（一）停氣降壓

接線施工中，凡需采用停氣或降壓措施時均應明確停氣降壓允許時間及影響范圍，并事前通知用戶，停氣降壓時間一般應避開用氣高峰時間，如在制氣場或儲配站的出口管道上降壓停氣，應由調氣中心與廠，站商定停氣降壓措施。高，中壓管線用閥門停氣降壓時，應在閥門后安裝放散管和壓力計，以防閥門關閉不嚴或及時控制閥門開啟度。
降壓接線時，管內燃氣壓力要嚴格控制在400~800Pa。高于1000Pa時應停止切割或焊接等作業(yè)，并檢查阻氣球封堵情況；低于200Pa必須重新充燃氣直至氣樣檢查合格才可繼續(xù)作業(yè)。
阻氣球在使用前應浸水充氣檢查，使用兩個阻氣球時，必須在天窗孔兩側個放一個。

（二）接管作業(yè)

各環(huán)節(jié)作業(yè)必須明確負責人，由負責人向施工總指揮反映情況，向操作者下達作業(yè)命令。帶氣切割，焊接，塞入阻氣球，砌隔墻，取出阻氣球等操作必須帶防毒面具，防毒面具應配備較長軟管，吸氣口放在遠處能夠吸到新鮮空氣的地方，對軟管嚴加保護。操作區(qū)10m以內不準有易燃物和火源，乙炔捅和氧氣瓶等應放在10m以外，并劃定以燃氣泄漏點為中心，半徑20m以上的施工安全區(qū)。夜間作業(yè)采用防暴設備，不宜用碘鎢燈。宜采用表面穩(wěn)定低于600℃聚光防暴燈。
帶氣操作最好使用銅工具。若用鐵工具必須在操作面商涂抹黃油。檢查接口滲漏使用肥皂水，嚴禁采用火焰檢查。

（三）換氣投產(chǎn)

向新建管道輸入燃氣的工作壓力應緩慢升高，置換過程中，燃氣壓力不宜超過5Kpa，待置換合格后在繼續(xù)升壓。
放散管的數(shù)量，位置和管徑一般應根據(jù)管線具體狀況而定。排水器的排水管，閥門前后，管線末端均可安裝放散管。放散管管徑視換氣管線長度，管徑及換氣時間而定，燃氣干管商的放散管徑一般為DN50~DN100。放氣孔應遠離建筑物和明火，距地面2。5m以上，并可旋轉至安全方向放散。
判斷換氣是否合格可采用氣樣點火法或氣樣測氧法。氣樣點火法就是當放散人員嗅到燃氣臭味時，即可用橡皮袋取氣樣，到安全區(qū)域用點火棒點燃觀察，若燃燒正常，并呈桔黃色，說明換氣合格，即管道內燃氣濃度已超過爆炸上限。氣樣測氧法就是取置換氣樣用快速測氧儀測定其含氧量小于1℅時為合格。
居民區(qū)換氣投產(chǎn)必須出安民告示，消除隱患，居民燃具試點火應待放散嗅到氣味后進行，點火時火孔上方不得放置炊具，火源應距火孔一定高度。切忌將火源拋至火孔。對封閉式燃具應待爐前管換氣合格后再點燃爐膛內長明小火。切不可向爐膛排放混合氣，用煙道進行放散。

(四)盲板安裝

盲板就是安裝于兩法蘭正經(jīng)用來完全隔斷氣流的堵板，對于已經(jīng)用閥門和原有燃氣管道接通，但又暫不進行換氣投產(chǎn)的新建管道，閥門必須設置盲板，因為完全依賴閥門隔斷氣流是不可靠的，閥門的密封面可能因磨損，污垢火啟閉機械故障而關不嚴密。