1、作業(yè)人員不得穿拖鞋進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè),與施工無關(guān)的人員禁止進(jìn)入拌和施工現(xiàn)場。
2、拌合站內(nèi)倉庫、變配電房、油庫等危險點源處要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,門窗上鎖,并注明“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣。
3、拌合站用電要由熟悉用電專業(yè)知識的電工專人管理,各種用電設(shè)備要安裝漏電保護(hù)器,接地良好。各種電纜電線的敷設(shè)要符合用電安全的要求。
4、拌合站各種機械要粘貼安全操作規(guī)程、注意事項、一法三卡資料等。操作人員要持證上崗。
5、拌合機等用電設(shè)備進(jìn)行檢修時,必須與電工聯(lián)系,必須停機斷電后方可進(jìn)行維修作業(yè)。
6、拌合站要配備1-2名安全員,負(fù)責(zé)拌合站的日常安全巡查及安全生產(chǎn)管理等工作。
7、拌合站危險點源較多,要對每個危險點源建立臺帳,每天巡查,定期檢測。
8、水穩(wěn)拌合機在施工時每日必須進(jìn)行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內(nèi)容:
(1)、每日上班前應(yīng)檢查機棚內(nèi)環(huán)境和機械是否有障礙物。檢查輸送帶、離合器、制動器和安全防護(hù)裝置,應(yīng)靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,機身乎穩(wěn)。確認(rèn)無誤方可合閘試車。經(jīng)2-3Min運轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動平穩(wěn),不跳動、不跑偏、無異常響聲后,方可正式操作。
(2)、班中操作人員不得擅離崗位,應(yīng)隨時觀察發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象或異常音響,如有異常應(yīng)將拌合倉內(nèi)存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴(yán)禁合閘警示牌)后進(jìn)行檢查修理。
(3)班后應(yīng)將機械內(nèi)外洗刷干凈,拉斷電源并鎖好電箱門。
9、攪拌機不得超負(fù)荷使用。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng),嚴(yán)禁用工具深入攪拌倉內(nèi)扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。
10、機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁在拌合機或皮帶輸送機下穿越行走。
11、機械運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁將頭或手伸入皮帶輸送機與機架之間查看或探模等作業(yè)。