??????? 4、氣氨、硝酸、硝銨、氮氧化物等有刺激性，易燃和有毒氣體、固體、氣體的分析，應在通風柜內(nèi)操作。戴好防護用具。
??????? 5、分析室內(nèi)應保持安靜、清潔、整齊的良好習慣，離開分析室，要檢查電源是否切斷，水氣閥門是否關嚴。
??????? 6、各種分析試劑，藥品均貼有字跡清楚，醒目的標簽，注明名稱，濃度，配制時間、有效期。
??????? 7、加熱易燃試劑，必須用水浴、油浴、砂浴或使用電熱套，絕不能用明火。
??????? 8、禁止氧化劑與可燃物接觸?；瘜W性質(zhì)相抵觸的藥品，試劑應分類存放，不得混在一起。
??????? 9、有毒、有腐蝕性、有刺激性物質(zhì)的取樣，必須戴防毒面具，置換氣體應注意排至室外，防止中毒。
??????? 10、取樣時，人應站在上風口，取樣后應將閥門關嚴；現(xiàn)場取樣應了解工藝流程和熟悉取樣點，并與崗位操作工取得聯(lián)系，取樣必須有代表性。
??????? 11、取液體樣時，不得將液體濺到地面上，不慎撒落到地面的液體應及時處理干凈，硝酸、硝銨剩余的樣品，應回收、不得亂倒。
??????? 12、安全動火取樣時間，不得早于動火，入罐作業(yè)前30分鐘，檢修動火工作中斷半小時，必須重新分析，樣氣要保存到動火結(jié)束為止。
??????? 13、要嚴格按分析規(guī)程和測定周期，認真搞好分析工作，并對分析結(jié)果負責。
??????? 14、氣瓶不得放在化驗室內(nèi)，室外存放高壓氣瓶應有遮陽措施；禁止對氣瓶敲擊碰撞、火烤；瓶內(nèi)氣體不可用盡，應留有余壓。
??????? 15、進入設備、容器、管道內(nèi)進入動火作業(yè)，還應分析有毒、有害氣體的含量，不得超過國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生允許濃度，氧含量18-22%為合格。
???????
??????? 第五章?? 設備維護和保養(yǎng)規(guī)定
??????? 1、設備管理除執(zhí)行本規(guī)程外，還必須貫徹執(zhí)行化工部的《化學工業(yè)設備動力管理規(guī)定》和勞動部《鍋爐壓力容器安生監(jiān)察規(guī)程》及《在用壓力容器檢驗規(guī)程》。
??????? 2、建立和健全設備的安全操作規(guī)程和各項安全管理制度，如設備動力管理責任制、設備維護檢修管理制度，設備密封潤滑、防腐技術基礎管理制度、鍋爐壓力容器管理制度，設備事故管理制度。
??????? 3、所有機電設備的機械傳動裝置的危險部件，如齒輪，皮帶輪，轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、飛輪等構件，必須設置可靠的安全防護裝置，并經(jīng)常檢查是否完好。
??????? 4、根據(jù)安全生產(chǎn)需要，傳動設備崗位與有關崗位，應設置相互聯(lián)系信號或聯(lián)鎖裝置。
??????? 5、嚴禁在壓力管道，容器上行走，攀登、敲擊。
??????? 6、各機泵開車前必須符合設備、工藝生產(chǎn)的安全規(guī)定；新安裝的管道、容器必須分段吹掃合格。
??????? 7、各種安全附件如安生閥、爆破片、信號、各種防鎖、報警裝置應齊全可靠；電機、風機、泵、罐和設備的靜點接地良好，設備內(nèi)和設備上無遺留工具及雜物。
??????? 8、各機泵開車前必須盤車，無異?，F(xiàn)象，確認應開、應關閥門正確方可開車；并且嚴格執(zhí)行定期檢查、檢測的規(guī)定。
??????? 9、在巡回檢查中遇到下列情況之一或危及人身、設備安全時，有權先停車處理，后向班長報告。
??????? a、發(fā)生火災、爆炸、大量漏氣、漏油、帶水、帶液、電流突然升高。
??????? b、超溫超壓、斷水、缺油不能恢復正常。
??????? c、機械、電機運轉(zhuǎn)有明顯異常聲、有發(fā)生事故的可能。
??????? d、當易燃、易爆氣體大量泄漏需緊急停車時，應立即通知電工在配電室切斷電源。
??????? 10、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度、正確執(zhí)行“五定”、“三級過濾”。用油的閃點必須高于原來用油，并經(jīng)設備主管部門批準方可使用代用油。
??????? 11、必須及時消除設備管道、閥門的跑、冒、滴、漏。保持靜密封點泄漏率在0.5%以下，動密封點泄漏率在2‰以下。
??????? 12、鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝必須嚴格執(zhí)行《鍋爐、壓力容器的安全監(jiān)察規(guī)程》。
??????? 13、新購置的汽包、壓力容器，公司必須組織技術人員按設計要求，檢查，復驗并按有關規(guī)定取得“使用登記證”。
??????? 14、硝酸、硝銨貯存量不超過設計值的80%，新建的要經(jīng)探傷，盛水試漏合格后、方可使用。
??????? 15、嚴格控制NH3氧化開車點火升溫與停車降溫時的速度，一定要緩慢進行，就是在正常加減負荷時，也要慢慢調(diào)整，力求系統(tǒng)工藝平穩(wěn)。
??????? 16、在機組開車前，在預定的時間內(nèi)，將鍋爐系統(tǒng)預熱到操作壓力和溫度。
??????? 17、在系統(tǒng)接受和輸送蒸汽時，應先將設備管線內(nèi)冷凝液排除干凈，嚴防“水擊”現(xiàn)象發(fā)生。
??????? 18、如遇停電、晃電或儀表氣源中斷等時，要果斷采取停車措施，
??????? 19、開關閥門應緩慢進行不要用力過猛，更不能用附加杠桿使勁開關，避免將閥門關壞。
??????? 20、在NH3氧化空氣吸入10m之內(nèi)，嚴禁放置氣焊用的乙炔發(fā)生器，以免鉑網(wǎng)中毒。
??????? 21、對于鍋爐的供水質(zhì)量和汽包與鍋爐排污水質(zhì)的要求，必須根據(jù)操作規(guī)程的規(guī)范嚴格控制，并根據(jù)化驗室分析結(jié)果，及時調(diào)整水質(zhì)，使排污水的堿度和氯根控制為供水堿度和氯根的5-9倍為宜。
??????? 22、發(fā)生酸泄漏于地坪時，應及時用大量水稀釋，并用石灰中和，以避免腐蝕地基礎。
??????? 23、空氣過濾器和氣氨過濾器的過濾材料每次設備檢修時要進行清洗，每次大修時要進行更新。
??????? 24、各轉(zhuǎn)動設備要定期加油或換油，并定期分析油質(zhì)，一般控制每個月作一次潤滑油質(zhì)的分析。
??????? 25、根據(jù)吸收塔氯根分析結(jié)果及時排除吸收塔積累的氯根，使氯根不得超過500ppm。
???????
??????? 第六章?? 檢修安全規(guī)定
??????? 1、應建立健全檢修組織機構。編制檢修方案，落實項目分工，落實物資供應，落實安全措施，落實安全教育。檢修管理應以項目為基礎，安全措施要采取確認制。
??????? 2、應建立健全安全保證體系，明確各級檢修負責人，凡二人以上作業(yè)的檢修項目，應指定安全負責人，作業(yè)施工人員做到任務明確，安全措施明確，安全條例明確。
??????? 3、應制訂開停車方案及檢修安全注意事項，充分掌握開停車過程及檢修現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要點，樹立“安全第一“的思想。
??????? 4、檢修設備所在車間的負責人應對安全開停車，加插盲板，隔絕，清洗、置換、切斷電源等安全交出條件負責，有毒、有害物排放干凈，置換合格。
??????? 5、嚴格票證管理制度，企業(yè)一般應建立的票證有：動火許可證，罐內(nèi)安全作業(yè)證，高處作業(yè)許可證，電氣安全操作票等，票證中所列安全措施，在施工前由項目負責人和施工者進行確認，才能開始作業(yè)。
??????? 6、生產(chǎn)單位必須給檢修單位創(chuàng)造好檢修條件，檢修單位沒得到生產(chǎn)單位同意不得任意拆遷設備和管道閥門。
??????? 7、進行檢修的設備必須切斷電源，應開、關的閥門必須處于開、關位置，應插盲板必須插好盲板，并掛上“禁動”牌等明顯標志。
??????? 8、安全檢修的幾項作業(yè)。
??????? （1）、動火作業(yè)
??????? a、動火作業(yè)必須遵守化工防火、防爆的有關規(guī)定，辦理動火證，經(jīng)批準后，方可作業(yè)。
??????? b、動火作業(yè)前的隔絕、清洗、置換準備工作是安全動火的關健，應嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。大修時應制取合格樣氣，要求將設備、管道內(nèi)的可燃、易燃有毒介質(zhì)排凈，再用空氣置換，分析合格。
??????? 2）、抽加盲板作業(yè)
??????? a、在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)，該檢修的設備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。
??????? b、抽加盲板由項目負責人負責，抽加盲板應在系統(tǒng)卸壓后保證無壓時進行。
??????? c、在有壓力的設備管道上檢修時，必須卸壓后方可進行。
??????? 3)、高處作業(yè)
??????? a、高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應高掛低用，交叉作業(yè)必須戴好安全帽，攜帶工具袋；在同一垂直下方多層次作業(yè)，必須有防止落物的安全措施，
??????? b、在易散發(fā)有害、有毒氣體上方的廠房、塔、罐上部施工，應禁止放空，同時高處作業(yè)人員應注意站在上風側(cè)，佩戴防毒面具并派專人守護。
??????? C、直接攀登高塔、煙筒爬梯、平臺、欄桿，必須在作業(yè)前嚴格檢查是否牢固，作業(yè)完畢及時撤離。嚴禁作業(yè)人員，依靠、坐在欄桿及腳手架護欄上休息。
??????? d、凡在墜落高度基準備面2米以上或作業(yè)地段坡度>45O，斜度上方及附近有坑、池、罐和傳動機械等易傷人地段作業(yè)，均視為高處作業(yè)。
??????? 4）、罐內(nèi)作業(yè)
??????? a、進入設備內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離，清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入，清洗置換不合格不進入，行燈不符合規(guī)定不進入，沒有監(jiān)護人員不進入，沒有事故搶救后備措施不進入。
??????? b、入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析，易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)，視具體條件加強罐內(nèi)通風；對通風不良環(huán)境，應采取間隙作業(yè)。
??????? c、進入罐內(nèi)清理有毒、有害、有腐蝕殘留物時，必須穿戴符合規(guī)定的個人防護用品和防毒面具。進入設備作業(yè)后，應每隔2小時取樣分析一次氣體成份，罐外監(jiān)護人員應堅守崗位。
??????? 9、電氣設備檢修安全規(guī)定
??????? 1）電氣設備修理，應切斷電源，并在開關上掛“禁止合閘”警告牌。
??????? 2）特殊情況下帶電作業(yè)時，均須要有可靠的安全措施。
??????? 3）檢修用的電氣設備，均須接好可靠的接地線。
??????? 4）架設臨時電線距地面不少于2.5m，跨越公路不少于5m。
??????? 5）在雷雨時，潮濕地點或身體潮濕均禁止使用電動工具。
??????? 6）電器設備著火不可使用導電滅火如水、泡沫滅火器等，應使用二氧化碳和干粉滅火器等，以防觸電。
??????? 10、焊接工作必須遵守的安全規(guī)定
??????? 1）凡是動火燒焊，事先必須辦好“動火證”由車間主要負責人批準，每次動火前都要經(jīng)值班長檢查確認安全措施可靠，分析合格并簽字后方可動火作業(yè)。
??????? 2）特殊項目動火，除辦理一切動火審批手續(xù)外，還需由生產(chǎn)車間提出施工方案，經(jīng)消防隊、安全科同意，并報請生產(chǎn)廠長或總工程師批準。
??????? 3）動火分析有關規(guī)定：
??????? a、動火分析人員對分析結(jié)果負責，取樣要有代表性。
??????? b、中斷動火半小時要重新取樣分析。
??????? c、動火分析要有原始記錄備查，必要時保留氣樣。
??????? 4）動火地點周圍易燃、易爆物質(zhì)應清除干凈，如附近有陰井、地溝、水封等可能漏出可燃氣體時，應采取有效的安全措施。
??????? 5）乙炔發(fā)生器、氧化瓶和動火地點三者之間應保持7-10m距離。
??????? 6）氧氣瓶切勿靠近熱源、接觸油脂，夏季禁止日光暴曬，氧氣瓶內(nèi)氧氣不可用凈，應留有余壓（一般不低于0.5kg/cm2）。
??????? 11、使用天車、吊車的安全規(guī)定。
??????? 1）起吊操作和指揮人員必須對所有安全裝置進行全面細致檢查，確認安全良好。
??????? 2）作業(yè)周圍區(qū)域應設圍欄，并掛上“禁止通行”標志。不允許超負荷起吊，嚴禁任何人站在起吊重物上和垂直下方停留通過。
??????? 3）吊運物料，設備時應注意周圍環(huán)境，勿碰壞設備、管道、電線等。
??????? 12、檢修竣工安全規(guī)定
??????? 1）檢修竣工，生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗收手續(xù)，雙方負責人當場檢查質(zhì)量合格、安全裝置恢復齊全。
??????? 2）檢修單位細致檢查，切勿將工具、材料等物忘掉在機械設備內(nèi)，并做到工完、料凈、場地清。
??????? 3）生產(chǎn)單位對檢修所堵的盲板和切斷的管線等，要安排專人負責檢查處理。
??????? 4）鍋爐及其它受壓設備，要經(jīng)過壓力試驗合格后方可進行。
??????? 5）運轉(zhuǎn)設備要經(jīng)試運轉(zhuǎn)，試車合格后作為備用。
??????? 13、各級安全管理人員必須重視檢修現(xiàn)場的安全檢查，加強監(jiān)督職責，使之明確任務，落實措施，進入檢修現(xiàn)場的人員必須正確穿戴防護用品。
??????? 14、嚴格檢查各類安全作業(yè)票證執(zhí)行情況，及時糾正違章作業(yè)，施工現(xiàn)場道路交通保持暢通。
??????? 15、檢修結(jié)束后，各級項目負責人認真檢查檢修項目，檢測項目、探傷項目是否遺漏，歸納檢修記錄檔案。
??????? 16、設備、容器、管道內(nèi)應不遺留工具、材料，無堵塞物品，按工藝要求照盲板圖抽取，按規(guī)定進行全面檢修質(zhì)量驗收。
???????
??????? 第七章? 電氣安全規(guī)定
??????? 1、電氣工作人員應參加當?shù)赜嘘P部門舉辦的電氣工作安全教育培訓班，并按期考核合格，做到持證上崗，未取得合格證，不準獨立進行電氣作業(yè)。
??????? 2、電氣工作人員應熟悉本企業(yè)生產(chǎn)廠房、倉庫、貯罐的防火、防爆要求和電氣設備、線路布置情況，應熟練掌握“觸電解救法”和“電氣火災撲救法”。
??????? 3、電氣設備分高壓和低壓兩種：
??????? 高壓：設備對地電壓在250伏以上；低壓：設備對地電壓在250伏以下（其中對地電壓40伏以下為安全電壓）。
??????? 任何電氣設備和線路，在未經(jīng)確認無電以前，應一律視為有電。
??????? 4、進行電氣作業(yè)時，基本安全用具和輔助的安全用具必須齊備，其試驗周期和項目必須符合“電氣安全工作規(guī)程”。
??????? 5、變配電所內(nèi)值班工作必須遵循：巡視記錄制，、安全責任制等各項制度和規(guī)定。高壓變、配電所內(nèi)，應配備雙人值班，若單人值班須經(jīng)有關部門領導批準。
??????? 6、巡視變配電裝置進出高壓室時，必須將門關閉或鎖好防止小動物等進入；雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，必須穿好絕緣靴和雨衣，不得靠近避雷針處。
??????? 7、高壓設備或線路停電時，必須根據(jù)電氣調(diào)度員或負責人命令，由操作者填寫倒閘操作票并會同監(jiān)護人根據(jù)摸擬圖或結(jié)線圖核對所填寫的操作項目、步驟準確無誤進行。
??????? 8、在發(fā)生人身觸電或火災事故時，應及時搶救，可以不經(jīng)許可即行斷開有關設備和線路電源，事后必須立即向上級報告。在搶救中，搶救人的手切不可與觸電者的肉直接接觸。
??????? 9、檢修設備或線路停電，必須把各方面的電源全部切斷禁止在只經(jīng)開關斷開電源的設備或線路上工作，必須拉開電閘。
??????? 10、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上均應掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌。