?一、通用安全：

1、 新建、擴(kuò)建、改建的氯氣生產(chǎn)、使用單位，必須按照國家管理權(quán)限，向公安、勞動、環(huán)保等部門申報，未經(jīng)批準(zhǔn)不得建設(shè)。
2、 氯屬于Ⅱ級(高度危害)物質(zhì)，直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上崗操作。
3、 氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸車間(部門)負(fù)責(zé)人(含技術(shù)人員)應(yīng)熟練掌握工藝過程和設(shè)備性能，并能正確指揮事故處理。
4、 氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運(yùn)輸?shù)痊F(xiàn)場，都應(yīng)配備搶修器材，見表1。有效防護(hù)用具及消防器材，見表2。
表1 常備搶修器材表

表2 常備防護(hù)用品表

5、 氯氣生產(chǎn)、使用、貯存等廠房結(jié)構(gòu)，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用半敞開式結(jié)構(gòu)；不能采用自然通用的場所，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)，但不宜使用循環(huán)風(fēng)。
6、 生產(chǎn)、使用氯氣的車間(作業(yè)場所)，空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m³。
7、定期清除滯留在反應(yīng)設(shè)備和管道內(nèi)的反應(yīng)生成物，消除堵塞。
8、氯化設(shè)備和管道處的連接墊料應(yīng)選用石棉板、石棉橡膠板、氟膠料、浸石墨的石棉繩等，嚴(yán)禁使用橡膠墊。
9、 液氯氣化器、蒸發(fā)器、貯罐等，必須裝有壓力表、液面計、溫度計等安全裝置。
10、 設(shè)備、管道檢修時，必須切斷物料來源和傳動設(shè)備電源，然后泄壓，放盡物料，進(jìn)行氣體置換后，取樣分析氣體合格，方可操作。操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。需要動火時，必須事前辦理動火手續(xù)。
11、 使用液氯鋼瓶，必須執(zhí)行原國家勞動總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、使用安全：

1、?????????? 液氯鋼瓶使用前要認(rèn)真檢查，確認(rèn)鋼瓶是否有缺陷，如有問題停止使用并報車間處理。

2、??????????? 應(yīng)采用經(jīng)過退火處理的紫銅管連接鋼瓶。紫鋼管應(yīng)經(jīng)試驗合格。連接好后應(yīng)試壓合格，方可進(jìn)行加氯。

3、不得將鋼瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風(fēng)系統(tǒng)吸氣口等場所。
4、 應(yīng)有專用鋼瓶開啟扳手，不得挪作它用。
5、開啟瓶閥要緩慢操作，關(guān)閉時亦不能用力過猛或強(qiáng)力關(guān)閉。
6、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)節(jié)氯流量，不允許使用瓶閥直接調(diào)節(jié)。
7、瓶內(nèi)液氯不能用盡，必須留有余壓。一般應(yīng)保留5kg以上的余氯。
8、作業(yè)結(jié)束后必須立即關(guān)閉瓶閥，記錄鋼瓶重量。

9、嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶?？刹捎?span>45^oC以下的溫水加熱。

10、鋼瓶與反應(yīng)器之間應(yīng)設(shè)置逆止閥防止物料倒灌，并定期檢查以防失效。

11、加氯時嚴(yán)格按工藝要求，認(rèn)真控制好加氯壓力和速度，確保加氯安全。