—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第l部分：基本術(shù)語、方法學(xué)
GB／T 15706．2—1995 機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計通則 第2部分：技術(shù)原則與規(guī)范
GB 15760—1995 金屬切削機(jī)床 安全防護(hù)通用技術(shù)條件
GB／T 16769一1997 金屬切削機(jī)床 噪聲聲壓級測量方法
JB／T 8356．1一1996 機(jī)床包裝 技術(shù)條件
JB／T 8356．2—1996 機(jī)床包裝箱
3 機(jī)床的危險
3．1 機(jī)械的危險
3．1．1 機(jī)床外露部分的尖棱、尖角、凸出部分和開口可能導(dǎo)致人員刺傷及劃傷的危險。
3．1．2 溜板縱向運動可能超出行程范圍導(dǎo)致的危險。
3．1．3 機(jī)床飛輪旋轉(zhuǎn)可能導(dǎo)致纏繞及甩出的危險。
3．1．4 外露帶與帶輪在運動狀態(tài)下可能導(dǎo)致卷入及纏繞的危險。
3．1．5 因位置原因，花鍵軸、進(jìn)給絲杠在運動狀態(tài)下可能導(dǎo)致纏繞的危險。
3．1．6 控制系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)或失靈可能造成的危險。
3．1．7 潤滑不當(dāng)可能造成的危險。
3．1．8 冷卻不當(dāng)可能引起的危險。
3．1．9 切屑飛濺可能造成的危險。
3．2 動力系統(tǒng)的危險
3．2．1 觸電的危險
3．2．1．1 電氣設(shè)備絕緣不良可能導(dǎo)致觸電的危險。
3．2．1．2 帶電體的屏護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致觸電的危險。
3．2．1．3 電氣設(shè)備接地不良可能導(dǎo)致觸電的危險。
3．2．2 電氣設(shè)備因保護(hù)不當(dāng)引起的危險
3．2．2．1 電氣設(shè)備中的電流超過額定值可能造成其損壞。
3．2．2．2 電動機(jī)過載可能導(dǎo)致其損壞。
3．2．2．3 電源中斷或電壓降落引起電氣設(shè)備誤動作。
3．2．3 緊急狀態(tài)引起的危險。
3．2．4 液壓系統(tǒng)壓力變化造成液壓控制部位誤動作引起的危險。
3．3 噪聲的危險
由于噪聲不符合規(guī)定而導(dǎo)致人產(chǎn)生聽力損害及產(chǎn)生身心疾病的危險。
3．4 材料產(chǎn)生的危險
機(jī)床零部件材料選用不當(dāng)可能產(chǎn)生的危險。
3．5 機(jī)床設(shè)計時忽視人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的危險
3．5．1 機(jī)床手輪、手柄的操縱力過大影響操作者的健康。
3．5．2 機(jī)床操作手柄由于安裝高度不當(dāng)而影。向操作。
3．5．3 照明不符合規(guī)定引起的危險。
3．6 安全防護(hù)措施不當(dāng)產(chǎn)生的危險。
3．7 未提供必要的使用信息可能造成的危險。
3．8 包裝儲運不當(dāng)可能造成的危險。
4 安全要求和措施
4．1 一般要求
4．1．1 應(yīng)通過設(shè)計盡可能排除或減小所有潛在的危險因素，一般可按GB／T 15706．1—1995中5．1～5．3及GB／T 15706．2—1995中第3章的規(guī)定執(zhí)行。
4．1．2 對于不能排除的危險，應(yīng)采取必要的防護(hù)措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。
4．1．3 對于某些不便防護(hù)的危險，應(yīng)在使用說明中給出使用信息，必要時還應(yīng)在危險部位附近設(shè)置警告標(biāo)志。
4．2 機(jī)械的安全要求和措施
4．2．1 可能觸及到的外露部分應(yīng)盡量平整、光滑，不應(yīng)有可能導(dǎo)致刺傷或劃傷人員的尖棱、尖角、凸出部分和開口。
4．2．2 溜板縱向運動應(yīng)設(shè)有可靠的限位裝置。
4．2．3 機(jī)床飛輪應(yīng)采取切實可靠的防護(hù)措施，確保在運動中不會因其松脫、甩出及纏繞而出現(xiàn)危險。
4．2．4 外露帶和帶輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。應(yīng)在遮蔽危險部位的防護(hù)罩內(nèi)表面、掛輪箱內(nèi)表面涂上安全色，以提醒操作、調(diào)整和維護(hù)人員注意危險的存在。安全色的使用應(yīng)符合GB 2893和GB／T 6527．2的規(guī)定。
4．2．5 因位置原因，在運動中可能造成纏繞危險的花鍵軸、絲杠應(yīng)采取切實可靠的安全防護(hù)措施。
4．2．6 控制系統(tǒng)不應(yīng)有導(dǎo)致危險情況的出現(xiàn)。
4．2．6．1 電力偶然中斷，不應(yīng)給人員造成危險；電力重新恢復(fù)后，機(jī)床不應(yīng)自行起動。
4．2．6．2 按鈕、指示燈、開關(guān)等控制器件的位置應(yīng)確保操作時不會引起誤操作和附加的危險。
4．2．6．3 控制器件應(yīng)清晰可辨，易于區(qū)別，必要時應(yīng)設(shè)置表示其功能或用途的標(biāo)志。標(biāo)志一般應(yīng)符合GB／T 3167的規(guī)定。
4．2．6．4 控制器件的顏色應(yīng)符合GB／T 5226．1一1996中10．2．1和10．3．2的規(guī)定。
4．2．6．5 在每個“起動”控制器件附近應(yīng)設(shè)置一個“停止”控制器件。在每個操作位置應(yīng)設(shè)置一個緊急停止控制器件，緊急停止控制器件的動作不應(yīng)影響保護(hù)操作者或機(jī)床裝置的功能。
4．2．7 潤滑系統(tǒng)的安全一般應(yīng)符合GB／T 6576—1986中5．9和第7章的規(guī)定。
4．2．8 冷卻系統(tǒng)應(yīng)能保證操作者的人身安全。
4．2．8．1 機(jī)床應(yīng)能有效地回收冷卻液，應(yīng)設(shè)置防止冷卻液飛濺的防護(hù)擋板。
4．2．8．2 冷卻液噴嘴應(yīng)能方便、安全、可靠地固定在所需位置上。
4．2．9 應(yīng)設(shè)置防止切屑飛濺的防護(hù)擋板。
4，3 動力系統(tǒng)的安全要求和措施
4．3．1 觸電防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第6章的有關(guān)規(guī)定。
4．3．1．1 帶電體的絕緣防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中6．2．2的規(guī)定。
4．3．1．2 帶電體屏護(hù)防護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中6．2．1和6．3．1的規(guī)定。
4．3．1．3 電氣設(shè)備接地應(yīng)安全、可靠，接地保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第8章的規(guī)定。
4．3．2 電氣設(shè)備的保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中第7章的有關(guān)規(guī)定。
4．3．2．1 過電流保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．2的規(guī)定。
4．3．2．2 電動機(jī)過載保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中7．3的規(guī)定。
4．3．2．3 對電源中斷或電壓降落的保護(hù)應(yīng)符合GB／T 5226．1一1996中7．5的規(guī)定。
4．3．3 緊急停止應(yīng)符合GB／T 5226．1一1996中9．2．5．4和10．7的規(guī)定。
4．3．4 機(jī)床液壓系統(tǒng)安全要求應(yīng)符合下列規(guī)定：
a)在規(guī)定的系統(tǒng)壓力下，各液壓控制部件的動作應(yīng)安全、可靠；
b)應(yīng)設(shè)置監(jiān)視系統(tǒng)壓力的壓力表。
4．4 噪聲的安全要求和措施
4．4．1 機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)有不正常的尖叫聲和沖擊聲。在空運轉(zhuǎn)條件下，機(jī)床噪聲聲壓級不應(yīng)超過83dB(A)。
4．4．2 在相應(yīng)產(chǎn)品設(shè)計規(guī)定的切削條件下，機(jī)床負(fù)荷噪聲應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。
4．5 材料的安全要求和措施
機(jī)床零部件所用材料應(yīng)符合環(huán)保、衛(wèi)生的有關(guān)規(guī)定。
4．6 根據(jù)人類工效學(xué)原則采取的安全要求和措施
4．6．1 機(jī)床手輪、手柄的操縱力在行程范圍內(nèi)應(yīng)均勻，手輪、手柄的操縱力不應(yīng)超過表1的規(guī)定。
4．6．2 操作手柄的安裝高度(從地面或操作站臺面至手柄中間位置)，一般應(yīng)按GB 15760—1995中7．11的規(guī)定。
4．6．3 機(jī)床照明裝置不應(yīng)有頻閃效應(yīng)和干擾性的眩目現(xiàn)象，同時應(yīng)符合GB／T 5226．1—1996中17．2的規(guī)定。
4．7 安全防護(hù)裝置的安全要求和措施
4．7．1 安全防護(hù)裝置性能應(yīng)可靠，且固定牢固，不應(yīng)引起附加的危險。
4．7．2 防護(hù)罩的材料應(yīng)符合GB 8196的規(guī)定。
4．8 使用信息
4．8．1 一般要求
4．8．1．1 使用信息由文字、信號、符號或圖表組成，它們可以單獨或聯(lián)合使用的形式，向使用者傳遞信息。
4．8．1．2 使用信息應(yīng)明確規(guī)定機(jī)床的預(yù)定用途，并應(yīng)包括保證安全和正確使用機(jī)床所需的各項說明。
4．8．1．3 使用信息不應(yīng)用于彌補(bǔ)設(shè)計的缺陷。
4．8．1．4 使用信息必須包括運輸、交付試驗運轉(zhuǎn)(裝配、安裝和調(diào)整)、使用(設(shè)定、示教或過程轉(zhuǎn)換、運轉(zhuǎn)、清理、查找故障和機(jī)床維修)。
4．8．2 使用信息應(yīng)根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)、風(fēng)險及使用者需要使用的時間來配置。
4．8．3 使用信息可以由機(jī)床自身、隨機(jī)技術(shù)文件(尤其是使用說明書)及其他方式(如各種信號和文字警告等)給出。在機(jī)床使用說明書中應(yīng)闡明機(jī)床的安全性能、安全注意事項以及對操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求。
4．8．3．1 標(biāo)志、符號(象形圖)、文字警告應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中5．4及GB／T 3167的規(guī)定。
4．8．3．2 隨機(jī)技術(shù)文件一般應(yīng)符合GB／T 15706．2—1995中5．5的規(guī)定。
4．9 機(jī)床包裝儲運的安全要求和措施一般應(yīng)符合JD／T 8356．1—8356．2的規(guī)定。
5 安全要求和措施的評定
5．1 評定機(jī)床是否通過設(shè)計減少了風(fēng)險。
5．1．1 評定機(jī)床設(shè)計是否符合4．1的規(guī)定。
5．1．2 評定機(jī)床的使用信息，是否通知和警告使用者有關(guān)無法通過設(shè)計來消除或充分減小的，而且安全防護(hù)裝置對其無效或不完全有效的遺留風(fēng)險。
5．2 機(jī)械安全要求和措施的評定
5．2．1 檢查機(jī)床外露部分是否平整、光滑，不存在尖棱、尖角、凸出部分和開口。
5．2．2 在全行程范圍內(nèi)對溜板進(jìn)行往復(fù)快速移動試驗，檢驗其限位裝置是否可靠。
5．2．3 檢查機(jī)床飛輪的防護(hù)措施是否可靠。
5．2．4 檢查機(jī)床是否符合4．2．4的要求。
5．2．5 檢查因位置原因可能造成危險的花鍵軸、絲杠是否采取了有效的防護(hù)措施。
5．2．6 評定機(jī)床控制系統(tǒng)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5．2．6．1 檢查機(jī)床控制器件及其標(biāo)志是否符合4．2．6．3的規(guī)定。
5．2．6．2 檢驗控制系統(tǒng)其他安全措施是否符合4．2．6．1、4．2．6．2、4．2．6．4和4．2．6．5的規(guī)定。
5．2．7 檢查機(jī)床潤滑系統(tǒng)是否符合4．2．7的規(guī)定。
5．2．8 檢驗機(jī)床冷卻系統(tǒng)是否符合4．2．8的規(guī)定。
5．2．9 檢查機(jī)床切屑飛濺部位是否設(shè)置了防護(hù)擋板。
5．3 動力系統(tǒng)安全和措施的評定
5．3．1 電氣設(shè)備應(yīng)按GB／T 5226．1—1996中第20章的規(guī)定，進(jìn)行保護(hù)接地電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓、殘余電壓的防護(hù)及功能試驗。
5．3．2 評定機(jī)床電源中斷或電壓降落的保護(hù)是否符合4．3．2．3的規(guī)定。
5．3．3 檢驗機(jī)床動力系統(tǒng)是否符合4．3(4．3．2．3除外)的規(guī)定。
5．4 機(jī)床噪聲的評定
按GB／T 16769的規(guī)定檢驗機(jī)床噪聲聲壓級是否符合本標(biāo)準(zhǔn)4．4的規(guī)定。
5．5 材料的評定
評定是否合理選用了機(jī)床零部件的材料。
5．6 對機(jī)床是否按人類工效學(xué)原則采取了防護(hù)措施的評定
5．6．1 檢驗機(jī)床手輪、手柄操縱力是否符合4．6．1的規(guī)定。
5．6．2 檢驗機(jī)床操作手柄安裝高度是否符合4．6．2的規(guī)定。
5．6．3 檢查機(jī)床照明裝置是否符合4．6．3的規(guī)定。
5．7 對安全防護(hù)裝置的評定
檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置是否符合4．7的規(guī)定。
5．8 對使用信息的評定
5．8．1 評定機(jī)床使用說明書是否明確規(guī)定了機(jī)床的安全性能、安全注意事項以及在操作、調(diào)整和維護(hù)時應(yīng)遵守的安全規(guī)程。
5．8．2 評定使用信息是否符合4．8的規(guī)定。
5．9 評定機(jī)床包裝儲運是否符合4．9的規(guī)定。
6 責(zé)任
6．1 制造廠應(yīng)為每臺機(jī)床提供使用說明書。使用說明書中應(yīng)有機(jī)床的安全性能、安全注意事項以及對操作、調(diào)整和維護(hù)的安全要求等方面的內(nèi)容。同時，使用說明書中應(yīng)闡明6．2～6．4所規(guī)定的安全責(zé)任。
6．2 制造廠應(yīng)對所提供的機(jī)床及隨機(jī)供應(yīng)的輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
6．3 用戶對自己增加的夾具、工裝和輔助設(shè)備的安全防護(hù)負(fù)責(zé)，對自己變換或修改原工裝和輔助設(shè)備及修改機(jī)床后的機(jī)床工作區(qū)的安全防護(hù)負(fù)責(zé)。
6．4 用戶對未按使用說明書安裝、操作和維護(hù)機(jī)床而造成的危險負(fù)責(zé)。
