試述聚丙烯(環(huán)管法)生產(chǎn)靜電引起粒(粉)料爆燃事故預(yù)防措施——工藝概述(1)
對環(huán)管法聚丙烯生產(chǎn)工藝及聚丙烯特性進行簡要介紹;對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的爆燃現(xiàn)象的原因進行了分析,并提出了預(yù)防爆燃的多項措施。
湖南長盛石化公司聚丙烯裝置采用Spheriplol液相本體法工藝,1998年4月建成投產(chǎn),聚丙烯本色粒料原設(shè)計能力為70kt/a,設(shè)計可生產(chǎn)25種牌號產(chǎn)品,2003年5月經(jīng)技術(shù)改造后生產(chǎn)能力達100kt/a。具體工藝流程簡述如下:
原料丙烯經(jīng)過精制,在一定的溫度、壓力,并在催化劑和氫氣的作用下,在環(huán)管反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生聚合反應(yīng),聚合好的聚丙烯粉料隨同部分未聚合的丙烯一起排到高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301,脫除大部分丙烯(事故狀態(tài)下高壓閃蒸罐D(zhuǎn)301前后均可以切向排放罐D(zhuǎn)602),丙烯經(jīng)回收后再利用,聚丙烯粉料直接排至低壓閃蒸罐F301及過濾器F302,在此再脫除殘余丙烯后,排入汽蒸罐D(zhuǎn)501,以使聚丙烯粉料中的催化劑失活,再進入干燥罐D(zhuǎn)502用熱氮氣干燥,干燥好的聚丙烯粉料用氮氣送至粉料緩沖罐D(zhuǎn)802,加入一定添加劑后進行擠壓造粒并干燥后用壓縮空氣送至成品料倉D901,按要求用壓縮空氣輸送進行均化,產(chǎn)品質(zhì)量合格后用壓縮空氣送至成品貯罐D(zhuǎn)902后進行包裝。(童世龍)