第一條 為了保障壓力管道的安全運(yùn)行，規(guī)范壓力管道安全管理人員和操作人員的考核工作，根據(jù)《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》、《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》等規(guī)定，制定本大綱。
第二條 壓力管道安全管理人員和操作人員是指《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》所規(guī)定的壓力管道使用單位的專職或者兼職從事管道設(shè)備、運(yùn)行、技術(shù)安全管理的人員(以下簡稱安全管理人員)和操作維護(hù)人員（以下簡稱操作人員）。
本大綱適用于以下人員的考核：
?。ㄒ唬┕I(yè)管道使用單位的安全管理人員和操作人員；
?。ǘ┕霉艿朗褂脝挝坏陌踩芾砣藛T和操作人員；
?。ㄈ╅L輸管道使用單位的安全管理人員和操作人員。
第三條 壓力管道操作人員劃分為6個(gè)級別。級別劃分及允許操作的壓力管道
級別如下：
?。ㄒ唬?1級，允許操作工業(yè)管道的級別為GC1、GC2、GC3；
?。ǘ?nbsp; Ⅰ-2級，允許操作工作管道的級別為GC2、GC3；
?。ㄈ?nbsp; Ⅰ-3級，允許操作工業(yè)管道的級別為GC3；
（四） Ⅱ-1級，允許操作公用管道的級別為GB1；
?。ㄎ澹?nbsp; Ⅱ-2級，允許操作公用管道的級別為GB2；
?。?nbsp; Ⅲ級，允許操作長輸管道的級別為GA1、GA2。
壓力管道管理人員不分級別。
注：工業(yè)管道、公用管道、長輸管道定義及其級別劃分按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》和《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。
第四條 壓力管道的安全管理人員應(yīng)當(dāng)具備以下條件：
(一)年齡在]8周歲以上(含18周歲)，60周歲以下(含60周歲)；
(二)身體健康，能夠勝任本崗位工作；
(三)具有相關(guān)的壓力管道安全管理知識(shí)和技術(shù)知識(shí)；
(四)長輸管道安全管理人員應(yīng)當(dāng)具有工程技術(shù)專業(yè)大專以上(含大專)文化程度，并且具有3年以上(含3年)長輸管道運(yùn)行工作經(jīng)歷；
(五)工業(yè)管道、公用管道安全管理人員應(yīng)當(dāng)具有中專以上(含中專)文化程度，并且具有2年以上(含2年)從事相關(guān)工作的經(jīng)歷。
第五條 壓力管道操作人員應(yīng)當(dāng)具備以下條件：
(一)年齡在18周歲以上(含18周歲)，60周歲以下(含60周歲)；
(二)身體健康，能夠勝任本崗位工作；
(三)具有相關(guān)的壓力管道安全技術(shù)知識(shí)和操作技能；
(四)工業(yè)管道I—3、I—2級操作人員應(yīng)當(dāng)具有初中以上(含初中)文化程度，工業(yè)管道I—1級操作人員應(yīng)當(dāng)具有高中以上(含高中)文化程度，在本崗位從事相關(guān)操作實(shí)習(xí)半年以上(含半年)；
(五)公用管道操作人員應(yīng)當(dāng)具有初中以上(含初中)文化程度，在本崗位從事相關(guān)操作實(shí)習(xí)1年以上(含1年)；
( 六)長輸管道操作人員應(yīng)當(dāng)具有高中以上(含高中)文化程度，在本崗位從事相關(guān)操作實(shí)習(xí)2年以上(含2年)。
第六條 工業(yè)管道、公用管道安全管理人員只進(jìn)行理論知識(shí)考試，考試內(nèi)容按本大綱附件A、附件D的規(guī)定；長輸管道安全管理人員考核分為理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩部分，考試內(nèi)容見本大綱附件C、附件H的規(guī)定。
第七條 壓力管道操作人員考核分為理論知識(shí)和實(shí)際操作技能兩部分，考試內(nèi)容按本大綱附件B、附件C、附件E、附件F、附件I、附件J的規(guī)定。
第八條 壓力管道安全管理人員理論知識(shí)考試采用筆試，各部分知識(shí)所占比例如下：
(一)基礎(chǔ)知識(shí)，占30％；
(二)安全知識(shí)，占30％；
(三)法規(guī)知識(shí)，占40％。
第九條 壓力管道操作人員理論知識(shí)考試采用筆試，各部分知識(shí)所占比例如下：
(一)基礎(chǔ)知識(shí)，占40％；
(二)專業(yè)知識(shí)，占40％；
(三)法規(guī)知識(shí)，占20％。
第十條 本大綱由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)解釋。
第十一條 本大綱自2006年7月1日起施行。
附件A
工業(yè)管道安全管理人員理論知識(shí)
A1 基礎(chǔ)知識(shí)
A1．1 壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；
A1．2 管子、管件、法蘭、閥門、安全保護(hù)裝置、支吊架、隔熱材料、附屬設(shè)施的種類和選用；
A1．3 管道組成件的壓力等級；
A1．4 工業(yè)管道識(shí)圖基礎(chǔ)知識(shí)；
A1．5 工業(yè)管道的伴熱、熱補(bǔ)償；
A1．6 工業(yè)管道的防護(hù)技術(shù)；
A1．7 工業(yè)管道常見缺陷、失效形式及缺陷處理的一般要求；
A1．8 無損檢測技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)和檢驗(yàn)方法；
A1．9 工業(yè)管道檢修維護(hù)常識(shí)；
A1．10 工業(yè)管道的工藝流程；
A1．11 管道材料的力學(xué)性能、強(qiáng)度、工藝性能基礎(chǔ)知識(shí)。
A2 安全知識(shí)
A2．1 壓力管道的分類分級方法和安全監(jiān)察范圍。
A2．2 工業(yè)管道介質(zhì)的分類、危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分。
A2．3 工業(yè)管道常用介質(zhì)的主要物理化學(xué)特性及其對安全使用的影響。
A2．4 管道識(shí)別色、識(shí)別符號和安全標(biāo)識(shí)。
A2．5 工業(yè)管道的安全使用管理
A2．5．1 壓力管道使用單位的職責(zé)；
A2．5．2 壓力管道管理人員的職責(zé)；
A2．5．3 工業(yè)管道的安全管理制度；
A2．5．4 安全保護(hù)裝置的安全管理；
A2．5．5 工業(yè)管道的技術(shù)檔案管理。
A2．6 壓力管道的事故分類、判斷及處理方法
A2．6．1 工業(yè)管道的失效破壞形式；
A2．6．2 工業(yè)管道危險(xiǎn)源的識(shí)別；
A2．6．3 工業(yè)管道事故應(yīng)急預(yù)案；
A2．6．4 事故的預(yù)防和處理方法；
A2．6．5 人員自救和防護(hù)；
A2．6．6 典型事故案例分析。
A3法規(guī)知識(shí)
A3．1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；
A3．2 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；
A3．3 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。
A3．4 《國務(wù)院關(guān)于特大安全事敵行政責(zé)任追究的規(guī)定》；
A3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》；
A3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》；
A3．7 《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；
A3．8 《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》；
A3．9 《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》；
A3．10 《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》；
A3．11 《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》；
A3．12 《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》；
A3．13 SH 3501《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
A3．14 OB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》；
A3．15 OB 50235《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
A3．16 相關(guān)行業(yè)工業(yè)管道安全管理與操作的有關(guān)規(guī)定。
附件B
工業(yè)管道操作人員理論知識(shí)
B1 基礎(chǔ)知識(shí)
B1．1 工業(yè)管道安全操作技術(shù)與要求
B1．1．1 操作人員崗位職責(zé)；
B1．1．2 管道安全操作規(guī)程?
B1．7．3 管道的使用、維護(hù)和保養(yǎng)方法。
B1．2 工業(yè)管道操作參數(shù)控制，包括壓力、溫度、介質(zhì)、流量控制等基本知識(shí)。
B1．3 管道介質(zhì)的危害程度、火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分。
B1．4 常用介質(zhì)的主要物理化學(xué)特性及其對安全使用的影響。
B1．5 工業(yè)管道的事故判斷與處理方法
B1．5．1 壓力管道事故分類及事故對環(huán)境的影響；
B1．5．2 工業(yè)管道一般常見故障處理；
B1．5．3 工業(yè)管道事故的應(yīng)急預(yù)案；
B1．5．4 人員自救和防護(hù)；
B1．5．5 工業(yè)管道突發(fā)事件和事故的判斷與處理方法；
B1．5．6 典型事故案例分析。
B1．6 工業(yè)管道識(shí)別色、識(shí)別符號和安全標(biāo)識(shí)。
B1．7 安全保護(hù)裝置的操作和維護(hù)。
B2 專業(yè)知識(shí)
B2．1 壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；
B2．2 管子、管件、法蘭、閥門的種類飛作用及簡單工作原理；
B2．3 管道的支吊架、隔熱的類別、作用及簡單工作原理；
B2．4 工業(yè)管道伴熱和熱補(bǔ)償類別、作用及簡單工作原理；
B2．5 管道安全附件類型、作用及簡單工作原理；
B2．6 工業(yè)管道附屬設(shè)施的作用和簡單工作原理；
B2．7 工業(yè)管道的工藝流程。
B3 法規(guī)知識(shí)
B3．1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；
B3．2 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；
B3．3 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；
B3．4 《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》；
B3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》；
B3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》；
B3．7 《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；
B3．8 《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》；
B3．9 相關(guān)行業(yè)工業(yè)管道安全管理與操作的有關(guān)規(guī)定。
附件C
工業(yè)管道操作人員實(shí)際操作技能
C1 工業(yè)管道現(xiàn)場運(yùn)行安全檢查和不安全因素的排除。
C2 工業(yè)管道啟動(dòng)和停運(yùn)操作程序及注意事項(xiàng)。
C3 工業(yè)管道的工藝操作參數(shù)的調(diào)整。
C4 工業(yè)管道安全保護(hù)裝置的檢查。
C5 工業(yè)管道運(yùn)行操作和事故模擬處理操作。
C6 工業(yè)管道吹掃、清洗和置換。
附件D
公用管道安全管理人員理論知識(shí)
D1 基礎(chǔ)知識(shí)
D1．1 壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；
D1．2 管子、管件、法蘭、閥門、安全榭件；支吊架、隔熱材料及附屬設(shè)施的種類和選用；
D1．3 管道組成件的公稱壓力；
D1．4 管道識(shí)圖基本知識(shí)；
D1．5 管道的熱補(bǔ)償；
D1．6 壓力管道常見缺陷、失效形式及缺陷處理的一般要求；
D1．7 無損檢測技術(shù)基礎(chǔ)和檢驗(yàn)方法；
D1．8 埋地管道的防護(hù)及其檢測技術(shù)；
D1．9 公用管道的檢修維護(hù)常識(shí)；
D1．10 公用管道的工藝流程；
D1．11 管道材料的力學(xué)性能、工藝性能的基礎(chǔ)知識(shí)。
D2 安全知識(shí)
D2．1 壓力管道的分類分級方法和安全監(jiān)察范圍。
D2．2 管道介質(zhì)的危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分。
D2．3 燃?xì)夂驼羝闹饕锢砘瘜W(xué)特性及其對安全使用的影響。
D2．4 管道識(shí)別色、識(shí)別符號和安全標(biāo)識(shí)。
D2．5 公用管道的安全使用管理
D2．5．1 壓力管道使用單位的職責(zé)；
D2．5．2 壓力管道管理人員的職責(zé)；
D2．5．3 公用管道的安全管理制度；
D2．5．4 安全保護(hù)裝置的安全管理；
D2．5．5 壓力管道的技術(shù)檔案管理。
D2．6 壓力管道的事故分類、判斷及處理方法
D2．6．1 公用管道事故的預(yù)防；
D2．6．2 公用管道事故的應(yīng)急預(yù)案；
D2．6．3 公用管道危險(xiǎn)源的識(shí)別；
D2．6．4 人員自救和防護(hù)；
D2．6．5 事故緊急處理和搶修方法；
D2．6．6 典型事故案例分析。
D3 法規(guī)知識(shí)
D3．1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；
D3．2 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；
D3．3 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；
D3．4 《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》；
D3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)寒行政處罰規(guī)定》；
D3．6 《鍋爐壓力容器，壓力管道特種設(shè)備事故處理覯定》；
D3．7 《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；
D3．8 《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》；
D3．9 《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》；
D3．10 《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》；
D3．11 《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》；
D3．12 《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》；
D3．13 CJJ 28《城市供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
D3．14 CJJ 33《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》；
D3．15 CB 50028《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》；
16 CJJ 34《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
附件E
公用管道操作人員理論知識(shí)
E1 基礎(chǔ)知識(shí)
E1．1 公用管道安全操作技術(shù)與要求
E1．1．1 操作人員崗位職責(zé)；
E1．1．2 管道安全操作要求；
E1．1．3 公用管道的檢修、搶修、使用、維護(hù)和保養(yǎng)方法。
E1．2 公用管道的操作參數(shù)控制，包括壓力、溫度、介質(zhì)、流量控制等基本知識(shí)。
E1．3 燃?xì)獾冉橘|(zhì)的危害程度和火災(zāi)危險(xiǎn)性劃分，燃?xì)?、蒸汽等常用介質(zhì)的主要物理化學(xué)特性及其對安全使用的影響。
E1．4 公用管道的事故判斷與處理方法
E1．4．1 壓力管道的事故分類及事故對環(huán)境的影響；
E1．4．2 公用管道一般常見故障處理；
E1．4．3 公用管道事故的應(yīng)急預(yù)案；
E1．4．4 人員自救和防護(hù)；
E1．4．5 公用管道突發(fā)事件和事故的判斷與處理方法；
E1．4．6 典型事故案例分析。
E1．5 管道識(shí)別色、識(shí)別符號和安全標(biāo)識(shí)。
E2 專業(yè)知識(shí)
E2．1 壓力管道的基本結(jié)構(gòu)和組成；
E2．2 管子、管件、法蘭、閥門的種類、作用、簡單工作原理及其完好要求；
E2．3 管道的支吊架、隔熱的類別、作用及其完好要求；
E2．4 管道安全保護(hù)裝置的類別、作用、簡單工作原理及其完好要求；
E2．5 公用管道附屬設(shè)施的作用、簡單工作原理及其完好要求；
E2．6 埋地管道的防護(hù)和測試；
E2．7 公用管道的工藝流程。
E3 法規(guī)知識(shí)
E3．1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；
E3．2 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；
E3．3 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；
E3．4 《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》；
E3．5 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》；
E3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》；
E．7 《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；
E3．8 《在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程》；
E3．9 燃?xì)狻崃艿佬袠I(yè)安全管理和操作的有關(guān)規(guī)定。
附件F
公用管道操作人員實(shí)際操作技能
F1 公用管道現(xiàn)場運(yùn)行安全檢查和不安全因素的排除。
F2 公用管道啟動(dòng)和停運(yùn)操作程序及注意事項(xiàng)。
F3 公用管道的工藝操作參數(shù)的調(diào)整。
F4 公用管道安全保護(hù)裝置的檢查。
F5 公用管道運(yùn)行操作和事故模擬處理操作。
F6 公用管道的吹掃、清洗和置換。
附件G
長輸管道安全管理人員理論知識(shí)
G1 基礎(chǔ)知識(shí)
G1．1 石油、天然氣的物理化學(xué)性質(zhì)
G1．1．1 石油的汽化性質(zhì)和餾程測定；
G1．1．2 石油的密度、標(biāo)準(zhǔn)密度及其測量與換箕；
G1．1．3 石油的流動(dòng)性能和粘度；
G1．1．4 油品含水、天然氣水露點(diǎn)及其測量；
G1．1．5 石油、天然汽的閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、白燃點(diǎn)、爆炸極限等燃燒特性及消防基本常識(shí)；
G1．1．6 石油的低溫性能，濁點(diǎn)、結(jié)晶點(diǎn)、析蠟點(diǎn)、凝點(diǎn)。
G1．2 管道材料
G1．2．1 管材壁厚及管道強(qiáng)度計(jì)算；
G1．2．2 石油天然氣儲(chǔ)罐壁厚的計(jì)算，儲(chǔ)罐強(qiáng)度和剛度、穩(wěn)定性的計(jì)算；
G1．2．3 管道及油(氣)罐腐蝕裕量確定；
G1．2．4 補(bǔ)償器、阻火器、過濾器、安全閥及閥門等的選用；
G1．2．5 金屬材料屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、持久強(qiáng)度；
G1．2．6 管道防腐和陰極保護(hù)，管道和閥門的高溫蠕變、低溫脆性概念及壓力—溫度等級。
G1．3 輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)
G1．3．1 原油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)
G1．3．1．1 從罐到罐、旁接油罐和密閉輸油三種輸油工藝的特點(diǎn)；
G1．3．1．2 等溫輸送和加熱輸送兩種輸油方式的目的、特點(diǎn)；
G1．3．1．3 管道進(jìn)、出站壓力和溫度的確定，熱油管道最小起輸量的確定；
G1．3．1．4 輸油泵并聯(lián)、串聯(lián)運(yùn)行的日的、特點(diǎn)，工況點(diǎn)的確定，并聯(lián)、串聯(lián)運(yùn)行方式的選擇；
G1．3．1．5 先泵后爐和先爐后泵運(yùn)行方式的特點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)；
G1．3．1．6 高粘、易凝原油的不加熱輸送工藝及安全注意事項(xiàng)。
G1．3．2 成品油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)
G1．3．2．1 不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)，輸油批次、批量的確定；
G1．3．2．2 不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)，輸油順序的確定；
G7．3．2．3 不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)，影響混油量的主要因素及混油量的監(jiān)控；
G1．3．2．4 高寒地區(qū)管道冰堵的原因及冰堵點(diǎn)的判斷與處理；
G1．3．2．5 混油處理及油品質(zhì)量控制。
G1．3．3 天然氣管道輸送工藝基礎(chǔ)
G1．3．3．1 管輸天然氣氣質(zhì)要求；
G1．3．3．2 輸氣干線基本技術(shù)指標(biāo)；
G1．3．3．3 管線輸氣量計(jì)算；
G7．3．3．4 輸氣管線壓力變化曲線；
G1．3．3．5 管道末端儲(chǔ)氣量的計(jì)算；
G1．3．3．6 管道末端儲(chǔ)氣罐容積的確定；
G1．3．3．7 輸氣管線的調(diào)峰及調(diào)度方法；
G1．3．3．8 輸氣管道水合物的堵塞原因及處理。
G1．4 站場主要沒備
G1．4．1 輸油站場主要設(shè)備
G1．4．1．1 原油長輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理；
G1．4．1．2 過濾器的作用、結(jié)構(gòu)及其維護(hù)與管理；
G1．4．1．3 輸油泵結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理；
G1．4．1．4 原油管道加熱爐結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理；
G1．4．1．5 油罐結(jié)構(gòu)及其維護(hù)與管理，
G1．4．2 輸氣站場主要設(shè)備
G1．4．2．1 天然氣長輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理；
G1．4．2．2 過濾器的作用、結(jié)構(gòu)及其維護(hù)與管理；
G1．4．2．3 壓縮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理；
G1．4．2．4 分離器設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理；
G1．4．2．5 儲(chǔ)氣庫設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理；
G1．4．2．6 天然氣管道調(diào)壓器結(jié)構(gòu)、原理及其維護(hù)與管理。
G2 安全知識(shí)
G2．1 輸油(氣)安全設(shè)施
G2．1．1 管道安全閥、緊急切斷閥、高(低)壓保護(hù)閥等各種閥類設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作及其維護(hù)與護(hù)理；
G2．1．2 可燃?xì)怏w報(bào)警儀的結(jié)構(gòu)、原則、操作；及其維護(hù)與管理；
G2．1．3 站場消防和滅火設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、操作及其維護(hù)與管理、
G2．2 安全監(jiān)護(hù)與管理
G2．2．1 安全管理各項(xiàng)制度；
G2．2．2 輸油站場動(dòng)火管理與審批；
G2．2．3 管線投產(chǎn)時(shí)管線超壓、介質(zhì)泄漏、凝管、堵塞、變形、拱起等事故的監(jiān)控；
G2．2．4 管線清管時(shí)壓力、流量、溫度、泄漏的監(jiān)控，清管排出物的控制與處理；
G2．2．5 管線及設(shè)備的腐蝕量檢測；
G2．2．6 壓力管道使用登記的要求；
G2．2．7 壓力管道及設(shè)備定期檢驗(yàn)的要求。
G2．3 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、預(yù)防和控制
G2．3．1 人為管理造成的失效風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與控制；
G2．3．2 環(huán)境影響造成的失效風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與控制；
G2．3．3 腐蝕因素造成的失效風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防與控制；
G2．3．4 石油天然氣管線泄漏后受影響區(qū)域半徑預(yù)測。
G2．4 事故應(yīng)急預(yù)案
G2．4．1 輸油、輸氣管道常規(guī)搶險(xiǎn)應(yīng)急響應(yīng)程序；
G2．4．2 儲(chǔ)氣庫、輸氣站場、閥室泄漏及火災(zāi)爆炸事故搶險(xiǎn)搶修應(yīng)急預(yù)案；
G2。4．3 穿越公路、鐵路管段事故應(yīng)急響應(yīng)方案；
G2．4．4 穿越隧道管段事故應(yīng)急響應(yīng)方案；
G2．4．5 穿越河流管段事故應(yīng)急響應(yīng)方案；
G2．4．6 地震應(yīng)急響應(yīng)方案；
G2．4．7 山體滑坡和泥石流造成管道事故應(yīng)急響應(yīng)方案；
G2．4．8 石油天然氣管道在人口稠密區(qū)泄漏事故預(yù)案；
G2．4．9 一般油氣管道干線事故搶修預(yù)案；
G2．4．10 油氣管道開孔盜油(氣)搶修方案；
G2．4．11 冰堵的處理及預(yù)防措施；
G2．4．12 原油管道初凝事故的預(yù)防與處理；
G2．4．13 油氣中毒事故預(yù)防與搶救。
G3 法規(guī)知識(shí)
G3．1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；
G3．2 《石油、天然氣管道保護(hù)條例》；
G3．3 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；
G3．4 《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》；
G3．5 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》；
G3．6 《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》；
G3．7 《壓力管道使用登記管理規(guī)則》；
G3．8 《壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》；
G3．9 《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則》；
G3．10 《壓力管道元件制造單位安全注冊與管理辦法》；
G3．3．11 《壓力管道安裝單位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則》；
G3．12 GB 50251《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；
G3．13 GB 50253《輸油管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；
G3．14 SY0401《長輸管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；
G3．15 GB 50183《原油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；
G3．16 SY／T 5922《天然氣管道運(yùn)行規(guī)范》；
G3．17 SY 6186《石油天然氣管道安全規(guī)程》；
G3．18 SY／T6457《舌硫天然氣管道安全規(guī)程》；
G3．19 SY 5737《原抽管道安全規(guī)程》。
附件H
長輸管道安全管理人員實(shí)際操作技能
H1 主要事故應(yīng)急預(yù)案的編制。
H2 著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場事故的緊急(計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)處理。
H3 站場動(dòng)火方案的制定與實(shí)施。
H4 站場工藝流程操作（計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作）。
H5 安全閥、放空閥操作(計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
H6 輸氣管線工作調(diào)壓閥、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)嚅y和備用調(diào)壓系統(tǒng)壓力值在線設(shè)定和調(diào)整(模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
H7 輸氣管線工作調(diào)壓閥失靈、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)嚅y、備用調(diào)壓系統(tǒng)在各種事故工況下的自動(dòng)啟動(dòng)操作(模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
H8 分離器堵塞事故和分離器排污操作(模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
H9 輸油、輸氣管道不正常工況的判斷與緊急處理(計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
附件I
長輸管道操作人員理論知識(shí)
I1 基礎(chǔ)知識(shí)
I1．1 石油、天然氣的物理化學(xué)性質(zhì)
I1．1．1 石油的汽化性質(zhì)；
I1．1．2 石油的密度、標(biāo)準(zhǔn)密度及其測量與換算；
I1．1．3 油品含水、天然氣水露點(diǎn)及其測量；
I1．1．4 石油的燃燒性能，閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、自燃點(diǎn)和爆炸極限；
I1．1．5 石油的凝固。
I1．2 輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)
I1．2．1 原油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)
I1．2．1．1 從罐到罐、旁接油罐和密閉輸油三種輸油工藝的特點(diǎn)；
I1．2．1．2 等溫輸送和加熱輸送兩種輸油方式的目的、特點(diǎn)；
I1．2．1．3 管道進(jìn)、出站壓力和溫度的確定；
I1．2．1．4 輸油泵并聯(lián)、串聯(lián)運(yùn)行的目的、特點(diǎn)；
I1．2．1．5 先泵后爐和先爐后泵運(yùn)行方式的特點(diǎn)以及安全注意事項(xiàng)。
I1．2．2 成品油管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)
I1．2．2．1 不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)輸油順序的確定；
I1．2．2．2 不同油品在同一管道同時(shí)輸送時(shí)影響混油量的主要因素及混油量的監(jiān)控；
I1．2．2．3 高寒地區(qū)管道冰堵的原因以及冰堵點(diǎn)的判斷與處理；
I1．2．2．4 混油處理和油品質(zhì)量控制。
I1．2．3 天然氣管道輸送工藝基礎(chǔ)知識(shí)
I1．2．3．1 天然氣管道輸送的氣質(zhì)要求；
I1．2．3．2 輸氣干線基本技術(shù)指標(biāo)；
I1．2．3．3 輸氣管線壓力變化曲線；
I1．2．3．4 輸氣管線的調(diào)峰與調(diào)度方法；
I1．2．3．5 輸氣管道水合物的堵塞原因與處理。
I11．3 輸油(氣)站場主要設(shè)備
I1．3．1 輸油站場主要設(shè)備
I1．3．1．1 原油長輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作；
I1．3．1．2 過濾器的作用、結(jié)構(gòu)和維護(hù)；
I1．3．1．3 輸油泵結(jié)構(gòu)、原理、串并聯(lián)；
I1．3．1．4 原油管道加熱爐設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理；
I1．3．1．5 油罐結(jié)構(gòu)和安全保護(hù)裝置。
I1．3．2 輸氣站場主要設(shè)備
I1．3．2．1 天然氣長輸管線清管設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作和維護(hù)；
I1．3．2．2 過濾器的作用、結(jié)構(gòu)、操作和維護(hù)；
I1．3．2．3 壓縮機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理和常見事故；
I1．3．2．4 分離器設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理；
I1．3．2．5 儲(chǔ)氣庫設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、操作和維護(hù)；
I1．3．2．6 天然氣管道調(diào)壓器和安全截?cái)嚅y結(jié)構(gòu)、原理。
I1．4 防腐和陰極保護(hù)
I1．4．1 管道腐蝕的原因、腐蝕種類與特征；
I1．4．2 腐蝕防護(hù)常用方法；
I1．4．3 常用管道外涂層種類；
I1．4．4 陰極保護(hù)種類及設(shè)備操作；
I1．4．5 排流措施；
I1．4．6 管道陰極保護(hù)和外覆蓋層的檢測與巡線方法。
I1．5 安全知識(shí)
I1．5．1 安全標(biāo)志
I1．5．1．1 禁止標(biāo)志；
I1．5．1．2 注意標(biāo)志；
I1．5．7．3 必須標(biāo)志；
I1．5．1．4 其他標(biāo)志。
I1．5．2 安全設(shè)施的使用與維護(hù)
I1．5．2．1 各項(xiàng)管理制度；
I1．5．2．2 管道安全閥、十線緊急切斷閥、高(低)壓保護(hù)閥的使用與維護(hù)；
I1．5．2．3 可燃?xì)怏w報(bào)警儀的使用與維護(hù)；
I1．5．2．4 站場消防和滅火設(shè)施的使用與維護(hù)。
I1．5．3 防火、防爆、防毒、防靜電、防雷擊基本知識(shí)
I1．5．3．1 輸油、輸氣站庫防火、防爆基本知識(shí)；
I1．5．3．2 油氣的毒害及防毒措施；
I1．5．3．3 油氣儲(chǔ)運(yùn)工作中的靜電及靜電事故預(yù)防；
I1．5．3．4 雷電基本知識(shí)及站庫雷擊事故的預(yù)防；
I1．5．3．5 油氣儲(chǔ)運(yùn)工作中的安全用電常識(shí)。
I15．4 突發(fā)事故與自然災(zāi)害的應(yīng)急措施
I1．5．4．1 油氣庫、輸油氣站場及閥室泄漏和火災(zāi)爆炸事故搶險(xiǎn)搶修應(yīng)急措施；
I1．5．4．2 地震、洪水、雷擊等自然災(zāi)害造成管道事故應(yīng)急反應(yīng)措施；
I1．5．4．3 石油、天然氣管道泄漏事故應(yīng)急措施及現(xiàn)場控制和事故控制；
I1．5．4．4 油氣管線冰堵的處理及預(yù)防措施；
I1．5．4．5 原油管道初凝事故的預(yù)防-與處理；
I1．5．4．6 站場停電時(shí)的應(yīng)急措施。
I1．5．5 人員傷害防護(hù)與自救
I1．5．5．1 油氣燒傷人員的現(xiàn)場處理及自救和互救，
I1．5．5．2 油氣中毒人員的現(xiàn)場緊急搶救；
I1．5．5．3 觸電人員的蜆場緊急搶救；
I1．5．5．4 蚊蟲叮咬中毒人員的自救、互救及緊急處理。
I2 專業(yè)知識(shí)
I2．1 輸油(氣)站場及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程
I2．1．1 輸油站場及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程
I2．1．1．1 密閉輸油工藝安全運(yùn)行規(guī)程；
I2．1．1．2 輸油管道調(diào)度條例；
I2．1．1．3 原油站庫管網(wǎng)運(yùn)行管理規(guī)定；
I2．1．1．4 石油計(jì)量化驗(yàn)工作中的安全與質(zhì)量控制；
I2．1．1．5 原油長輸管線清管、試壓安全操作規(guī)程；
I2．1．1．6 輸油泵安全操作規(guī)程；
I2．1．1．7 原油管道加熱爐安全操作規(guī)程；
I2．1．1．8 油罐安全操作規(guī)程，
I2．1．1．9 長輸管道首、末站石油裝（卸）車（船）安全操作規(guī)程。
I2．1．2 輸氣站場及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程
I2．1．2．1 輸氣工藝安全運(yùn)行規(guī)程；
I2．1．2．2 輸氣管道調(diào)度條例；
I2．1．2．3 天然氣化驗(yàn)和流量計(jì)量操作與維護(hù)；
I2．1．2．4 天然氣長輸管線清管、試壓安全操作規(guī)程；
I2．1．2．5 壓縮機(jī)及配套設(shè)備安全操作規(guī)程；
I2．1．2．6 分離器安全操作規(guī)程；
I2．1．2．7 儲(chǔ)氣庫安全操作規(guī)程；
I2．1．2．8 天然氣管道調(diào)壓器安全操作規(guī)程。
I2．2 站場設(shè)備的維護(hù)管理規(guī)程
I2．2．1 輸油站場及主要設(shè)備維護(hù)管理規(guī)程
I2．2．1．1 輸油泵保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．1．2 原油管道加熱爐保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．1．3 油罐保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．1．4 閥門保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．1．5 清管設(shè)備保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程。
I2．2．2 輸氣站場及主要設(shè)備安全運(yùn)行操作規(guī)程
I2．2．2．1 壓縮機(jī)及配套設(shè)備保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．2．2 分離器保養(yǎng)維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．2．3 儲(chǔ)氣庫（罐）保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．2．4 天然氣管道調(diào)壓器保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程；
I2．2．2．5 天然氣長輸管線清管設(shè)備保養(yǎng)、維修、維護(hù)規(guī)程。
I3 法規(guī)知識(shí)
I3．1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；
I3．2 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》；
I3．3 《石油、天然氣管道保護(hù)條例》；
I3．4 《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。
附件J
長輸管道操作人員實(shí)際操作技能
J1 安全標(biāo)志的辨認(rèn)。
J2 保護(hù)電位、電流的測試。
J3 輸油泵、加熱爐、壓縮機(jī)的啟動(dòng)和緊急停運(yùn)(計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)，
J4 消防設(shè)施的正確使用。
J5 著火、爆炸、水擊、泄漏、停電等站場事故的緊急(計(jì)‘算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)處理。
J6 工藝流程操作(計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
J7 安全閥、放空閥操作(計(jì)算機(jī)仿真和模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
J8 輸氣管線工作調(diào)壓閥失靈、監(jiān)控調(diào)壓閥、安全截?cái)嚅y、備用凋壓系統(tǒng)在事故狀態(tài)下的自動(dòng)啟動(dòng)操作(模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
J9 分離器堵塞事故和分離器排污操作(模擬實(shí)驗(yàn)管道操作)。
