前言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)聯(lián)合國(guó)歐洲經(jīng)濟(jì)技術(shù)委員會(huì)ECE第81號(hào)法規(guī)《關(guān)于后視鏡及帶或不帶邊斗的兩輪機(jī)動(dòng)車在手把上安裝后視鏡認(rèn)證的統(tǒng)一規(guī)定》(1998年版)而制定的。
本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容上等效采用了ECE81號(hào)法規(guī)的內(nèi)容;其中反射率的試驗(yàn)方法因ECE81號(hào)法規(guī)等同采用了ISO5740(1982-02-15第二版)標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合我國(guó)的實(shí)際情況,本標(biāo)準(zhǔn)在尺寸要求,技術(shù)要求和安裝要求方面作了部分調(diào)整。
在編寫(xiě)規(guī)則上遵循了GB/T 1.1—1993《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第一單元:標(biāo)準(zhǔn)的起草與表述規(guī)則 第一部分:標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)的基本規(guī)定》的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)機(jī)械工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海摩托車研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃巍。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了摩托車用后視鏡的定義、尺寸要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和安裝要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于摩托車和輕便摩托車的后視鏡及其安裝、賽車和越野車除外。
2 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
2.1 后視鏡
由反射鏡、保持部分、安裝部分(包括緩沖裝置)等構(gòu)件組成的,可提供清晰后方視野的裝置。
2.2 凸面鏡
彎曲反射面的鏡子,其形狀為球形外表面的一部分。
2.3 曲率半徑r
按6.2規(guī)定的方法,在反射面上測(cè)得的曲率半徑的平均值。
2.4 反射面的基本曲率半徑r
i(或r'
i)
按6.2規(guī)定的方法,在通過(guò)鏡面中心,垂直鏡面最大直徑的平行平面的反射面圓弧上測(cè)得。
2.5 反射面某一點(diǎn)的曲率半徑r
pi 反射面的基本曲率半徑r
i和r'
i的算術(shù)平均值。
2.6 鏡面中心
反射鏡面上可見(jiàn)區(qū)域的幾何中心。
2.7 CIE標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光體A
1) 色度發(fā)光體,代表在T
68=2855.6K溫度下的全輻射體。
2.8 CIE標(biāo)準(zhǔn)光源A
1) 在T
68=2855.6K的相關(guān)色溫下工作的充氣鎢絲燈。
2.9 CIE1931標(biāo)準(zhǔn)色度觀測(cè)儀
1)
2.10 CIE光譜三色激勵(lì)值
1) CIE(XYZ)制等能光譜的各個(gè)光譜成分的三色激勵(lì)值。
1)定義摘自CIE(國(guó)際照明委員會(huì))會(huì)刊50(45)國(guó)際電子詞匯,45組:照明。
注
1 以前是CIE的分布系數(shù)。
2.11 白晝視覺(jué)
當(dāng)適應(yīng)于最低限度每平方米若干坎德拉的亮度水平時(shí),正常人眼的視覺(jué)。
注:在這些條件下,視網(wǎng)膜錐狀細(xì)胞是主要的靈敏元件,并且呈現(xiàn)色彩。
2.12 反射率
反射光通量對(duì)入射光能量(P)的比。
注:當(dāng)存在混合的反射率時(shí),總的反射率可分成兩部分,正規(guī)的反射率(P
r)和擴(kuò)散的反射率(P
d),方程式寫(xiě)作:P=P
r+P
d。
3 尺寸要求
3.1 反射表面的最小尺寸應(yīng)為:
3.1.1 面積應(yīng)不小于69cm
2。
3.1.2 當(dāng)鏡子為圓形時(shí),其直徑應(yīng)不小于94mm。
3.1.3 當(dāng)鏡子為非圓形時(shí),其尺寸應(yīng)允許在反射表面上內(nèi)接一外直徑78mm的圓。
3.2 反射表面的最大尺寸應(yīng)為:
3.2.1 當(dāng)鏡子為圓形時(shí),其直徑應(yīng)不大于150mm。
3.2.2 當(dāng)鏡子為非圓形時(shí),其反射表面可裝入一個(gè)120mm×200mm的矩型內(nèi)。
3.3 反射面的曲率半徑“r”的數(shù)值應(yīng)不小于800mm,也不大于1500mm。
4 技術(shù)要求
4.1 后視鏡必須能夠調(diào)節(jié)方向。
4.2 后視鏡支撐桿應(yīng)是耐微振動(dòng)的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)。
4.3 后視鏡的反射鏡玻璃應(yīng)用安全玻璃制造,并且其反射面應(yīng)呈球面凸形。
4.4 反射表面的邊緣應(yīng)包裹在保持部分內(nèi),在保持部分周邊上(不論何方向)所有點(diǎn)的曲率半徑必須不小于2.5mm。若反射表面有部分突出于保持部分外,其突出部分的曲率半徑不小于2.5mm,并且向鏡面突出部分施加50N的作用力時(shí),反射面應(yīng)包含在保持部分內(nèi)。該力應(yīng)與車輛縱向中心平面平行,且水平施加到反射面突出保持部分最遠(yuǎn)的點(diǎn)上。
4.5 后視鏡安裝在平坦表面上,按7.2的方法經(jīng)撞擊試驗(yàn)后,用直徑100mm的球觸及后視鏡可觸及的部位的零件,包括與支承件相連接的零件,不論其調(diào)整位置如何,其曲徑半徑不得小于2.5mm。
4.6 寬度小于12mm的固定孔或凹口的邊緣是圓角,則可免除4.5條的要求。
4.7 后視鏡零部件的硬度若低于肖氏硬度A60,則可免除上述4.5與4.6條的要求。
4.8 反射面按5.2中規(guī)定的方法測(cè)定的反射率數(shù)值不得小于40%,若后視鏡有兩工作位置(白天和夜間)則夜間工作位置的反射率不得小于4%。
4.9 后視鏡長(zhǎng)期暴露在大氣中并正常使用時(shí),其反射面應(yīng)能滿足4.8中規(guī)定的反射率數(shù)值。
4.10 凸面鏡上任何一點(diǎn)的曲線半徑(r
P1、r
P2和r
P3)與r的差不超過(guò)0.15r。
4.11 在第一基本點(diǎn)上r
i或r'
i與r
P的差不超過(guò)0.15r。
4.12 對(duì)于零部件硬度不低于肖氏硬度A60的后視鏡,還應(yīng)進(jìn)行撞擊試驗(yàn)。
4.13 經(jīng)過(guò)撞擊試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)的后視鏡不得破裂,但遇下述情況時(shí)除外。
4.13.1 反射鏡與保持部分局部分離,但裂紋兩側(cè)不超過(guò)2.5mm,反射鏡碎片應(yīng)保持粘連或與保持部分牢固地連接在表面上。
4.13.2 在撞擊點(diǎn),允許有小碎片從后視鏡表面分離。
5 反射率的測(cè)定方法
5.1 試驗(yàn)儀器和試驗(yàn)要求
5.1.1 概述
試驗(yàn)儀器由光源、試樣夾具、帶有光檢測(cè)器和指示儀表的反射儀(見(jiàn)圖1),以及消除外來(lái)光線效應(yīng)的裝置組成。圖1中的反射儀測(cè)量反射率的正規(guī)的成分。反射儀可加裝一個(gè)聚光球,以便測(cè)量非平面(凸面)鏡的反射率(見(jiàn)圖2)。
這樣,反射儀就測(cè)量總的反射率,即正規(guī)的和擴(kuò)散的成分之和。
5.1.2 光源和反射儀的光譜特性
光源應(yīng)由一個(gè)CIE標(biāo)準(zhǔn)光源A和聯(lián)合的透鏡片所組成,以便形成一個(gè)近乎于平行的光束。在儀器工作期間,為使光源的電壓保持恒定,應(yīng)使用穩(wěn)壓電源。
反射儀應(yīng)具備一個(gè)光檢測(cè)器,其光譜響應(yīng)與CIE(1931)標(biāo)準(zhǔn)色度儀(見(jiàn)附錄A)的適光亮度函數(shù)成正比。也可采用其他發(fā)光體—濾波器—感受器的組合,但其效果應(yīng)完全等效于CIE標(biāo)準(zhǔn)發(fā)光體A和白晝視覺(jué)。如反射儀中采用聚光球,球的內(nèi)表面應(yīng)涂上一層無(wú)光澤的(漫射的)對(duì)光譜無(wú)選擇性的白色涂層。
5.1.3 幾何條件
光束的入射角(θ
i)應(yīng)該與垂直于試驗(yàn)表面的垂線成25°±5°(0.44±0.09弧度),并應(yīng)不超過(guò)公差的上限(即30°或0.53弧度)。感受器的軸線與垂線所成的角度(θ
i)應(yīng)等于光線的入射角(見(jiàn)圖1)。
入射光束在試鏡表面上的直徑應(yīng)不小于19mm。反射光束應(yīng)覆蓋在光檢測(cè)器上的面積應(yīng)小于光檢測(cè)器的感光面積,但該面積應(yīng)不小于感光面積的50%,并且與儀器標(biāo)定時(shí)所采用的面積范圍盡可能接近(如光束寬度與感受面積相同,則可能發(fā)生漸暈問(wèn)題)。
當(dāng)聚光鏡用于反射儀時(shí),球的直徑最小應(yīng)為127mm試樣和球的入射光束孔徑,其尺寸應(yīng)能容納全部入射和反射的光束。光檢測(cè)器的安裝應(yīng)使之不能接受來(lái)自入射或反射的直接光線,并且應(yīng)該屏蔽,使之不受可從試樣直接通過(guò)的任何散射光的影響(見(jiàn)圖2)。
圖1 表示出兩種標(biāo)定方法的幾何特性的綜合化反射計(jì)
圖2 在接收器中加裝聚光球的綜合化反射計(jì)
5.1.4 光檢測(cè)器—指示儀系統(tǒng)的電器特性
在指示儀表上讀出的光檢測(cè)器輸出,應(yīng)是感光面積上光強(qiáng)度的線性函數(shù)。為了便于調(diào)零和校準(zhǔn),可采用光或光—電結(jié)合的裝置,但這樣的裝置應(yīng)不影響儀器的線性或光譜特性。感受器—指示器系統(tǒng)的精度應(yīng)在滿刻度的±2%之內(nèi)或讀數(shù)值的±10%之內(nèi),以較小者為準(zhǔn)。
5.1.5 試樣夾具
該機(jī)構(gòu)應(yīng)便于安裝試樣,使得光源支承臂的軸線和感愛(ài)器支承臂的軸線相交于主反射表面。反射表面可以處于鏡片的中間,也可以位于鏡片的任何一個(gè)面上,這取決于它是內(nèi)面鏡,外面鏡或棱形鏡。
5.2 測(cè)量方法
5.2.1 直接標(biāo)定法
在直接標(biāo)定法中,將入射光束作為參考標(biāo)準(zhǔn)。該方法適用于結(jié)構(gòu)上允許將感受器移到光源的光路上,然后在100%滿刻度上進(jìn)行標(biāo)定的儀器。
在某些情況下(例如當(dāng)測(cè)量低反射率的反射面時(shí))可考慮選用一個(gè)中間標(biāo)定點(diǎn)(在刻度0和100%之間)。在這種情況下,應(yīng)將一個(gè)已知透光度的中性密度濾光器插入光路中,然后調(diào)節(jié)標(biāo)定的控制,直至讀數(shù)為中性濾光器的透光百分率為止。
在試樣上進(jìn)行測(cè)量之前,應(yīng)移去此濾光器。
5.2.2 間接標(biāo)定法
間接標(biāo)定法適用于具有固定光源和感受器幾何特性的儀器,需要具備一個(gè)嚴(yán)格標(biāo)定好的和保持不變反射率的參考標(biāo)樣。這個(gè)參考標(biāo)樣最好是與試樣反射率數(shù)值接近的平面鏡。
5.2.3 平面鏡的測(cè)量
平面鏡試樣的反射率在儀器上采用直接或間接標(biāo)定方法測(cè)量。反射率數(shù)值直接在指示儀表上讀出。
5.2.4 非平面鏡(凸面)的測(cè)量
非平面鏡的反射率需要采用裝有聚光球的的儀器(見(jiàn)圖2)測(cè)量。如果采用E%反射鏡的一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)鏡,儀器的指示儀表指示出n
E格,那么對(duì)一個(gè)未知反射的樣品進(jìn)行測(cè)量時(shí),n
X格將代表X%的反射率,其公式見(jiàn)式(1):
X=E(n
X/n
E)……………………………………(1)
式中:X——試驗(yàn)鏡的反射率,%;
E——參考標(biāo)樣的反射率,%;
n
E——參考標(biāo)樣在指示儀表上的刻度值;
n
X+ n
E——試鏡在指示儀表上的刻度值。
6 后視鏡反射面曲率半徑r的測(cè)定方法
6.1 測(cè)量?jī)x器
三點(diǎn)線性球面曲率計(jì),由兩個(gè)相距31.62±0.05mm的外固定支承和一個(gè)在中點(diǎn)的內(nèi)活動(dòng)柱。球面曲率計(jì)有一個(gè)能標(biāo)定精度為0.002mm,在平面上讀數(shù)為零的千分表(見(jiàn)圖3)。
圖3 反射面曲率半徑測(cè)量裝置示意圖
6.2 曲率半徑r的測(cè)量
6.2.1 基本曲率半徑r
i(或r'
i)應(yīng)在三個(gè)點(diǎn)上測(cè)量,這三個(gè)點(diǎn)應(yīng)盡可能取在通過(guò)鏡面中心并平行于鏡子最大尺寸平面內(nèi),距離應(yīng)為全長(zhǎng)的1/3、1/2和2/3處。
6.2.2 若由于鏡子的尺寸關(guān)系,不能按6.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量,則可以在兩個(gè)相互垂直的方向,并盡可能接近上述所規(guī)定的點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。
6.2.3 反射面某一點(diǎn)的曲率半徑r
pi用式(2)計(jì)算:
r
pi=(r
i+r'
i)/2 ………………………………(2)
式中:r
pi——第i點(diǎn)的曲率半徑,mm;
r
i、r'
i——在第i點(diǎn),兩個(gè)相互垂直方向上測(cè)得的基本曲率半徑,mm。
6.2.4 反射率曲率半徑r用式(3)計(jì)算:
式中:r——反射面的曲率半徑,mm;
r
pi——第i測(cè)點(diǎn)的曲率半徑,mm,i=1~3。
7 撞擊試驗(yàn)
7.1 試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)包括一個(gè)擺錘,一個(gè)支承,一種測(cè)量擺臂釋放平面內(nèi)所呈最大角度的裝置(見(jiàn)圖4)。
7.1.1 擺錘應(yīng)能圍繞兩根相互垂直的水平軸擺動(dòng),其中一根水平軸與包含擺錘釋放軌跡的前平面垂直。擺錘的頂端應(yīng)裝有一個(gè)剛性球。剛性球的直徑為165±1mm,其表面裹有厚度為5mm、肖氏硬度為A50的橡膠保護(hù)層。擺錘的撞擊中心應(yīng)與剛性球體中心相重合。擺錘軸至撞擊中心的距離為l=1m±5mm。擺錘折合到撞擊中心的質(zhì)量為m=6.8kg±0.05kg。擺錘質(zhì)心與其旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離為d,其關(guān)系式可表示為式(4)形式:
m
0=m(d/l) ………………………………(4)
式中:m
0——換算到撞擊中心的擺的質(zhì)量,kg;
m——擺的質(zhì)量,kg;
d——擺的質(zhì)量中心到旋轉(zhuǎn)軸軸線之間的距離,mm;
l——擺錘質(zhì)心到旋轉(zhuǎn)軸軸線間的距離,m。
圖4 撞擊試驗(yàn)臺(tái)示意圖
圖5 抗彎曲試驗(yàn)臺(tái)示意圖
7.1.2 支承牢固地與支撐擺錘的結(jié)構(gòu)固定,并能按第7.2條的撞擊要求固定樣品。
7.2 撞擊試驗(yàn)方法
7.2.1 后視鏡的定位
當(dāng)后視鏡固定到擺錘撞擊試驗(yàn)臺(tái)上時(shí),其水平和垂直坐標(biāo)軸系應(yīng)與安裝到車輛上時(shí)相似。若后視鏡相對(duì)于支承可調(diào)時(shí),后視鏡應(yīng)處于不利于旋轉(zhuǎn)的位置,且保持部分與支承的距離最短。若反射鏡相對(duì)于保持部分可調(diào)節(jié)時(shí),離車輛最遠(yuǎn)的反射鏡上角應(yīng)處于最凸出位置。當(dāng)擺錘處于垂直位置時(shí),通過(guò)擺錘中心的水平和垂直平面應(yīng)通過(guò)鏡面中心。擺錘擺動(dòng)的縱向平面應(yīng)與車輛的縱向平面相平行。
當(dāng)處于上述定位的后視鏡零部件限制了擺錘的復(fù)位,沖擊點(diǎn)應(yīng)能沿著垂直于旋轉(zhuǎn)軸或沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向移動(dòng)(試驗(yàn)設(shè)備上應(yīng)包含有這樣一個(gè)裝置)。擺錘的接觸點(diǎn)至少距反射表面的邊緣10mm。
7.2.2 擺錘的下落高度
擺錘的下落高度相當(dāng)于擺錘于垂直方向成60°角,當(dāng)擺錘達(dá)到垂直位置時(shí),擺錘撞擊后視鏡。
7.2.3 擺錘的撞擊點(diǎn)
a)在反射表面的側(cè)邊撞擊后視鏡;
b)在反射表面的背面撞擊后視鏡。
8 彎曲試驗(yàn)
僅對(duì)固定在安裝部分上的保持部分進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。
8.1 將后視鏡的安裝部分牢固地固定在支承上。通過(guò)后視鏡的保持部分和安裝部分的連接處將保持部分用鎖緊機(jī)構(gòu)水平夾緊。在保持裝置的最大尺寸方向上,通過(guò)一個(gè)覆蓋整個(gè)鏡寬的15mm寬的固定梯階,使保持部分上離連接處最近的一端固定。另一個(gè)端放置上一個(gè)與上述梯階一樣的擋塊。在擋塊上可施加規(guī)定的載荷(見(jiàn)圖5)。
8.2 使保持部分處于水平位置,在擋塊上施加質(zhì)量為2.5kg的載荷,保持60s。
9 安裝要求
9.1 摩托車上至少安裝兩個(gè)后視鏡,摩托車縱向中心平面兩側(cè)各一個(gè)。
9.2 后視鏡安裝到車輛上之后,應(yīng)使其在正常使用情況下保持穩(wěn)固。
9.3 當(dāng)手把垂直于摩托車縱向中心平面,后視鏡調(diào)整至正常位置時(shí),反射表面的中心至少應(yīng)距離摩托車縱向中心平面280mm。
9.4 在正常駕駛位置,駕駛員應(yīng)能調(diào)整后視鏡,并能清楚地觀察到車輛尾端后10m處寬4m范圍內(nèi)的物體。
附錄A
?。?biāo)準(zhǔn)的附錄)
CIE 1931標(biāo)準(zhǔn)色度觀測(cè)儀的光譜三色激勵(lì)值
# [本標(biāo)準(zhǔn)摘自IEC出版物50(45)(1970)]
表A1
表A1(完)