點檢路線圖
崗位操作人員的日常點檢、各個專職點檢員都有各自的點檢路線圖。點檢人員根據(jù)自己承擔的對象設(shè)備范圍，編制好最短的點檢路線圖。
1.3.1.3 點檢的業(yè)務(wù)流程
點檢業(yè)務(wù)流程是指點檢維修業(yè)務(wù)進行的程序，它代替了上下、橫向之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，完全改變了傳統(tǒng)管理——行政管理和指揮的模式，按科學的程序PDCA循環(huán)來管理。
P：計劃——根據(jù)標準編制作業(yè)表、計劃表。
D：實施——檢查設(shè)定點的狀態(tài)，結(jié)果記錄，異常苗頭的發(fā)現(xiàn)及調(diào)整處理。
C：檢查——計劃表的執(zhí)行情況，信息傳遞，研討，整理分析。
A：反饋——核對計劃、標準，以提出修正、修改意見，提高水平和工作效率。這4個環(huán)節(jié)不斷循環(huán)稱之為PDCA循環(huán)。
1.3.2 點檢計劃模型
點檢計劃的分類：
點檢作業(yè)卡；
定期點檢計劃表；
長期點檢計劃表。
點檢作業(yè)卡是運行操作人員開展日常點檢的計劃表。作業(yè)卡由點檢員制定并且分工，分為日點檢作業(yè)卡和周點檢作業(yè)卡2種。
定期點檢計劃表是下月必須完成的工作，是月計劃的匯總。按主機的裝置決定點檢日。
長期點檢計劃表又稱周期管理表，根據(jù)多年的解體點檢、循環(huán)維修點檢和交叉精密點檢等內(nèi)容制定。
1.3.3 業(yè)績管理分析
點檢任務(wù)的實績管理，是設(shè)備管理業(yè)務(wù)中掌握設(shè)備運行信息，分析、總結(jié)業(yè)務(wù)，研討改進對策，修正標準、預算計劃，推行PDAC循環(huán)的重要環(huán)節(jié)，是管理標準化的反饋部分。它包括實績內(nèi)容檢查和實績分析。
1.3.3.1 維修記錄的管理共8重：
日常點檢記錄，由崗位操作人員填寫。
給脂加油記錄，由設(shè)備使用者填寫。
定期檢查記錄，設(shè)備劣化與否的記錄，由點檢員填寫，其中包括法定規(guī)范內(nèi)的點檢、解體點檢和精度點檢。一般是在年修、定修計劃中進行，在修理中所測定的數(shù)據(jù)記錄就是定期檢查的記錄。
維修報告書，這是有關(guān)設(shè)備維修情況的記錄，由維修部門點檢作業(yè)者填寫的所有維修活動記錄。
改進維修記錄，對改進項目的維修記錄。
MTBF分析記錄表，把設(shè)備發(fā)生的各種維修作業(yè)記錄在MTBF（設(shè)備兩次故障之間的平均時間）分析記錄表上，該表能使現(xiàn)場人員清楚地看到各設(shè)備、各部位所發(fā)生的故障頻率。
設(shè)備臺帳，這是設(shè)備一生的記錄，從設(shè)備購進后，將歷次事故和修理的內(nèi)容記錄下來并且保存。
維修費記錄——包括勞務(wù)費、材料費、外委協(xié)作費。
1.3.3.2 實績分析
實績分析分為2級：
點檢組分析
點檢組長每周開1次會，分析1周的實績，點檢區(qū)的各點檢員到會。分析內(nèi)容包括：故障情況、原因、對策；檢修情況，效率，工時利用情況，小組的PM（自主管理）活動情況。
作業(yè)長分析
點檢作業(yè)長召開實績分析會每月1次，各點檢組長和對口技術(shù)人員到會。除了上述內(nèi)容外，會議內(nèi)容還有本作業(yè)區(qū)的維修費用分析。編制月度實績資料，向維修部門報告。