在電力系統(tǒng)一次設(shè)備預防性試驗中，常發(fā)現(xiàn)一次繞組尾端經(jīng)小套管或有末屏引出接地的一類設(shè)備在試驗時絕緣電阻不合格 ，其阻值往往較正常值低得多甚至為零，其原因大多是尾端小套管絕緣擊穿，末屏進水受潮或套管內(nèi)有碳黑等物質(zhì)造成，有代表性的是電磁式電壓互感器、電流互感器，耦合電容器等設(shè)備，考慮到其運行時本身是接地的，在停電有困難時不做處理即可投運（受潮時可在現(xiàn)場做干燥處理即可恢復正常)，待有機會后再做處理，這也不失為處理該類缺陷的一種方法。
1 具體事例
（1）2002-02-09，在對110 kV某變電站進行年度預防性試驗時，發(fā)現(xiàn)1臺110 kV母線電磁式電壓互感器（下稱PT）一次繞組絕緣為0.5 M該PT是重慶高壓電器廠1996年10月出廠，1998年11月投運，型號為JDCF-110W，為單相四繞組高壓互感器，鐵芯分為上下2柱，一次繞組繞成相同的2組，分別位于鐵芯的上下2柱，上柱一次繞組末端（A端）為全絕緣，下柱一次繞組末端（N端）為接地端。下柱一次繞組外面繞有測量和保護繞組及剩余電壓繞組，一次繞組N端和測量、保護繞組及剩余電壓繞組出線經(jīng)裝配于底座的瓷套引出，測試時將N端解開測量。由于臨近春節(jié)，為確保用戶用電，首先要做的便是準確分析故障原因，找出故障點并予以解決。經(jīng)過一些其他的試驗項目測試，判斷是該PT一次繞組末端（N端）小套管絕緣降低過大或套管內(nèi)有碳黑等導電物質(zhì)與金屬外殼接觸造成一次繞組絕緣異常，其理由有三：
① 該PT預試前為運行設(shè)備，油位正常，二次回路各指示儀表及保護均工作正常，無異?，F(xiàn)象；
② 該PT一月前剛完成油質(zhì)預試，其微水、色譜、油介電強度等指標均在合格范圍內(nèi)且與往年數(shù)值相比無明顯變化；
③ 二次繞組（即測量、保護及剩余電壓繞組）絕緣良好，均在5 000 MΩ以上；
考慮到運行時N端是接地的，為不影響供電，將該PT重新投入運行，結(jié)果顯示運行正常。后聯(lián)系廠家到場解體檢修，發(fā)現(xiàn)N端引出小套管絕緣降低過大，為0.5MΩ，證實了我們的判斷，更換小套管后試驗結(jié)果一切正常。
（2）2001年11月，某110 kV變電站35 kV母線PT，型號JDJJ2-35，試驗時一次繞組絕緣為零，解體檢查發(fā)現(xiàn)N端小套管內(nèi)有碳黑，擦拭干凈后試驗結(jié)果正常，分析為前次試驗后接線恢復不好，尾端接地不良，在運行中產(chǎn)生懸浮電壓放電所致。
（3）2001年11月，某110 kV變電站110 kV耦合電容器，型號OWF110 / -0.0066，試驗時高壓側(cè)絕緣為8 000MΩ，末屏絕緣為0MΩ，介損測試正接線時為1.2%，反接線時為0.089%，判斷為末屏進水受潮，將末屏瓷套打開后，發(fā)現(xiàn)其密封膠墊嚴重變形，電容器底部掛滿水珠，現(xiàn)場用電吹加熱干燥處理后試驗結(jié)果正常。
（4）2000年12月，某110 kV變電站110 kV電磁式電流互感器，型號LCWB6-110，試驗時一次繞組絕緣5 000MΩ，二次繞組絕緣為5MΩ，介損為3.8%，油質(zhì)微水、色譜、介電強度等指標均合格，打開二次接線端子蓋板發(fā)現(xiàn)其密封膠墊變形，密封不好，端子螺栓有銹蝕現(xiàn)象，現(xiàn)場用電吹風加熱干燥處理后試驗結(jié)果正常。
2 啟 示
（1）對上述類型設(shè)備的絕緣缺陷的處理一定要在基于對故障點及故障性質(zhì)的正確判斷的基礎(chǔ)之上，不可盲目不做任何處理即重新投運，否則易發(fā)生設(shè)備事故。
（2）對設(shè)備試驗數(shù)據(jù)的正確分析判斷要綜合考慮各方面的因素，必要時應(yīng)重復測量或縮短周期進行測量，要熟悉設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和接線方式，充油設(shè)備的油質(zhì)化驗對故障分析是必不可少的。
（3）試驗結(jié)束后接線一定要正確恢復并保證接觸良好，特別是設(shè)備的工作接地引線，這是杜絕故障發(fā)生的有效方法之一。
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