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探索套管抽汲收油工藝的環(huán)保技術(shù)——工藝改進(jìn)(2)

  
評(píng)論: 更新日期:2008年05月06日
(作者 何建明 劉安洲 丁曙東 徐宏江)

  該工藝與常規(guī)撈油工藝相比主要有以下幾方面的改進(jìn):井下抽汲結(jié)構(gòu)的合理組合,加長(zhǎng)井口三通,使用液壓防噴系統(tǒng)、刮油器和鉤式凡爾頂桿。

1 井下抽汲結(jié)構(gòu)的合理組合

常規(guī)抽汲管串,為了方便更換抽子膠皮,一般把抽子放在最下面,上面接加重桿(如圖

1a所示),套管抽汲的加重桿一般為1.5~2.0m,這樣在抽子以上套管中的原油約為15~20L ,若井下結(jié)蠟,加重桿的長(zhǎng)度還要加大,抽子以上的原油還要多,當(dāng)我們?cè)诔榧尺^程中換抽子,或是抽完搬遷時(shí),這些原油就會(huì)撤落井口,造成污染。

  為了解決這一問題,我們對(duì)工具的連結(jié)順序進(jìn)行了改變,從下向上依次為:加重桿(2.0m)+套管抽子(0.4m)+抽汲繩冒(0.2m)+抽汲繩(如圖1b所示)。這樣,當(dāng)抽子靠近防噴盒時(shí)就會(huì)使抽子的上部殘留最少的原油,防止原油從井口撒落。

  

  圖1 抽汲管串改造前后比較

2 加長(zhǎng)井口三通

套管撈油,每口井抽撈2~3次就要換新井,撈出來的原油直接井入罐車。由于車載罐

口較高,從井口到罐車的管線就充滿了原油。以前我們使用的井口三通長(zhǎng)度約為0.3m,小于抽子的長(zhǎng)度0.4m,當(dāng)拆井口搬遷時(shí),管線中的原油就會(huì)污染井場(chǎng)。針對(duì)這一問題,我們加長(zhǎng)了井口三通的長(zhǎng)度,使得三通出口的上部的長(zhǎng)度(0.7m)大于抽子及繩帽的總長(zhǎng)度(0.6m)。由于在提撈的過程中在抽子的下方形成了一個(gè)負(fù)壓區(qū)(低于大氣壓),當(dāng)抽子高于三通的出口時(shí)(如圖2所示),地面管線中的原油就會(huì)在大氣壓的作用下回流到井筒中,避免了在拆卸地面管線時(shí)原油落地造成井場(chǎng)污染。井口抽汲三通上部與防噴盒連接,下部與套管連接。

  

  圖2 井口三通

3 液壓防噴系統(tǒng)的使用

  此系統(tǒng)由液壓防噴盒(如圖3所示)及手動(dòng)油泵兩部分組成。液壓防噴盒主要由上中下三部分組成,均可擰開,內(nèi)含膠塞、卡瓦等。使用時(shí)自圖3中①及油壬處卸開,取出膠塞、卡瓦等,將繩帽及抽汲繩由上端穿入,穿過彈簧后從下端穿出,再將拊正器、膠塞、卡瓦裝入、卡好(彈簧套在固定瓣、膠塞上)。

  

  圖3 液壓防噴盒

  防噴盒與手動(dòng)油泵配合使用,油泵的高壓膠管與防噴盒的接口連接。油泵的工作分充液、升壓、工作、卸載四個(gè)過程。抽汲上提待快出液時(shí)壓動(dòng)手柄進(jìn)行打壓,壓力通過膠管傳遞至防噴盒空腔內(nèi)壓縮膠塞,使其包緊抽汲繩,達(dá)到防噴的目的。在下放抽汲繩之前,打開卸載閥,膠塞還原,抽汲繩可順利下放。

  液壓防噴系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn):減少漏失量,更利于環(huán)保。以前使用的防噴盒只是靠卡瓦和棉紗、手套來密封,承壓能力差,井口漏失量很大,易污染井場(chǎng)及附近的農(nóng)田,而該防噴盒能在4MPa壓力時(shí)仍能較好密封。

4 鉤式凡爾頂桿和刮油器的使用

  當(dāng)作業(yè)完加重桿要提出井筒時(shí),為了防止原油落地,我們使用鉤式凡爾頂桿,頂桿從低下的旁通孔頂開套管抽子的凡爾(如圖4所示),抽子以上以及中心管內(nèi)的油泄入井內(nèi)。同時(shí)使用刮油器將抽汲工具外壁原油刮入井內(nèi)。



  圖4 頂桿使用示意圖     
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