一、工程概況
??????? 井底車場位于深254.00m-259.00m處，井口設計標高997.000，井底車場的相對標高為+0.000，絕對標高+738.000；變電所硐室和水泵房，變壓器室凈高4.05m，凈寬5.5m；墻基礎深度均為350m，底板厚度均為150m。變電所硐室和水泵房巷道長度共計56.15m，變壓器室巷道長度為7.2m，變電所通道和水泵房通道長度都為19.96m。巷道設計掘進斷面形狀均為半圓拱形；支護形式為砼碹，混凝土標號為C20，支護厚度均為350m，變電所通道和水泵房通道長度都為19.96m，變電所和水泵房通道凈高3.2m，凈寬3.00m；墻基礎深度為350m，底板厚度均為150m。巷道設計掘進斷面形狀均為半圓拱形；支護形式為砼碹，混凝土標號為C20，支護厚度均為200m。
??????? 變電所硐室和水泵房設計斷面分別為：24.1m?掘進斷面為24.1m?，凈斷面19 m?，墻凈高1.30m，拱高2.75m，寬度5.5m。墻基礎深度均為0.35m。支護厚度均為350mm。變電所通道和水泵房通道設計斷面分別為：掘進斷面為10.8 m?，凈斷面8.6 m?，墻凈高1.7m，拱高1.5m，寬度為3.00m。墻基礎深度均為0.35m，支護厚度均為200m。
??????? 見巷道平面、斷面圖。
??????? 二、施工方案
??????? 根據(jù)水倉施工設計要求，綜合我方自身實力，采用實施“三八”制作業(yè)方式，機電維護為包機制，定崗定員，２４小時完成進尺３.４ｍ循環(huán)作業(yè)。工程施工采用機械化配套、兩掘一噴施工作業(yè)方式進行施工，掘進采用普通法施工，巷道一次成巷：Ｔ－２７型氣腿風鉆打眼，眼深１.８－２.０ｍ，中深孔一次性裝藥、光面爆破，利用耙?guī)r機裝矸，０.７５ｍ?礦車運輸，絞車罐籠提升至井口，利用井上運輸系統(tǒng)，將矸石排至礦石指定的位置。
??????? 如遇圍巖整體條件差、巖石較破碎時，可增加掛金屬網(wǎng)噴漿進行支護；掘進循環(huán)采用一掘一噴作業(yè)方式，待通過破碎帶后，在恢復兩掘一噴的正規(guī)循環(huán)。若遇揭煤、或巷道貫通時，另行編制揭煤、貫通轉(zhuǎn)向措施。
??????? 三、施工方法：
??????? 1.掘進
??????? 采用普通法光面爆破施工，巷道一次成巷，打眼采用的Φ４２一字型合金鉆頭、Φ22的中空六角合金鋼鉆桿利用YT-27風鉆打眼，炮眼深度2.0米，選用山西潞安民爆器材有限責任公司生產(chǎn)的2#巖石乳化炸藥，藥卷直徑選用Φ35mm的藥卷；山西壺關化工集團有限公司生產(chǎn)的3米長腳線1-7段毫秒延期電雷管，隔段使用；裝藥結構可根據(jù)破巖情況適時采用反向或正向連續(xù)裝藥結構。
??????? 起爆順序：從掏槽眼到輔助眼依次起爆，周邊眼最末起爆，雷管從內(nèi)向外逐次為1、3、5、7段起爆，連線方式為串聯(lián)，放爆器引爆。
??????? 附巷道爆破圖表
??????? 打眼：下井前要檢查鉆具各部位能否正常工作，當確認鉆具能正常工作時，方可下鉆工作，打眼前按設計要求劃出輪廓線，點出炮眼位置后，方可打眼。打眼前錨桿空頂距離不得大于 1.5m。
??????? 裝藥、連線、放炮：首先將炮眼內(nèi)的殘渣吹凈，并檢查炮孔深度是否符合設計要求，然后按爆破設計要求裝填藥卷。經(jīng)檢查裝藥無誤后，即可進行連線工作，聯(lián)好線檢查無誤后，設備保護好，人員安全撤離 ，放炮器進行起爆。
??????? 鉆眼、爆破時應注意事項：
??????? a、鉆眼前應嚴格執(zhí)行敲幫、問頂?shù)闹贫?，檢查好巷道頂幫，處理掉危巖。
??????? b、打眼前應根據(jù)測量給定中線和腰線畫出巷道輪廓線。
??????? c、打眼時，炮孔要直，孔位要準，各個炮孔的孔向和孔位要嚴格按要求施工。
??????? d、鉆工要嚴格按規(guī)程操作，保證鉆具正常運轉(zhuǎn)。
??????? e、裝藥時要嚴格按爆破圖表要求施工，裝藥前必須掃孔，把孔內(nèi)的殘渣清除干凈，并逐一裝填，填夠炮泥。
??????? f、雷管使用前必須檢查雷管段數(shù)及型號，過期的或不同型號、不同廠家生產(chǎn)的雷管嚴禁混合使用。放炮前檢查工作面所有設備是否安全。
??????? 出矸：巷道內(nèi)的矸石，利用耙?guī)r機扒、裝矸，0.75ｍ3礦車運輸，通過提升絞車、罐籠將礦車提至井口進入井上運輸系統(tǒng)，排至礦方指定場所。
??????? 2、永久支護
??????????? 臨時支護：將巷道規(guī)格找夠后，打錨桿、錨索進行臨時支護，水泵房和變電所峒室錨桿采用為MHΦ18×2200mm的樹脂式錨桿，使用2360和2335的超快和快速兩個藥卷，泵房通道和變電所通道錨桿采用為MH-2型Φ18×2200mm的樹脂式錨桿，使用2360和2335的超快和快速兩個藥卷，錨桿間、排距為800*800mm，預應力為50KN。錨索采用型號為OVM15-3，錨孔Φ89mm、孔深8.0m、錨索長度為8.5m、外露0.5m,排距為4000mm,預應力為300KN。然后噴漿進行臨時支護。
??????????? 永久支護：臨時支護后，澆注混凝土厚度為350mm。泵房通道和變電所通道澆注混凝土厚度為200mm。澆注混凝土前，先按巷道規(guī)格找好模板規(guī)格，然后進行澆注。
??????????? 噴射砼原料采用：
??????????? 水泥為晉牌P.042.5R普硅酸鹽水泥；河北產(chǎn)中粗河砂，含泥量不超過3%，細度模數(shù)取MK=3.0；碎石選用本地壺關產(chǎn)、粒徑20mm-40mm米石，用飲用水，砼強度等級為C20，其配合比（重量比）為：水泥：砂子：石子：水=1：1.86：2.02：0.44。
??????????? 噴射砼的制作與輸送：
??????? 在井口集中拌站將水泥、石子和河砂，按配合比例全部送入JS-350型強制式攪拌，使砂、石顆粒與水泥拌和均勻，直接裝入礦車內(nèi)，通過絞車罐籠提升運至井下工作面，人工送入噴漿機并按規(guī)定摻量量加入3-5﹪的速凝劑，進行噴射混凝土施工。
??????? 四、技術要求:
??????? 1、巷道掘進寬度:變電所硐室和水泵房巷中心至兩幫均為3100mm,變電所通道和泵房通道巷中心至兩幫均為1700mm,掘進寬度允許偏差-50-200mm為合格,0-200mm為優(yōu)良.
??????? 2、巷道凈寬：變電所峒室和水泵房巷中心至兩幫均2750mm，變電所通道和泵房通道巷中心至兩幫均為1500mm，凈寬度允許偏差為0-+150mm為合格，0-100mm為優(yōu)良。
??????? 3、巷道掘進高度：變電所峒室和水泵房拱基線至正頂高度為3100mm，拱基線至底板高度為1450mm，變電所通道和泵房通道拱基線至正頂高度為1700mm，拱基線至底板高度為1850mm，掘進高度允許偏差-50--+200mm為合格，0-200mm為合格。
??????? 4、巷道凈高：變電所峒室和水泵房拱基線至正頂高度為2750mm，拱基線至底板高度為1300mm，變電所通道和泵房通道拱基線至正頂高度為1500mm，拱基線至底板高度為1850mm，掘進高度允許偏差為0-+150mm為合格，0-100mm為優(yōu)良。
??????? 4、巷道凈高；變電所硐室和水泵房拱基線至正頂高度為基為2750 mm拱基線至底板高度為1300mm，變電所通道和泵房通道拱基線至正頂高度為1500mm，拱基線至底板高度為1700mm，?凈高度允許偏為0-150mm為合格，0-100mm為優(yōu)良。
??????? 5、巷道砼支護厚度不小于設計90%為合格，不小于設計為優(yōu)良。
??????? ６、砼表面質(zhì)量順滑，壁后無空幫、空頂現(xiàn)象。
??????? ７、巷道基礎深度不小于設計的10%為優(yōu)良，表面平整度允許偏差≤50mm。
??????? 8、水泥、砂子、米石、速凝劑等原材料必須采購合格品，不合格的產(chǎn)品不準進場，嚴禁使用不合格產(chǎn)品，材料進場要有合格證，并進行抽檢。
??????? （二）質(zhì)量控制措施和管理重點
??????? 1、質(zhì)量控制措施
??????? （１）嚴格控制掘進斷面，做到不欠挖、超挖不大于技術規(guī)范規(guī)定。
??????? （２）保證周邊眼裝藥量，嚴格控制炮眼裝藥量，雷管不能混裝，炮泥充填質(zhì)量好。
??????? （3）施工用的機具等必須經(jīng)過檢查，確認完好后方可使用。
??????? （4）嚴格控制施工材料的進貨檢驗和試驗，材料要有合格證，材料進場后按規(guī)定做各項試驗，符合規(guī)定要求后方可用于工程施工。
??????? 2、質(zhì)量管理重點
??????? （1）巷道中、腰線
??????? （2）巷道規(guī)格及巷道質(zhì)量
??????? （3）砼原材料進貨及攪拌質(zhì)量?！?br /> ??????? 五、施工系統(tǒng)
??????? 1、通風系統(tǒng)
??????? 掘進工作面采用壓入式通風方式，地面風機選用KDFNо6.3-15型對旋式風機，風筒為Φ800mm阻燃風筒，風筒口距工作面巖巷部不大于10m，煤巷不大于5m,風筒要求逢環(huán)必掛，吊掛平直，并實行掛牌管理，專人負責。巷道通風實施風電閉鎖保護，使用瓦斯監(jiān)控儀監(jiān)控瓦斯。
??????? 2、運輸系統(tǒng)
??????? 排矸：巷道內(nèi)的矸石，利用耙?guī)r機扒裝矸，礦車運輸，通過提升絞車、罐籠將礦車提至井口進入井上運輸系統(tǒng)，排到指定場地。
??????? 供料：由地面通過礦車下放到井底，再運至工作面。
??????? ３、供風、供水系統(tǒng)
??????? 壓風選用三臺GA110/7.5型壓風機，兩臺螺栓壓風機，通過一趟Φ159mm管路向井下作業(yè)的風鉆供風，井口附近設油水分離器。
??????? 選用一趟Φ59mm管路作為工作面打鉆作業(yè)的供水管路，供水方式為地面供水，并與壓風管一路固定井壁，為保證穩(wěn)壓供水，底部安設卸壓閥。
??????? 4、供電系統(tǒng)
??????? 井筒懸吊一趟U3×16+1×6動照電纜，供工作面動力和照明使用。
??????? 5、信號系統(tǒng)
??????? 施工期間，設獨立提升信號系統(tǒng)，井筒懸吊一趟U3×6+1×6橡套電纜作為井上下信號聯(lián)系；井上下聯(lián)系方式為：井口信號房和井底在信號電纜上獨立設打點器將信號互相傳送，同時以聲光顯示：井口信號房與絞車房之間設獨立的信號，主提設一套KJX-K-1型煤礦專用通訊信號裝置，并在絞車房配備井口監(jiān)視電視系統(tǒng)，另設一趟真通電話。
??????? ６、排水系統(tǒng)
??????? 工作面的污水通過水溝排至井筒水窩內(nèi)，井筒內(nèi)的污水通過井底安設的型號為80DGL-75Χ5臥泵排至地面。
??????? 六、施工安全技術措施
??????? （一）、掘進作業(yè)安全措施
??????? 1、打眼前應檢查風鉆各連接部分是否牢固，風水帶連接是否牢固有無漏風漏水現(xiàn)象。
??????? ２、打眼前及放炮后及時敲幫問頂加強頂板管理，防止片幫冒頂事故發(fā)生。
??????? 3、放炮前必須把所有器具收放到安全位置，防止放炮損壞設備。
??????? ４、放炮前在有能進入放炮地點的所有通道設好警戒，以免他人誤入放炮區(qū)。
??????? 5、放炮前班組長必須清點人數(shù)，確認無誤后，方可下達放炮命令，放炮時，全部人員撤到安全距離以外。
??????? 6、放炮員必須持證上崗，執(zhí)行“一炮三檢”和三人連鎖放炮制。