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硫化皮帶安全措施

  
評(píng)論: 更新日期:2015年11月15日

1、由皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)落實(shí)整個(gè)施工中可能用到的硫化機(jī)等一切設(shè)備、工具、材料,盡可能準(zhǔn)備充分并運(yùn)送到位,不能影響施工作業(yè)。人員抬運(yùn)設(shè)備時(shí),要口號(hào)一致,行動(dòng)有序,提高自保、互保的安全意識(shí),防止人員滑倒、跌倒、拉傷。
2、施工過程中,所有人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一安排,任何人不得干與工作無關(guān)的事情。施工過程中由調(diào)度室、安全科、機(jī)電科、通風(fēng)科派專人跟班到現(xiàn)場(chǎng)做好協(xié)調(diào)、監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查相關(guān)工作及措施執(zhí)行情況,保證施工作業(yè)安全有序進(jìn)行。
3、施工前由皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)3#強(qiáng)力皮帶停電閉鎖開關(guān),掛停電牌,并派專人看護(hù)。
4、施工作業(yè)前皮帶隊(duì)負(fù)責(zé)拆掉更換區(qū)段內(nèi)的所有護(hù)板和護(hù)欄并放置安全地點(diǎn),不準(zhǔn)影響行人和施工的安全。
七、施工工藝
1、斷帶前,將皮帶停至預(yù)定的硫化位置,分別用兩道卡子將上皮帶兩頭固定和分別用兩道卡子將下皮帶兩頭固定后,再分別各用兩個(gè)5噸手動(dòng)葫蘆固定住,準(zhǔn)備斷帶。
2、施工人員使用手動(dòng)葫蘆時(shí)應(yīng)該選擇固定點(diǎn)安全可靠的地方進(jìn)行,并且起吊能力相匹配,安全員負(fù)責(zé)觀察使用情況,固定點(diǎn)必須安全牢固,使用可靠,并由安全員負(fù)責(zé)使用手動(dòng)葫蘆過程中的安全指揮及監(jiān)護(hù)工作。
3、硫化過程中,必須保證連續(xù)供電。電纜、電線必須進(jìn)行懸掛,不得拖在地下。
4、施工過程中,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電纜等異常,必須先停止施工,檢查安全無誤后,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工。
5、每一道工序結(jié)束后,由負(fù)責(zé)人和安全員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,確認(rèn)安全無誤后方可進(jìn)行下一道工序。
八、硫化皮帶安全措施
1、由硫化工程人員硫化皮帶。硫化地點(diǎn)必須確保沒有滴水情況,并搭建作業(yè)平臺(tái),確保足夠?qū)挸ǖ淖鳂I(yè)環(huán)境。皮帶硫化接頭強(qiáng)度應(yīng)滿足要求,硫化后需達(dá)到強(qiáng)力皮帶強(qiáng)度的90%以上。
2、硫化現(xiàn)場(chǎng)做好防火工作,必須準(zhǔn)備不少于兩個(gè)完好的干粉滅火器到現(xiàn)場(chǎng),工作地點(diǎn)前后20米內(nèi)的雜物清理干凈,并進(jìn)行灑水滅塵處理。
3、由通風(fēng)區(qū)派專職瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯?jié)舛龋蚧攸c(diǎn)前后20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%方可開始作業(yè),否則不得硫化。
4、拆卸三聯(lián)輥架子時(shí),先將三聯(lián)輥卸下,放到安全地點(diǎn),再拆三聯(lián)輥架,防止掉輥傷人。
5、必須按硫化工藝要求在硫化點(diǎn)對(duì)皮帶進(jìn)行剝繩、刮繩、剁繩、清洗、掛膠、鋪膠、搭接擺繩;剝繩、刮繩時(shí)要避免鋼絲繩打死彎,擺放要均勻。
6、組裝硫化機(jī)橫梁要擺放均勻,將水囊、加熱板等固定好。
7、硫化機(jī)電源電壓為660V,接火工作由皮帶隊(duì)機(jī)電維修工負(fù)責(zé)。
8、壓板、緊固螺絲要緊固均勻,對(duì)皮帶進(jìn)行加熱,加壓硫化,確保硫化溫度145oC,壓力1.8MPa,正硫化時(shí)間45分鐘。
9、硫化機(jī)在安裝和拆卸時(shí),必須有序進(jìn)行,擺放整齊,嚴(yán)禁野蠻搬移,防止傷人和損壞設(shè)備。
10、硫化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,膠料、汽油使用時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看管,剩余的要及時(shí)回收,清洗下的舊液要妥善處理,不得隨意亂倒。嚴(yán)禁硫化接頭使用的汽油和膠料靠近電氣設(shè)備和電纜存放,施工地點(diǎn)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,保持工作現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生和安全。
11、硫化過程中,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,硫化機(jī)的拆接火及停送電工作必須由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)施,嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。
12、強(qiáng)力皮帶硫化所使用非防爆電氣設(shè)施必須有專人看管,加裝安全遮擋。
13、工作完畢后,機(jī)電科負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查驗(yàn)收,拆除臨時(shí)接設(shè)備,恢復(fù)正常生產(chǎn)設(shè)備,摘停電牌,恢復(fù)正常供電,并對(duì)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,確保無問題后,把所有拆卸的護(hù)板、護(hù)欄、三聯(lián)輥架子安設(shè)好,收拾現(xiàn)場(chǎng),方可正常開啟皮帶。
14、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,技術(shù)員負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)到位。
15、其他未盡事項(xiàng)嚴(yán)格遵照集團(tuán)公司和礦相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
 16、施工過程中必須有正職隊(duì)干現(xiàn)場(chǎng)跟班指揮把關(guān),確保施工安全順利進(jìn)行。

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