關(guān)鍵詞：化工設(shè)備腐蝕，化工設(shè)備腐蝕原因，化工設(shè)備腐蝕防護(hù)

在化工行業(yè)中腐蝕破壞到處可見，腐蝕事故頻頻發(fā)生。這除了因腐蝕本身所具有的自發(fā)性質(zhì)外，很大程度上是因?yàn)槿藗儗?duì)腐蝕的危害性認(rèn)識(shí)不足，對(duì)腐蝕防護(hù)的重要意義認(rèn)識(shí)不深，沒有采取有效腐蝕防護(hù)措施所致。本篇文章小編主要從化工設(shè)備腐蝕原因及腐蝕防護(hù)措施為大家展開講解。

什么原因?qū)е禄ぴO(shè)備腐蝕？

1.?????? 化工生產(chǎn)過程中存在并產(chǎn)生許多腐蝕性的介質(zhì)，如酸、堿、鹽、水、氧等，這是產(chǎn)生腐蝕的最主要原因。

2.?????? 介質(zhì)的種類、化學(xué)成分、濃度、pH值、雜質(zhì)、水分和含氧量都是造成腐蝕的外在原因。

3.?????? 選材不當(dāng)，如果設(shè)備表面接觸腐蝕介質(zhì)，而設(shè)備本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕。

4.?????? 表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)：無膜的腐蝕很危險(xiǎn)，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的腐蝕其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但有些設(shè)備所用的材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中容易被破壞，在缺氧條件下新膜很難生成使電偶腐蝕加劇。

5.?????? 缺乏防腐措施或施工質(zhì)量低劣等，都為腐蝕破壞提供了環(huán)境。

6.?????? 操作中的超溫、超壓，設(shè)備管理不完善，思想不重視，也是產(chǎn)生腐蝕破壞的原因之一。

7.?????? 通常情況下，介質(zhì)的溫度越高，壓力越高，腐蝕越快。

如何采取有效的化工設(shè)備腐蝕防護(hù)措施？

化工設(shè)備一旦遭受腐蝕，不僅會(huì)在其色澤、外形以及基本的性能方面發(fā)生變化，縮短設(shè)備使用壽命，還會(huì)對(duì)化工企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)以及資源節(jié)約、成本控制等帶來不利影響，甚至還有可能造成嚴(yán)重的安全和環(huán)境事故。

涂覆防腐涂層是常用的化工設(shè)備腐蝕防護(hù)措施，索雷CMI重防腐涂層比較有代表性的一種防腐涂層。其優(yōu)勢如下：采用獨(dú)特的聚合物技術(shù)制造而成，可對(duì)眾多種類的腐蝕性化學(xué)品進(jìn)行防護(hù)，包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氣體、溶劑和氧化劑；幾乎不可滲透的薄膜涂層可最大程度地減少貨物吸收并確保貨物的純度；對(duì)金屬基材、復(fù)合材料和混凝土具有優(yōu)異的粘合度和附著力；可耐冷熱循環(huán)性能，范圍從-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；耐磨性能；優(yōu)異的柔韌性；可蒸汽清洗；可在線修復(fù)；可耐水力清砂。

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