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變電所前后門(mén)封堵處注漿施工安全技術(shù)措施

  
評(píng)論: 更新日期:2016年09月14日
根據(jù)礦安全生產(chǎn)安排及生產(chǎn)技術(shù)部業(yè)務(wù)聯(lián)系單(RLJ-2016-037L)的相關(guān)規(guī)定與要求,由修護(hù)區(qū)對(duì)中四老變電所前后門(mén)封堵處進(jìn)行注漿堵漏。為確保施工安全,特編制修護(hù)安全技術(shù)措施,經(jīng)審批后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、技術(shù)要求
1、施工前,必須先對(duì)所有待修范圍內(nèi)的巷道頂板及幫部進(jìn)行找頂工作,確保待修范圍巷道內(nèi)無(wú)危巖活矸。
2、施工位置:
①中四老變電所前后門(mén)封堵處。
②具體位置由瓦斯辦技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定。
3、維修方式:墻前巷道內(nèi)先找掉活巖危矸,再進(jìn)行全斷面(包括墻體)噴、注漿(包含底板)堵漏。
4、噴漿厚度以注漿時(shí)不跑漿、不漏液為原則,噴厚不小于50mm,不宜大于80mm。具體噴漿范圍及技術(shù)要求由瓦斯辦技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
5、注漿錨桿規(guī)格為∮20×2000mm,間排距為1200mm×1200mm,注漿壓力不小于1.0MPa,且墻前第一排注漿錨桿距墻體不大于0.4m,幫部注漿錨桿距頂板不大于0.4m,幫部注漿錨桿距離底板不得大于0.7m。
6、噴漿前,先對(duì)待噴漿段巷道進(jìn)行全面沖刷,確保噴漿效果良好。
7、施工前,保護(hù)好墻前各類(lèi)設(shè)施,以免損壞;施工結(jié)束后,及時(shí)恢復(fù)。
8、現(xiàn)場(chǎng)施工必須按照主要技術(shù)參數(shù)施工,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。需更改支護(hù)參數(shù)或支護(hù)形式時(shí),必須申請(qǐng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部審核后報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。
二、施工準(zhǔn)備
1、壓風(fēng)、供水管路接到施工地點(diǎn),并保證完好使用。
2、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)噴漿機(jī)的搭火、保運(yùn)轉(zhuǎn)工作,確保設(shè)備完好。
3、施工前,先提前做好相關(guān)影響地點(diǎn)的施工占道報(bào)告申請(qǐng)工作,并嚴(yán)格按照礦相關(guān)單位批準(zhǔn)的時(shí)間進(jìn)行施工。
4、施工后清理好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,確保軌道正常運(yùn)行。
5、平巷施工時(shí)(需要占用軌道),在施工地點(diǎn)前后方各約20m處,用兩個(gè)平巷專(zhuān)用掩車(chē)器放在軌道中間進(jìn)行掩車(chē),以防從巷道兩端向施工地點(diǎn)推車(chē)時(shí)碰傷施工人員。
6、風(fēng)水等管路的保護(hù):
①找頂、修整時(shí):施工前,對(duì)找頂、修整地點(diǎn)下方不少于5m范圍內(nèi)的風(fēng)水等管路采用舊皮帶裹嚴(yán)的方式進(jìn)行有效保護(hù),保護(hù)措施要確保切實(shí)有效。
②噴漿時(shí):施工前,提前對(duì)噴漿段風(fēng)水等管路采用廢舊風(fēng)筒布包裹嚴(yán)實(shí)進(jìn)行有效保護(hù),嚴(yán)防噴漿料噴灑到風(fēng)水管路上。
7、電纜、信號(hào)線、開(kāi)關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備的保護(hù):
①打眼時(shí):施工前,提前對(duì)施工段下方的電纜、信號(hào)線、開(kāi)關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備采用廢舊風(fēng)筒布包裹嚴(yán)實(shí)進(jìn)行有效保護(hù),保護(hù)長(zhǎng)度為施工地點(diǎn)及其前后各不少于5m的范圍內(nèi),嚴(yán)防打眼用水淋到電纜、信號(hào)線、開(kāi)關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備上。
②找頂、修整時(shí):施工前,對(duì)施工地點(diǎn)下方不少于5m范圍內(nèi)的電纜、信號(hào)線、開(kāi)關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備采用舊皮帶裹嚴(yán)的方式進(jìn)行有效保護(hù),保護(hù)措施要確保切實(shí)有效。
③噴漿時(shí):施工前,提前對(duì)噴漿段電纜、信號(hào)線、開(kāi)關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備采用廢舊風(fēng)筒布包裹嚴(yán)實(shí)進(jìn)行有效保護(hù),嚴(yán)防噴漿料噴灑到電纜、信號(hào)線、開(kāi)關(guān)、監(jiān)控等設(shè)施、設(shè)備上。
④施工人員要切實(shí)負(fù)責(zé),以防施工工具誤傷電纜。
8、施工地點(diǎn)前后各約10m處各設(shè)置一塊明顯的施工標(biāo)志牌,若有人員通過(guò)時(shí),應(yīng)先打招呼,經(jīng)修護(hù)區(qū)帶班負(fù)責(zé)人確認(rèn)無(wú)安全威脅并允許后方可通過(guò)。
9、施工前備齊施工用料及工具,如混合料、水泥、注漿錨桿等。
10、登高作業(yè)管理規(guī)定:
①對(duì)于施工高度受限時(shí),可采用臨時(shí)工作臺(tái)進(jìn)行登高作業(yè),但必須支設(shè)平穩(wěn);若工作臺(tái)高度大于1.5m時(shí),工作臺(tái)上的所有施工人員必須佩帶保險(xiǎn)繩且保險(xiǎn)繩必須生根牢固。
②對(duì)于特殊段巷道(巷道超高、過(guò)碹、或使用臨時(shí)工作臺(tái)無(wú)法滿足施工要求),施工時(shí)必須認(rèn)真搭設(shè)正規(guī)工作臺(tái)。
11、臨時(shí)工作臺(tái)的搭設(shè)要求:?
①臨時(shí)工作臺(tái)采用加工的鐵凳子或大叉車(chē)進(jìn)行搭設(shè)。
②采用鐵凳子加工的臨時(shí)工作臺(tái)要求如下:鐵凳子的上平面采用18#槽鋼(長(zhǎng)度2m、2.2m)腿子采用6#槽鋼(或Φ≮60mm的鋼管)(長(zhǎng)度1.1m、1.6m、2.1m);每個(gè)臨時(shí)工作臺(tái)采用兩個(gè)鐵凳子作為站檔和橫檔(間距不得大于3.0m),上面密鋪長(zhǎng)度≮3.0m、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板,大板與鐵凳子之間用∮≮10mm麻繩綁扎牢固;工作臺(tái)上鋪設(shè)的大板必須均勻超出鐵凳子兩端,且超出距離不得小于200mm,確保牢穩(wěn)可靠。
③采用大叉車(chē)作為臨時(shí)工作臺(tái)要求如下(平巷段):大叉車(chē)上面密鋪長(zhǎng)度≮3.0m、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板,大板與叉車(chē)兩幫之間用∮≮10mm麻繩綁扎牢固;工作臺(tái)上鋪設(shè)的大板必須均勻超出叉車(chē)兩幫,且超出距離不得小于200mm,確保牢穩(wěn)可靠。叉車(chē)推到固定地點(diǎn)后,必須在叉車(chē)前后端各采用兩塊道木搭成十字架,掩在叉車(chē)后方,并配合帶把手的雙排木楔或單排木楔將前后車(chē)輪楔緊。
12、正規(guī)工作臺(tái)搭設(shè)要求:
①正規(guī)工作臺(tái)采用不小于2.5寸鋼管,長(zhǎng)度≮3.0m、厚度≮70mm、寬≮200mm的大板,∮≮15.5mm鋼絲繩,∮≮10mm麻繩和8#鐵絲搭設(shè)而成。用鋼管斜靠在巷幫上,一頭插入底板(插入深度不小于100mm),另一頭斜靠在巷幫上(若巷道較高或跨度較大時(shí),可采用埋設(shè)站檔的方法進(jìn)行生根:即用鋼管作為站檔,并在合適的位置預(yù)先挖窩,然后用雙股鐵絲把橫管與豎管綁扎在一起,且橫管要用鋼絲繩吊掛在豎管上端的法蘭盤(pán)上,每根鋼絲繩要用不少于2副繩卡子固定,繩卡子要卡緊、卡牢;橫管上面密鋪大板,大板與橫管之間用麻繩綁扎牢固;工作臺(tái)站擋間距不大于3.5m,橫檔間距不大于2.5m(若超出站檔、橫檔要求的間距時(shí),必須在工作臺(tái)前后端靠近工作臺(tái)中間的位置各加設(shè)一道抗柱,以增加工作臺(tái)的整體穩(wěn)定性);工作臺(tái)的寬度要求≮3.0m,長(zhǎng)度≮2.0m;工作臺(tái)上鋪設(shè)的大板必須超出橫管兩端,且超出距離不得小于200mm,確保牢穩(wěn)可靠。為了便于錨索鉆機(jī)打頂部眼,工作臺(tái)中間可留出300~500mm的空間不鋪設(shè)大板,但預(yù)留空間兩側(cè)的大板必須密集排列且寬度均不少于1.0m,長(zhǎng)度不小于2.0m,同時(shí)在預(yù)留孔間兩側(cè)橫向鋪設(shè)兩塊大板以便于過(guò)人。
②工作臺(tái)搭設(shè)高度以方便施工為宜;若工作臺(tái)高度大于1.5m時(shí),工作臺(tái)上的所有施工人員必須佩帶保險(xiǎn)繩且保險(xiǎn)繩必須生根牢固。
③工作臺(tái)搭設(shè)時(shí)應(yīng)保證水平并掛牌管理,并明確責(zé)任人。
④保險(xiǎn)帶可以生根在巷道頂部的錨桿或其它比較固定的物體上。若無(wú)法生根時(shí),則必須在已經(jīng)搭好的工作臺(tái)的兩個(gè)豎管(靠近巷道兩端的)之間各采用一根長(zhǎng)度適宜、∮≮12.5mm鋼絲繩栓分別在豎管上端的法蘭盤(pán)上,每根鋼絲繩的兩端分別要用不少于2副繩卡子固定,鋼絲繩卡好后在鋼絲繩上每隔300mm卡設(shè)一個(gè)繩卡,繩卡子要卡緊、卡牢,保險(xiǎn)帶生根在2個(gè)繩卡之間,確保牢固可靠。
⑤上大板時(shí),操作人員必須相互配合、動(dòng)作協(xié)調(diào);當(dāng)工作臺(tái)高度小于2.0m時(shí),可采用人工直接向工作臺(tái)上傳遞大板,操作人員必須拿住、拿穩(wěn);當(dāng)工作臺(tái)高度大于(或等于)2.0m時(shí),必須采用∮≮10mm的麻繩將大板兩端捆扎牢固后,再提升至工作臺(tái)上的方式進(jìn)行鋪設(shè)。
⑥工作臺(tái)搭設(shè)完畢后,在工作臺(tái)兩端(與巷道垂直方向)各加設(shè)一道繩擋。繩擋采用長(zhǎng)度適宜、∮≮10mm的麻繩,繩擋的兩端生根在豎管上端的法蘭盤(pán)上,且松緊適宜,以確保工作臺(tái)上的施工人員在失穩(wěn)的情況能夠迅速抓住繩擋,確保施工人員安全。
⑦工作臺(tái)的管理:
⑴工作臺(tái)要掛牌管理,明確責(zé)任人。
⑵工作臺(tái)搭設(shè)實(shí)行工作票制,當(dāng)班負(fù)責(zé)人要對(duì)搭設(shè)好的工作臺(tái)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全可靠后方可施工。
⑶破損的大板或已(或可能)彎曲的橫檔和站擋要及時(shí)更換。
⑷工作臺(tái)拆除實(shí)行工作票制,拆除時(shí),必須嚴(yán)格按照工作臺(tái)拆除工序依次進(jìn)行。
⑸拆除工作臺(tái)后,各種物件要集中碼放整齊,不準(zhǔn)亂放、亂丟,物件上的雜物要清理干凈。
⑧工作臺(tái)拆除:
⑴第一步拆除工作臺(tái)上大板:人員站在地面(或配套梯子)上作業(yè),把固定大板兩端頭固定繩解除,必須由兩人逐個(gè)拆卸下大板,把大板移到一根垂直巷道橫檔(兩人必須始終穩(wěn)住大板兩端頭),然后把大板移出橫檔,拆卸大板過(guò)程中,兩人協(xié)同作業(yè),人員手部嚴(yán)禁處于大板與橫檔之間,嚴(yán)防擠手,同時(shí)操作步調(diào)一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
⑵第二步拆除工作臺(tái)上垂直巷道橫檔:人員站在地面上,必須由兩人協(xié)同逐個(gè)拆除作業(yè),橫檔兩端頭固定逐個(gè)解除,一人解除一端頭時(shí),另一人穩(wěn)住橫檔,嚴(yán)防橫檔滾動(dòng),操作時(shí),人員手部嚴(yán)禁處于任何兩橫豎檔之間,嚴(yán)防擠手;固定解除后,先把橫檔向一端頭移動(dòng),直至另一端頭脫離橫檔,然后反向移動(dòng)直至兩端頭均脫離橫檔,最后兩人協(xié)同作業(yè),步調(diào)一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
⑶第三步拆除工作臺(tái)上順巷橫檔:在拆除順巷橫檔前,首先對(duì)4根豎檔采取防倒措施加固:采用雙股8#鐵絲固定住豎檔,然后把雙股8#鐵絲再固定在幫部錨桿或其他有效固定點(diǎn)上,要求固定牢靠。人員站在地面上,首先解除順巷橫檔一端頭,解除時(shí)一人負(fù)責(zé)解除固定繩,另兩人負(fù)責(zé)固定順巷橫檔,解除一端頭橫檔后,順巷橫檔單頭落地;再解除另一端頭固定繩,解除另一端頭時(shí)一人負(fù)責(zé)解除固定繩,另兩人負(fù)責(zé)固定順巷橫檔,解除后,整個(gè)順巷橫檔落地,然后人員抬至指定安全地點(diǎn);多人協(xié)同作業(yè)時(shí),要求步調(diào)一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
⑷第四部拆除工作臺(tái)豎檔,只準(zhǔn)逐個(gè)拆除豎檔,首先把豎檔底部埋入底板的一端頭挖出;在兩人固定住豎檔的情況下,解除豎檔防倒繩,然后再由人員把橫檔底端頭向巷道斷面中心線方向緩慢移動(dòng),直至豎檔橫放,然后人員抬至指定安全地點(diǎn);多人協(xié)同作業(yè)時(shí),要求步調(diào)一致,穩(wěn)拿穩(wěn)放。
三、施工工藝及施工順序
1、施工工藝:安全巡視(加固)——處理爛幫爛頂——噴漿——清理——打、裝注漿錨桿——注漿——清理。
2、施工順序:
①先對(duì)所有待修范圍內(nèi)的巷道頂板及幫部進(jìn)行找頂工作。
②對(duì)巷道的幫頂(包括墻體)及底板進(jìn)行全斷面噴漿完畢后,再進(jìn)行注漿工作。
四、頂板管理
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,每次開(kāi)工前,首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉危巖活矸。
2、迎頭找頂時(shí)應(yīng)從支護(hù)完好的地點(diǎn)開(kāi)始,從外向里、由頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行。找頂工作地點(diǎn),嚴(yán)禁進(jìn)行與找頂無(wú)關(guān)的工作。
3、找頂工作應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任,一人找頂,一人觀察頂板。
4、找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn),觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員側(cè)面的安全地點(diǎn)。
5、找頂時(shí),在找頂?shù)攸c(diǎn)前后各約10m處必須各設(shè)置一道臨時(shí)警戒,并指派專(zhuān)人進(jìn)行負(fù)責(zé)。找頂期間,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入警戒以里。
6、敲幫問(wèn)頂時(shí),若發(fā)出“□空 □空”的聲音,就立即找下去,要順著裂隙慢慢進(jìn)行,不得硬刨。
7、找頂工作應(yīng)使用長(zhǎng)度為2.5m或3.5m長(zhǎng)釬子進(jìn)行找頂,且距離施工地點(diǎn)不大于30m,找頂人員應(yīng)帶手套,并保證后路暢通,不允許在工作臺(tái)上找頂。
8、平巷找頂時(shí)找頂人員應(yīng)背對(duì)風(fēng)流進(jìn)行找頂,以防灰塵迷眼,造成事故。
9、爛幫爛頂處理完畢后及時(shí)進(jìn)行初噴封閉圍巖,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、每班班前、班中、班末,班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)親自巡視后路,搞好頂板和管理工作。
五、錨網(wǎng)噴段修整施工安全技術(shù)措施
1、進(jìn)入工作地點(diǎn),首先進(jìn)行隱患排查,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)處理并確保安全后方準(zhǔn)進(jìn)行下一循環(huán)的工作。
2、修整處與正規(guī)斷面接茬處應(yīng)圓滑過(guò)渡,成形較好。
3、修整應(yīng)自上而下、由頂?shù)綆鸵来芜M(jìn)行,并安排人員觀察頂板,隨時(shí)找掉危巖活矸。
4、每次處理后及時(shí)進(jìn)行噴漿封閉管理。
六、噴漿施工安全技術(shù)措施
1、噴漿前先敲幫問(wèn)頂,找掉危巖活矸。
2、噴射砼時(shí)應(yīng)配兩人,一人持槍?zhuān)蝗溯o助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂板及噴射情況,以保證安全和噴射質(zhì)量。
3、噴射口與噴射面盡量保持垂直,且距離不大于1.2m,噴頭一般按螺旋形軌跡運(yùn)行,螺旋圈徑為300mm,一圈壓半圈,均勻緩慢移動(dòng)。
4、噴射過(guò)程中應(yīng)先墻后拱,墻時(shí)從墻基開(kāi)始,自下而上進(jìn)行,噴拱時(shí),先拱幫后拱頂。
5、噴料的配合比為水泥∶黃沙∶石子=1∶2∶2,水泥標(biāo)號(hào)為32.5#,速凝劑的摻量為水泥量的2~5%。
6、堅(jiān)持隨拌料隨噴漿的原則,拌好的潮料不得停放2h以上。
7、開(kāi)機(jī)作業(yè)時(shí),先開(kāi)風(fēng)給水,最后送電給料,停機(jī)時(shí)應(yīng)先停料,料用完后,停機(jī)并關(guān)閉風(fēng)水。
8、在噴射中,如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥,將噴頭向下放置,以防水倒流至輸料管中。
9、發(fā)生堵管時(shí)、可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理,同時(shí)要放直輸料管,按住噴頭,噴頭前方嚴(yán)禁站人。
10、停機(jī)前應(yīng)吹凈機(jī)內(nèi)余料,停機(jī)后必須將噴漿機(jī)及周?chē)謇砀蓛?,管路要盤(pán)放整齊。
11、噴出的砼水灰比0.4~0.45最好。
12、噴漿后的回彈料應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理、復(fù)用。
13、噴后7天內(nèi)應(yīng)每班灑水養(yǎng)護(hù)一次,28天內(nèi)每天灑水養(yǎng)護(hù)一次,保證噴層不出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,提高噴層強(qiáng)度。
14、噴漿厚度應(yīng)以注漿時(shí)不跑漿、不漏液為原則。噴漿后應(yīng)保證平整圓滑過(guò)渡,成形較好。
七、注漿施工安全技術(shù)措施
<>打、裝注漿錨桿安全技術(shù)措施
1、先對(duì)待注漿段巷道進(jìn)行全斷面噴漿后再進(jìn)行注漿施工。
2、施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,及時(shí)找掉危巖活矸。
3、注漿錨桿采用∮20×2000mm,注漿錨桿間排距應(yīng)根據(jù)措施要求進(jìn)行布置,允許偏差±200mm。錨桿孔深度允許偏差0~50mm,錨桿露出長(zhǎng)度5~50mm。
4、采用錨索鉆機(jī)進(jìn)行打裝錨桿,打眼前應(yīng)先檢查所有的操作控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)處于“關(guān)閉狀態(tài)”,所有通水、通氣管路要確保清潔,以免損壞鉆機(jī)。
5、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先開(kāi)風(fēng)后開(kāi)水,停機(jī)時(shí)先停水后停風(fēng)。
6、注意操作機(jī)構(gòu)的尾端、操作者到鉆機(jī)的距離不能小于臂端到鉆機(jī)的距離,臂端置于操作者右邊。
7、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
8、鉆孔時(shí),不能用太大力推進(jìn),否則會(huì)損壞鉆釬,造成卡釬。
9、鉆機(jī)收縮時(shí),手不能握住氣腿,以防擠傷手。
10、當(dāng)鉆機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí),必須用風(fēng)壓吹干殘留在機(jī)體內(nèi)的水,以防銹蝕設(shè)備。
11、打眼完畢后,用壓風(fēng)吹凈眼內(nèi)的巖粉,然后再安裝錨桿;用壓風(fēng)吹孔內(nèi)的巖粉時(shí),孔口周?chē)?span>45°范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。安裝錨桿時(shí),每眼裝不少于1卷水泥錨固劑,錨固劑用水充分濕潤(rùn)后放入孔內(nèi),然后用注漿錨桿抵住水泥錨固劑,再用錘擊到孔底。
12、錨桿的方向與巷道輪廓線的夾角不小于75°。
13、錨桿錨好后,停30~40分鐘后再進(jìn)行注漿。

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