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化工生產(chǎn)安全檢修措施

  
評(píng)論: 更新日期:2010年10月18日

 ?。?)管殼式換熱器、冷凝器在用蒸汽吹掃時(shí),必須分段處理,并要放空泄壓,防止液體氣化,造成設(shè)備超壓損壞。

 ?。?)對(duì)于油類系統(tǒng)管線,應(yīng)先吹掃重質(zhì)油管線,然后吹掃輕質(zhì)油管線。吹掃順序?yàn)椋涸拖炗筒裼推屯咚?/p>

 ?。?)吹掃時(shí),要按系統(tǒng)逐次進(jìn)行,再把所有管線(包括支路)都吹掃到,不能留有死角。吹掃完應(yīng)先關(guān)閉吹掃管線閥門,后停汽,防止被吹掃介質(zhì)倒流。

 ?。?)精餾塔系統(tǒng)倒空吹掃,應(yīng)先從塔頂回流罐、回流泵倒液、關(guān)閥,然后倒塔釜、再沸器、中間再沸器液體,保持塔壓一段時(shí)間,待盤板積存的液體全部流凈后,由塔釜再次倒空放壓。塔、容器及冷換設(shè)備吹掃之后,還要通過蒸汽在最低點(diǎn)排空,直到蒸汽中不帶油為止,最后停汽,打開低點(diǎn)放空閥排空,要保證設(shè)備打開后無油、無瓦斯,確保檢修動(dòng)火安全。

 ?。?)對(duì)低溫生產(chǎn)裝置,考慮到復(fù)工開車系統(tǒng)內(nèi)對(duì)露點(diǎn)指標(biāo)控制很嚴(yán)格,所以不采用蒸汽吹掃,而要有氯氣分片集中吹掃,最好用干燥后的氮?dú)膺M(jìn)行吹掃置換。

 ?。?0)吹掃采用本裝置自產(chǎn)蒸汽,應(yīng)首先檢查蒸汽中是否帶油。裝置內(nèi)油、汽、水等有互竄的可能,一旦發(fā)現(xiàn)互竄,蒸汽就不能用來滅火或吹掃。

  (11)裝置管線物料吹掃前,崗位之間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,防止蹩壓、冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。

 ?。?2)吹掃介質(zhì)壓力不能過低,以防止被吹掃介質(zhì)倒流至氮?dú)夤芫W(wǎng),影響全局。一般說來,較大的設(shè)備和容器在物料退出后,都應(yīng)進(jìn)行蒸煮水洗,如煉化廠塔、容器、油品貯罐等。乙烯裝置、分離熱區(qū)脫丙烷塔、脫丁烷塔,由于物料中含有較高的雙烯烴、炔烴,塔釜、再沸器提餾段物料極易聚合,并且有重?zé)N類難揮發(fā)油,最好也采用蒸煮方法。蒸煮前必須采取防燙措施。處理時(shí)間視設(shè)備容積的大小、附著易燃、有毒介質(zhì)殘?jiān)蛴凸付嗌?、清除難易、通風(fēng)換氣快慢而定,通常為8~24h。

  2.特殊置換

 ?。?)存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備、管線,應(yīng)先予以中和或加水沖洗。例如硫酸貯罐(鐵質(zhì))用水沖洗,殘留的濃硫酸變成強(qiáng)腐蝕性的稀硫酸,與鐵作用,生成氫氣與硫酸亞鐵。其化學(xué)反應(yīng)式:

  Fe+H2SO4H2+FeSO4↓

  氫氣遇明火會(huì)發(fā)生著火爆炸。所以硫酸貯罐用水沖洗以后,還應(yīng)用氮?dú)獯祾?,氮?dú)獗A粼谠O(shè)備內(nèi),對(duì)著火爆炸起抑制作用。如果進(jìn)人作業(yè),則必須再用空氣置換。(2)丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng),停車后不宜用氮?dú)獯祾?,因氮?dú)庵杏醒醯某煞?,容易生成丁二烯自聚物。丁二烯自聚物,有四種類型:鏈狀橡膠聚合物,二聚物,端基聚合物(白色菜花狀或海綿狀),過氧化自聚物(呈黃褐色油狀體或粘稠體);

  丁二烯自聚物很不穩(wěn)定,遇明火和氧、受熱、受撞擊可迅速自行分解爆炸。有人做過試驗(yàn):將約1.8g丁二烯過氧化自聚物放在140mL容積的測(cè)爆器內(nèi),以每分鐘1.1~1.7℃的速度升溫,80℃時(shí)爆炸。0.01s的時(shí)間內(nèi),壓力突升至14.7MPa,其威力比三硝基甲苯大兩倍多。檢修這類設(shè)備前,必須認(rèn)真確認(rèn)是否有丁二烯過氧化自聚物存在,要采取特殊措施破壞丁二烯過氧化自聚物。目前多采用氫氧化鈉水溶液處理法直接破壞丁二烯過氧化自聚物,方法如下:

  1)設(shè)備內(nèi)物料倒空,氣相經(jīng)放空管線放壓;

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