1.?施工質量預防措施
??? 1.1原材料質量控制
??? （1）施工所用的原材料必須符合招標文件、設計要求和國家有關質量標準，必須有生產許可證、合格證及技術資料；使用前必須按有關規(guī)程規(guī)定進行抽查、復檢，經檢驗合格后方可使用。水泥按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫中。
??? （2）施工前先按合同文件要求及有關規(guī)范規(guī)定，對鋼鉸線、錨桿原材料進行抽樣檢查，經檢查不合格不得使用。
??? 1.2邊坡開挖施工質量控制
??? （1）嚴格按設計圖紙、設計修改通知及相關技術規(guī)范進行施工。
??? （2）在邊坡開挖過程中均采用控制爆破技術，嚴格控制爆破單響藥量；并使開挖壩基、邊坡超欠挖控制在規(guī)定的允許范圍內。邊坡支護嚴格按設計要求進行，保證施工質量。
??? （3）開挖到位的邊坡表面因預裂造孔設備限制留下的小臺階采用風鎬鑿除或手風鉆小光面爆破的方式拆除；因爆破震松（裂）的巖石，反坡、倒懸坡、陡坎尖角等全部清除；結構面上的泥土、銹班、鈣膜等均清洗干凈；斷層、裂隙、軟弱夾層均清除到施工圖紙規(guī)定的深度。
??? （4）對于裂隙較發(fā)育部位的邊坡均采用噴混凝土進行保護；開挖到位的壩基面均應滿足設計圖紙要求的巖體質量標準。
??? 1.3洞室開挖施工質量控制
??? （1）開挖前認真做好爆破方案設計，做好光面和預裂爆破參數設計，并先進行爆破試驗，以選擇和確定合理的爆破參數。
??? （2）開挖中嚴格按設計參數施工，特別是預裂爆破孔斜度要嚴格控制；采用支架式鉆機造孔時，搭設鋼管架固定鉆機和導向；嚴格控制主爆破孔的傾角和孔深，確保爆破質量達到預期要求。
??? （3）每次爆破后均進行開挖掘進細部放樣，掌子面上用紅油漆畫出開挖輪廊線，并標定頂拱中心線和兩側腰線。
??? （4）開挖中及時測繪開挖斷面，對上一循環(huán)開挖斷面進行檢查，并將超欠挖情況及時通知鉆孔人員，以便對鉆孔角度進行調整，減小超挖；對欠挖的部位及時進行處理，確保隧洞的開挖尺寸和規(guī)格滿足設計要求。
??? （5）在開挖過程中，根據巖石變化情況，經監(jiān)理工程師批準后及時修正爆破參數，以便盡量減少超挖和不欠挖。在不良地質洞段和洞身交叉口段的開挖中應嚴格控制爆破參數，采用小藥量爆破，以確保圍巖的穩(wěn)定。
??? （6）導流洞開挖及閘室擴挖均應預留保護層，確保開挖巖壁和底板質量。
??? （7）在整個施工過程中，進行嚴格的質量控制，質檢部門應隨時對洞內的施工質量進行檢查，杜絕質量事故的發(fā)生。
??? 1.4支護施工質量控制
?????? （1）支護作業(yè)應嚴格按照合同、有關的施工規(guī)程及規(guī)范、施工圖紙、設計通知及技術核定單進行施工。
?????? （2）施工前，根據施工圖紙及技術要求編寫施工作業(yè)指導書，并對所有參與施工的人員進行技術交底。
??? （3）對參與施工的人員進行專業(yè)技能培訓，經考核合格后，方能持證上崗。
??? （4）錨桿的安裝方法，包括鉆孔、在孔中錨定錨桿和注漿等工藝，均須經過監(jiān)理單位的檢查和批準。
??? （5）噴砼施工的位置、面積、厚度等均須符合施工圖紙的規(guī)定。噴砼必須采用符合技術規(guī)程規(guī)范要求的砂、石、水泥，并按經監(jiān)理單位批準的噴砼配合比進行。噴砼施工前，必須對所噴部位進行沖洗，預埋規(guī)定長度的檢驗鋼筋以量測厚度。
??? （6）噴射砼施工時，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動，層層噴射，確保厚度，使砼均勻密實，表面平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以減少回彈量。噴砼結束后及時進行噴砼厚度檢查，之后割除露出表面的鋼筋；噴射砼初凝后，立即灑水養(yǎng)護，持續(xù)養(yǎng)護時間不小于7d。
??? （7）對張拉設備、儀表、灌漿記錄儀、測斜儀等機具在使用前和使用過程中按規(guī)定進行率定。
??? （8）在錨索施工中，由質檢人員值班，在現(xiàn)場按質量標準檢查鉆孔孔位、孔斜、孔深、錨索組裝、張拉、噴混凝土厚度、混凝土及砂漿、水泥漿的配合比等施工過程中的質量指標，作好原始質量記錄。
??? （9）在施工中如遇到實際地質情況與設計文件不符時，及時報告設計及監(jiān)理工程師，待取得指示依據后再繼續(xù)施工。
??? 1.5砼施工質量控制
??? （1）嚴格按設計圖紙、設計修改通知及相關技術規(guī)范進行施工。
??? （2）基巖面需清除雜物、沖洗干凈，經監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，才能開倉進行混凝土澆筑。
?????? （3）模板的制安、拼裝滿足建筑物結構外形，制作允許偏差不超過規(guī)范的規(guī)定，保證牢固可靠、不變形，模板表面涂脫模劑以保證混凝土表面光潔平整。
??? （4）鋼模臺車就位時，要嚴格進行測量控制，保證臺車就位準確。
??? （5）鋼筋表面潔凈無損傷時，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈，鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋的加工、綁扎和焊接等符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋臺車要超前綁扎時，鋼筋應與圍巖錨桿頭牢固連接，防止變形、錯位，在鋼筋綁扎前測量準確，以免影響鋼模臺車就位。
??? （6）混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷，超過允許間歇時間時，則按施工縫進行處理。
??? 1.6灌漿質量控制
??? （1）灌漿各工序嚴格遵守有關技術條款和DL/T51410-2001灌漿規(guī)范要求和按監(jiān)理指示，以確保灌漿質量。
??? （2）灌漿所用水泥須有廠家質保書，且按規(guī)定復檢合格，水泥要保持新鮮無結塊，出廠期超過三個月的水泥不得使用。
??? （3）孔壁沖洗和脈動裂縫沖洗工作直接影響灌漿質量，沖洗和脈動縫沖洗結束標準應符合設計標準。
??? （4）嚴格按照灌漿要求的水灰比進行，對水泥、水進行稱量并測量漿液比重。
??? （5）灌漿時要盡快達到設計壓力，并專人控制灌漿壓力，以免灌漿壓力過大產生抬動造成事故或灌漿壓力過小而影響灌漿質量。
??? （6）固結灌漿，易產生外漏，壓水灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿（水）、漏漿（水），應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。必要時漿液中摻加速凝劑。
??? （7）保持灌漿連續(xù)進行。若因故中斷，必須馬上處理，盡早恢復灌漿。
??? （8）遇到特殊情況時，及時將情況和處理措施與結果上報監(jiān)理工程師。
??? 1.7漿砌石施工質量控制
??? （1）漿砌塊石料應選用材質堅硬、新鮮，無風化剝落層或裂紋，表面無污垢、水銹等雜質的石材。
??? （2）水泥砂漿采用機械拌和，隨拌隨用，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，在砌筑前重新拌和，不得使用已初凝的水泥砂漿。