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灌注樁工程工藝技術(shù)及要求1

  
評論: 更新日期:2010年01月13日
 (1)樁位放樣護(hù)孔管埋設(shè)
    ①.一般要求
a.  水準(zhǔn)測量精度按20mm/km計算;
b. 樁位采用座標(biāo)定點放樣,精度按1/2000 計算;
c.  護(hù)孔管埋設(shè)應(yīng)垂直,進(jìn)入原狀土+30cm,并用粘土填實,護(hù)管中心與樁孔中心誤差≤2cm;
    ②本工程針對性措施
a. 護(hù)孔管對位采用經(jīng)緯儀加“+”字架對位方法,確保護(hù)口管垂直度;
b.  護(hù)管埋設(shè)好后進(jìn)行自檢,并設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行測量復(fù)檢,以確保樁位準(zhǔn)確;
c.  護(hù)管埋設(shè)好后,自檢合格后,必須由監(jiān)理單位進(jìn)行驗收簽證,合格后方能上鉆機施工;
d.  埋設(shè)護(hù)管時,遇地下障礙物應(yīng)查明地下障礙物的性質(zhì),難以清除的應(yīng)及時向設(shè)計和甲方監(jiān)理提出,協(xié)商處理;

(2) 成孔施工
  ① 一般要求
a.孔徑≥設(shè)計樁徑,孔斜≤1%,孔深允許偏差+30cm,必須如實記錄;
b.鉆進(jìn)泥漿密度為 1.15—1.30,粘度為18—22 秒間,清孔后泥漿密度小于等于1.15,粘度為18—20 秒之間。
    ② 本工程針對性措施
a. 根據(jù)設(shè)計圖紙要求,在開工前需進(jìn)行不少于二只試成孔施工,以便了解、核對地質(zhì)情況,同時檢驗設(shè)備的性能情況;
b. 由項目部簽發(fā)開孔令,按開孔令孔號及技術(shù)要求進(jìn)行移機開鉆,無開孔令不準(zhǔn)開鉆;
c. 鉆孔就位必須正確,中心誤差≤2cm,鉆機必須平穩(wěn);
d. 開鉆前丈量鉆頭直徑和鉆具總長及機臺高度,對鉆頭直徑小于工藝要求的應(yīng)及時修補后再進(jìn)行開鉆,計算鉆進(jìn)孔深及鉆桿外露長度;
e. 成孔施工應(yīng)一次不間斷完成,不得無故停鉆,成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面;
f. 鉆進(jìn)過程中要經(jīng)常調(diào)整泥漿,切忌到底后再進(jìn)行調(diào)漿,返出泥漿無泥塊,沉淤不大于10cm;
g. 鉆進(jìn)班班長必須按報表要求認(rèn)真做好施工記錄,對報表記錄及一次清孔情況,質(zhì)量員應(yīng)會同監(jiān)理人員進(jìn)行驗收簽證;
h. 經(jīng)常清理泥漿溝,池內(nèi)的沉渣,保持泥漿池、泥漿溝的暢通,保證泥漿質(zhì)量。
(3) 鋼筋籠制作質(zhì)量
① 所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進(jìn)行機械力學(xué)性能復(fù)試,經(jīng)復(fù)試合格后才能使用,試件取樣必須有見證人簽證;
② 鋼筋、鋼筋籠搭接應(yīng)有同條件的試驗報告,按現(xiàn)場焊接 300個接頭為一批,做一組焊件試驗;
③ 鋼筋籠制作應(yīng)按圖紙施工并符合下列標(biāo)準(zhǔn):
單面焊搭接長度為 10d,焊縫寬度為 0.7d,焊縫厚度為 0.3d,主筋與箍筋采用點焊固定,I 級鋼焊條為T422,II 級鋼焊條為T502,I 級鋼與 II 級鋼相焊用T502;鋼筋籠制作允許偏差見下表:
項次  項    目  允許偏差(mm)
1  主筋間距  ±10
2  箍筋間距  ±20
3  鋼筋籠直徑  ±10
4  鋼筋籠整體長度  ±100
④ 鋼筋托架應(yīng)在同一個平面上,加強筋用固定環(huán)形模制作,以保證其外形圓整和直徑正確;
⑤ 成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平凈的地面上,堆放層數(shù)不得超過二層。

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