運(yùn)行中發(fā)電機(jī)如發(fā)生漏氫現(xiàn)象,運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)分析原因,進(jìn)行漏點(diǎn)查找,必要時(shí)聯(lián)系維護(hù)人員配合查找,及時(shí)處理。如發(fā)電機(jī)漏氫嚴(yán)重,在沒(méi)有查找到漏點(diǎn)前,或漏點(diǎn)經(jīng)處理后漏氫率仍超標(biāo)。為保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行,不發(fā)生因氫氣漏泄造成的不安全事件,特制定以下安全運(yùn)行技術(shù)措施。
1、為減少氫氣漏泄量,將發(fā)電機(jī)降低氫壓運(yùn)行。發(fā)電機(jī)氫壓降至0.24Mpa,補(bǔ)氫至0.26Mpa,運(yùn)行8小時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行工況,如穩(wěn)定可逐步降低氫壓,維持在0.23MPa至0.25MPa運(yùn)行,當(dāng)氫壓降至0.23MPa時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氫至0.25MPa。
2、集控運(yùn)行值班人員應(yīng)密切監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子線圈、定子鐵芯、定子層間及銅屏蔽溫度在規(guī)定范圍內(nèi);維持發(fā)電機(jī)冷氫、內(nèi)冷水溫度在低限運(yùn)行;定子鐵芯溫度不得超過(guò)100℃。否則應(yīng)減少有、無(wú)功負(fù)荷運(yùn)行。
3、集控運(yùn)行人員應(yīng)注意檢查發(fā)電機(jī)機(jī)側(cè)密封油回油溫度不得超過(guò)80℃,發(fā)現(xiàn)密封油回油溫度上升,應(yīng)適當(dāng)提高氫壓,以維持密封油較高壓力運(yùn)行。
4、加強(qiáng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)滑環(huán)碳刷運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)碳刷有火花現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知檢修維護(hù)部人員進(jìn)行調(diào)整處理。
5、每小時(shí)應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)定子引出線及勵(lì)端軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,保證軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行以及時(shí)吹散漏出的氫氣,防止氫氣積聚過(guò)多發(fā)生爆炸。
6、氫站要備足氫氣,保證不低于120瓶,以保證及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)氫和進(jìn)行氣體置換的備用量。
7、汽機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁一切動(dòng)火工作;發(fā)電機(jī)周圍設(shè)置安全隔離帶,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
8、規(guī)定:運(yùn)行發(fā)電部、檢修維護(hù)部人員可進(jìn)入發(fā)電機(jī)區(qū)域,設(shè)專人負(fù)責(zé)每小時(shí)重點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)區(qū)域一次,測(cè)量記錄漏氫情況,進(jìn)入該區(qū)域檢查人員必須穿絕緣鞋,并做好以下防靜電措施:
(1) 不得攜帶手機(jī);。
(2) 不得攜帶手電筒;
(3) 不得攜帶閥門板鉤。
9、根據(jù)發(fā)電機(jī)氫壓情況,及時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)定冷水壓力,不高于氫壓運(yùn)行。
10、若發(fā)電機(jī)漏氫量繼續(xù)增大(但補(bǔ)氫尚能維持)時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少有功、無(wú)功負(fù)荷,并繼續(xù)降低氫壓運(yùn)行。發(fā)電機(jī)氫壓在0.1-0.2Mpa,負(fù)荷不超過(guò)240MW;當(dāng)氫壓低于0.1Mpa時(shí),負(fù)荷不高于200MW,同時(shí)注意監(jiān)視發(fā)電機(jī)各部溫度在規(guī)定范圍內(nèi),注意調(diào)整發(fā)電機(jī)密封油壓,防止發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)油。
11、若發(fā)電機(jī)漏氫量突然增大無(wú)法控制、氫壓下降過(guò)快時(shí),應(yīng)立即減少有功、無(wú)功負(fù)荷;若仍不能維持,應(yīng)請(qǐng)示生產(chǎn)副總或總工,申請(qǐng)停機(jī)處理。
12、做好消防預(yù)防措施,現(xiàn)場(chǎng)備足消防器材,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
運(yùn)行發(fā)電部
2012年1月20日